광픽업용 엑츄에이터의 보빈 지지구조 document_id A220623010115

본 발명은 광픽업용 엑츄에이터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 엑츄에이터의 보빈을 와이어스프링으로 지지하는 보빈지지구조에 관한 것이다. 도 1에는 종래 기술에 의한 엑츄에이터의 구조가 사시도로 도시되어 있고, 도 2에는 종래 기술에 의한 보빈지지구조가 사시도로 도시되어 있다. 상기 도면들에 도시된 바에 따르면, 요크플레이트(1)는 금속재질로 형성되는 것으로, 광픽업의 프레임에 고정된다. 상기 요크플레이트(1)에는 그 상면에 직립되게 내측요크(3)가 형성된다. 상기 요크플레이트(1)의 길이 방향 양단에 해당되는 내측요크(3)의 외측에는 외측요크(5)가 각각 구비된다.상기 외측요크(5)의 역시 상기 요크플레이트(1)의 상면에 직립되게 형성된다. 상기 내측요크(3)와 외측요크(5)는 각각 상기 요크플레이트(1)에 일체로 형성되거나, 요크플레이트(1)와는 별개로 내측요크(3)와 외측요크(5)가 일체로 형성되어 요크플레이트(1)에 고정될 수 있다. 상기 외측요크(5)에는 마그네트(7)가 설치된다. 상기 마그네트(7)는 각각의 내측요크(3)와 마주보는 외측요크(5)의 면에 접착된다. 상기 마그네트(7)에서 발생되는 자력은 상기 내측요크(3) 및 외측요크(5)에 의해 자기회로를 형성하게 된다.상기 마그네트(7)는 아래에서 설명될 포커싱코일(18) 및 트랙킹코일(19)과의 전자기적 작용에 의해 보빈(15)을 움직이게 한다. 도면 부호 9는 홀더브라켓이다. 상기 요크플레이트(1)의 홀더브라켓(9)에는 홀더(11)가 구비된다. 상기 홀더(11)는 보빈(15)을 지지하는 역할을 한다. 상기 홀더(11)의 외측면에는 기판(12)이 구비된다. 상기 홀더(11)에는 와이어스프링(13)에 의해 보빈(15)이 지지된다. 상기 와이어스프링(13)은 상기 홀더(11)를 관통하여 상기 기판(12)에 전기적으로 연결되게 일단부가 고정된다. 그리고 상기 와이어스프링(13)의 타단부는 보빈(15)과 연결되어 보빈(1)을 상기 요크플레이트(1)의 상면에 소정 높이에 떠 있는 상태로 지지한다. 그리고, 상기 와이어스프링(13)은 아래에서 설명될 포커싱코일(18) 및 트랙킹 코일(19)과 기판(12) 사이의 전기적인 연결을 수행한다. 상기 보빈(15)에는 대물렌즈(16)가 설치된다. 상기 대물렌즈(16)는 광원에서 나온 광을 디스크의 신호기록면에 집광시키는 것으로, 상기 보빈(15)과 일체로 움직이면서 집광정도와 집광위치를 조정하게 된다. 상기 보빈(15)의 양측면 상하에는 상기 대물렌즈(16)의 중심선과 대응되는 위치에 고정돌기(17)가 형성된다. 상기 고정돌기(17)에는 관통공(17h)이 형성되어 상기 와이어스프링(13)이 관통한다. 상기 와이어스프링(13)이 관통하는 관통공(17h)에는 접착제가 채워져 상기 와이어스프링(13)과 고정돌기(17)가 결합되게 한다. 상기 보빈(15)의 선단측 양측면에는 상기 각각의 고정돌기(17)와 대응되게 연결돌기(17')가 형성된다. 상기 연결돌기(17')에서는 아래에서 설명될 포커싱코일(18) 및 트랙킹코일(19)과 상기 와이어스프링(13)과의 전기적 연결이 이루어진다. 상기 보빈(15)의 측면을 둘러서는 포커싱코일(18)이 권선된다. 그리고, 상기 마그네트(7)와 마주보는 위치에는 트랙킹코일(19)이 구비된다. 포커싱코일(18)과 트랙킹코일(19)은 인가되는 전류의 방향과 마그네트(7)에서 제공되는 자력선과의 관계에 의한 플레밍의 왼손법칙에 의해 발생하는 힘에 의해 포커싱동작과 트랙킹동작을 수행한다. 그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 보빈지지구조에서는 다음과 같은 문제점이 있다. 상기 와이어스프링(13)이 보빈(15)을 홀더(11)에 지지하기 위해서는 상기 보빈(15)의 고정돌기(17)의 관통공(17h)을 와이어스프링(13)이 관통하도록 하고, 상기 고정돌기(17) 외면의 단차부분에 접착제인 에폭시를 도포한다. 하지만, 상기 고정돌기(17)의 외면은 단지 단차만이 있고, 도포된 접착제가 주변으로 유동되는 것을 방지할 수 있는 구조가 없다. 따라서, 와이어스프링(13)과 보빈(15)을 서로 결합하기 위해 접착제를 도포하는 과정에서 상기 접착제가 고정돌기(17)에서 흘러 내려, 와이어스프링(13)과 보빈(15)과의 결합이 제대로 되지 않은 문제점이 있다. 그리고, 종래 기술에서는 고정돌기(17)의 외면에 접착제를 도포하므로, 접착제가 주변으로 흘러가게 되면, 그 만큼 접착제를 더 도포하여야 하므로 접착제의 사용량이 많아지는 문제점도 있다.