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전극용 타이타늄재

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5cdfd6f4-a098-5a29-a59d-93d42ed8034f
출원번호
1020087002002
출원연도
2006
IPC
C22C
분류
화학(C섹션)
문맥 (context)
[청구항1] 백금족계 원소, au, ag 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 귀금속 원소를 함유하는 타이타늄 합금 기재 표면에, 평균 두께가 200nm 이하인, 상기 타이타늄 합금 기재로부터 석출시킨 귀금속 원소와 타이타늄 산화물의 혼합층이 형성되고, 상기 혼합층 표면과 타이타늄 합금 기재가 하기 측정방법에 의한 접촉저항값에서 12mω·cm 2 이하로 되는 도전성을 가지며, 상기 접촉저항은 상기 혼합층이 형성된 판상 타이타늄 합금재의 양면을, 평균 두께 0.3mm의 카본 클로스를 각각 사이에 두고, 타이타늄 합금재 상측으로부터 타이타늄 합금재와의 접촉 면적이 1cm 2 인 구리 전극 및 타이타늄 합금재 하측으로부터 타이타늄 합금재와의 접촉 면적이 1cm 2 인 구리 전극으로 각각 끼워 넣은 다음, 유압 프레스에 의해, 구리 전극 및 카본 클로스를 각각 사이에 두고, 타이타늄 합금재의 상하 양측으로부터 면압 5kg/cm 2 를 부하한 상태에서, 상기 양 구리 전극 사이에 7.4ma의 전류를 흘려보냈을 때의, 상기 양 카본 클로스 사이에서의 전압 강하량을 4단자식 저항계를 사용하여 측정하여, 산출한 것을 특징으로 하는 전극용 타이타늄재 [청구항2] 제 1 항에 있어서,상기 귀금속 원소와 타이타늄 산화물의 혼합층이 타이타늄 합금 기재로부터 석출시킨 귀금속 원소와, 상기 귀금속 원소를 석출시킨 타이타늄 합금 기재를 열처리하여 생성시킨 타이타늄 산화물의 혼합층인전극용 타이타늄재. [청구항3] 제 2 항에 있어서,상기 타이타늄 합금 기재로부터의 귀금속 원소의 석출이 타이타늄 합금 기재의 비산화성의 산과 산화성의 산을 포함하는 산 용액 처리에 의해 행해지고, 상기 타이타늄 산화물의 생성이 상기 귀금속 원소를 석출시킨 타이타늄 합금 기재의 산소 분압이 10-2torr 이하, 온도가 350 내지 800℃의 저산소 농도분위기열처리에의해것인전극용 타이타늄재. [청구항4] 제 1 항에 있어서,상기 타이타늄 합금 기재의 귀금속 원소의 함유량이 합계로 0.005 내지 1.0질량인전극용 타이타늄재. [청구항5] 제 2 항에 있어서,상기 타이타늄 합금 기재의 귀금속 원소의 함유량이 합계로 0.005 내지 1.0질량인전극용 타이타늄재. [청구항6] 제 3 항에 있어서,상기 타이타늄 합금 기재의 귀금속 원소의 함유량이 합계로 0.005 내지 1.0질량인전극용 타이타늄재. [청구항7] 제 1 항에 있어서,상기 혼합층 중에서, ti와 귀금속 원소를 합쳐서 100원자%로 했을 때의 귀금속 원소의 평균 함유량이 합계로 1 내지 90원자인전극용 타이타늄재. [청구항8] 제 2 항에 있어서,상기 혼합층 중에서, ti와 귀금속 원소를 합쳐서 100원자%로 했을 때의 귀금속 원소의 평균 함유량이 합계로 1 내지 90원자인전극용 타이타늄재. [청구항9] 제 3 항에 있어서,상기 혼합층 중에서, ti와 귀금속 원소를 합쳐서 100원자%로 했을 때의 귀금속 원소의 평균 함유량이 합계로 1 내지 90원자인전극용 타이타늄재. [청구항10] 제 4 항에 있어서,상기 혼합층 중에서, ti와 귀금속 원소를 합쳐서 100원자%로 했을 때의 귀금속 원소의 평균 함유량이 합계로 1 내지 90원자인전극용 타이타늄재. [청구항11] 제 5 항에 있어서,상기 혼합층 중에서, ti와 귀금속 원소를 합쳐서 100원자%로 했을 때의 귀금속 원소의 평균 함유량이 합계로 1 내지 90원자인전극용 타이타늄재. [청구항12] 제 6 항에 있어서,상기 혼합층 중에서, ti와 귀금속 원소를 합쳐서 100원자%로 했을 때의 귀금속 원소의 평균 함유량이 합계로 1 내지 90원자인전극용 타이타늄재. [청구항13] 제 1 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항14] 제 2 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항15] 제 3 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항16] 제 4 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항17] 제 5 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항18] 제 6 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항19] 제 7 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항20] 제 8 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항21] 제 9 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항22] 제 10 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항23] 제 11 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항24] 제 12 항에 있어서,상기 혼합층의 평균 두께가 10 내지인전극용 타이타늄재. [청구항25] 제 1 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 전극용 타이타늄재가 연료전지의 세퍼레이터로서사용되는전극용 타이타늄재.
지시문 (instruction)
주어진 본문을 읽고 관련 정보를 분석하여 질문에 답하라.
질문 (question)
전극용 타이타늄재의 접촉저항을 산출하기 위해 수행되는 측정 방법과 이때 적용되는 물리적 조건은 무엇인가?
추론 과정 (compact_reasoning)
  1. 1과제 해석task_interpretation

    청구항 1에 명시된 접촉저항 측정 절차와 조건을 추출해야 한다.

    • 상기 접촉저항은 상기 혼합층이 형성된 판상 타이타늄 합금재의 양면을, 평균 두께 0.3mm의 카본 클로스를 각각 사이에 두고, 타이타늄 합금재 상측으로부터 타이타늄 합금재와의 접촉 면적이 1cm 2 인 구리 전극 및 타이타늄 합금재 하측으로부터 타이타늄 합금재와의 접촉 면적이 1cm 2 인 구리 전극으로 각각 끼워 넣은 다음, 유압 프레스에 의해, 구리 전극 및 카본 클로스를 각각 사이에 두고, 타이타늄 합금재의 상하 양측으로부터 면압 5kg/cm 2 를 부하한 상태에서, 상기 양 구리 전극 사이에 7.4ma의 전류를 흘려보냈을 때의, 상기 양 카본 클로스 사이에서의 전압 강하량을 4단자식 저항계를 사용하여 측정하여, 산출한 것을 특징으로 하는
  2. 2정보 추출information_extraction

    측정에 사용되는 구성 요소(카본 클로스, 구리 전극, 유압 프레스, 저항계)와 수치적 조건(두께, 면적, 면압, 전류)을 파악한다.

    • 평균 두께 0.3mm의 카본 클로스
    • 접촉 면적이 1cm 2 인 구리 전극
    • 면압 5kg/cm 2 를 부하
    • 7.4ma의 전류
    • 4단자식 저항계
  3. 3근거 선택evidence_selection

    측정 순서와 물리적 수치에 해당하는 문구들을 선별한다.

    • 카본 클로스를 각각 사이에 두고
    • 구리 전극으로 각각 끼워 넣은 다음
    • 유압 프레스에 의해, 구리 전극 및 카본 클로스를 각각 사이에 두고, 타이타늄 합금재의 상하 양측으로부터 면압 5kg/cm 2 를 부하한 상태에서
    • 7.4ma의 전류를 흘려보냈을 때의
    • 전압 강하량을 4단자식 저항계를 사용하여 측정
  4. 4논리 통합logical_integration

    추출된 정보를 바탕으로 시료 준비 -> 압력 부하 -> 전류 인가 -> 전압 측정의 순서로 재구성한다.

    • 카본 클로스를 각각 사이에 두고
    • 구리 전극으로 각각 끼워 넣은 다음
    • 면압 5kg/cm 2 를 부하한 상태에서
    • 7.4ma의 전류를 흘려보냈을 때의
    • 전압 강하량을 4단자식 저항계를 사용하여 측정하여
  5. 5결론 도출conclusion_formulation

    측정 방법의 단계별 절차와 각 단계의 구체적 조건을 결합하여 답변을 구성한다.

  6. 6답변 생성answer_generation

    최종적인 측정 프로세스를 정리하여 출력한다.

근거 (evidence)
  • 상기 접촉저항은 상기 혼합층이 형성된 판상 타이타늄 합금재의 양면을, 평균 두께 0.3mm의 카본 클로스를 각각 사이에 두고, 타이타늄 합금재 상측으로부터 타이타늄 합금재와의 접촉 면적이 1cm 2 인 구리 전극 및 타이타늄 합금재 하측으로부터 타이타늄 합금재와의 접촉 면적이 1cm 2 인 구리 전극으로 각각 끼워 넣은 다음, 유압 프레스에 의해, 구리 전극 및 카본 클로스를 각각 사이에 두고, 타이타늄 합금재의 상하 양측으로부터 면압 5kg/cm 2 를 부하한 상태에서, 상기 양 구리 전극 사이에 7.4ma의 전류를 흘려보냈을 때의, 상기 양 카본 클로스 사이에서의 전압 강하량을 4단자식 저항계를 사용하여 측정하여, 산출한 것을 특징으로 하는
  • 평균 두께 0.3mm의 카본 클로스
  • 접촉 면적이 1cm 2 인 구리 전극
  • 면압 5kg/cm 2 를 부하
  • 7.4ma의 전류
  • 4단자식 저항계
  • 카본 클로스를 각각 사이에 두고
  • 구리 전극으로 각각 끼워 넣은 다음
  • 유압 프레스에 의해, 구리 전극 및 카본 클로스를 각각 사이에 두고, 타이타늄 합금재의 상하 양측으로부터 면압 5kg/cm 2 를 부하한 상태에서
  • 7.4ma의 전류를 흘려보냈을 때의
  • 전압 강하량을 4단자식 저항계를 사용하여 측정
  • 면압 5kg/cm 2 를 부하한 상태에서
  • 전압 강하량을 4단자식 저항계를 사용하여 측정하여
최종 답변 (final_answer)
접촉저항 측정 방법은 다음과 같다. 1. 시료 준비: 판상 타이타늄 합금재의 양면에 평균 두께 0.3mm의 카본 클로스를 배치하고, 상하측에 접촉 면적이 1cm²인 구리 전극을 각각 끼워 넣는다. 2. 압력 부하: 유압 프레스를 사용하여 타이타늄 합금재의 상하 양측으로부터 5kg/cm²의 면압을 가한다. 3. 전류 인가 및 측정: 양 구리 전극 사이에 7.4mA의 전류를 흘려보낸 후, 4단자식 저항계를 사용하여 양 카본 클로스 사이의 전압 강하량을 측정하여 저항값을 산출한다.
핵심 해석 (core_interpretation)
청구항 1에 기술된 접촉저항 측정법은 카본 클로스와 구리 전극을 이용한 4단자식 측정법으로, 특정 면압(5kg/cm²)과 특정 전류(7.4mA) 조건 하에서 전압 강하량을 측정하는 절차를 정의하고 있다.