문맥 (context)
[청구항 2]
제1항에 있어서,와이어 결속부위 및 후미 결속부위에는 각각 리이드후레임 (40)을 가열하기 위한가열수단설치된것을특징으로 하는제조장치.
[청구항 3]
제2항에 있어서,가열수단(30,32)은리이드후레가열시키는것특징으로 하는제조장치.
[청구항 4]
제1항에 있어서,환원성 가스는 200℃이상온도인것을특징으로 하는제조장치.
[청구항 5]
제4항에 있어서,환원성가스는 5내지 20%의 h2가스와, 95내지 80%의 n2가스혼합된것특징으로 하는제조장치.
[청구항 6]
제1항에 있어서,결속와이어 공급수단은 결속와이어(80)의 보올(82)을 전극패드에 압착시키기 위하여 보올(82)과 전극패드(56)와의 결속면의 직경을 결속와이어의 직경에 2배 이상 되도록 한 것특징으로 하는제조장치.
[청구항 7]
제6항에 있어서,결속와이어 공급수단은 결속와이어(80)의 보올(82)을 전극패드에 압착시키기 위하여 전극패드(56) 내부로 보올의 일부를 4내지 3㎛깊이장입시키도록된것특징으로 하는제조장치.
[청구항 8]
제7항에 있어서,결속와이어의 공급수단은 결속와이어(80)에 50내지 100g의하중부가시키도록된것특징으로 하는제조장치.
[청구항 9]
제1항에 있어서,가압수단을 결속와이어(80)의 보올(84)을 외부유도 도선 (44)에 압착시키기 위하여 외부유도 도선(44)내의 보올(84)의 일부를 20에서 50㎛의깊이장입시키도록한것특징으로 하는제조장치.
[청구항 10]
제9항가압수단은 결속와이어에 300내지 500g의하중부가시키도록된것특징으로 하는제조장치.
[청구항 11]
제1항에 있어서,이송통로(10)에는 이송방향(2)을 따라 와이어 결속부의 앞부분에 다이결부형성된것특징으로 하는제조장치.
[청구항 12]
제11항에 있어서,결속부(12)는 반도체 소자(50)를 공급하기 위하여 반도체 소자를 리이드후레임(40)상에 설치시키는반도체 소자설치수단형성된것특징으로 하는제조장치.
[청구항 13]
제1항에 있어서,형성 수단은 내관(92)과 내관의 외측에 외관(94)을 가지고 있는 2중관 구조의 버너(90)로 형성되어 있고, 상기 내관(92)에서는 이송통로(10)를 통하여 공급되는 h2와 o2가스가 2 : 1의 비율로 혼합된 혼합가스를 분출하여 산수소불꽃(100)을 형성하며, 상기의 외관(94)과 내관(92)사이에서는 o2와 n2가스의 혼합비가 20내지 100% : 80내지 0%인 혼합가스가 상기의 산수소불꽃(100)의 부근에서 분출되어공기막형성시키도록된것을특징으로 하는제조장치.
[청구항 14]
제13항에 있어서,이동통로(10)는 실질적으로 장방형 및 원추형 덮개(20)로 이루어지고, 이 덮개가 있는 와이어 결속부는 와이어 결속부(14)를 이송통로(10)에 공급하기 위하여창틀형성된것특징으로 하는제조장치.
[청구항 15]
제1항에 있어서,창틀(24)은 그 개구면적이 변화될 수 있도록 형성되어 있되 버너(90)가 결속와이어(80)를 용융시켜 보올을 형성할 경우에는 상기 창틀(24)의 개구면적이 작아지면서 보올(82)의 주면을 환원성가스가 둘러싸이게되도록형성된것특징으로 하는제조장치.
지시문 (instruction)
주어진 본문을 읽고 관련 정보를 분석하여 질문에 답하라.
질문 (question)
결속와이어(80)의 보올(82)을 전극패드(56)에 압착시키기 위한 결속와이어 공급수단의 구성 조건 중, 보올과 전극패드 결속면의 직경 조건과 보올의 장입 깊이, 그리고 가해지는 하중의 범위를 각각 기술하는가?
추론 과정 (compact_reasoning)
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1과제 해석
task_interpretation결속와이어 공급수단의 구성 조건 중 보올과 전극패드 결속면의 직경, 보올의 장입 깊이, 가해지는 하중의 범위를 추출해야 한다.
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2정보 추출
information_extraction청구항 6, 7, 8에서 결속와이어(80)의 보올(82)과 관련된 직경, 장입 깊이, 하중 정보를 각각 확인한다.
- 결속면의 직경을 결속와이어의 직경에 2배 이상 되도록
- 전극패드(56) 내부로 보올의 일부를 4내지 3㎛깊이장입
- 결속와이어(80)에 50내지 100g의하중부가시키도록
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3근거 선택
evidence_selection질문에서 요구하는 세 가지 조건에 부합하는 구절을 선별한다.
- 결속면의 직경을 결속와이어의 직경에 2배 이상 되도록
- 전극패드(56) 내부로 보올의 일부를 4내지 3㎛깊이장입
- 결속와이어(80)에 50내지 100g의하중부가시키도록
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4논리 통합
logical_integration추출된 정보를 질문의 요구 순서(직경 조건, 장입 깊이, 하중 범위)에 맞춰 정리한다.
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5결론 도출
conclusion_formulation직경은 결속와이어 직경의 2배 이상, 깊이는 4내지 3㎛, 하중은 50내지 100g임을 도출한다.
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6답변 생성
answer_generationlist 형식에 맞춰 최종 답변을 작성한다.
근거 (evidence)
- 결속면의 직경을 결속와이어의 직경에 2배 이상 되도록
- 전극패드(56) 내부로 보올의 일부를 4내지 3㎛깊이장입
- 결속와이어(80)에 50내지 100g의하중부가시키도록
최종 답변 (final_answer)
1. 보올과 전극패드 결속면의 직경 조건: 결속와이어의 직경에 2배 이상
2. 보올의 장입 깊이: 전극패드(56) 내부로 4내지 3㎛
3. 가해지는 하중의 범위: 결속와이어(80)에 50내지 100g
핵심 해석 (core_interpretation)
결속와이어의 보올을 전극패드에 압착할 때, 결속면의 직경, 장입 깊이 및 가해지는 하중의 구체적인 수치 범위를 규정하여 결속 상태를 최적화하는 기술이다.