평판표시장치 document_id A220623029736

본 발명은 평판표시장치에 관한 것이다. 최근, 평판표시장치(FPD: Flat Panel Display)는 멀티미디어의 발달과 함께 그 중요성이 증대되고 있다. 이에 부응하여 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display : LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel: PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display: FED), 평판표시장치(Light Emitting Display) 등과 같은 여러 가지의 평면형 디스플레이가 실용화되고 있다. 이들 중, 액정 표시장치(LCD)는 음극선관에 비하여 시인성이 우수하고, 평균소비전력 및 발열량이 작다는 장점이 있다. 특히, 평판표시장치는 응답속도가 1ms 이하로서 고속의 응답속도를 가지며, 소비 전력이 낮고, 자체 발광을 함에 따라 광시야각이 넓다는 장점으로 차세대 평판 표시 장치로 주목받고 있다. 상기와 같은 평판표시장치에는 소정의 이미지를 구현하기 위하여, 기판 상에 두 개의 전극 사이에 개재된 발광층 또는 액정층을 포함하는 픽셀부가 형성되어 있었다. 또한, 기판 상에는 픽셀부의 두 개의 전극과 각각 전기적으로 연결되어 구동 신호를 전달하는 데이터 패드부와 스캔 패드부가 형성되어 있었다. 한편, 기판 상의 데이터 패드부 및 스캔 패드부와 전기적으로 연결되는 연결부는 예를 들어, 폴리이미드로 형성된 필름 상에 다수의 패드들이 위치하였다. 다수의 패드들은 픽셀부에 인가되는 구동 신호를 컨트롤하는 구동 회로부(IC; Intergrated Circuit)와 리드 배선들을 통하여 전기적으로 연결되었다. 이상과 같은 데이터 패드부 및 스캔 패드부와 연결부의 각각의 패드들은 상호 간 대향되도록 배치된 후, 열과 압력이 가해져 합착되었다. 이와 같은 합착과정에서, 기판 상의 패드들 또는 연결부 상의 패드들 간의 피치가 너무 작거나 연결부의 필름이 불규칙적으로 연신될 경우, 패드부의 패드들과 리드부의 패드들이 미스 매치 되었다. 이러한 패드간의 미스 매치는 평판표시장치가 대형화되면서, 각 패드들의 수가 늘어나고, 패드 간의 피치가 작아질수록 심화되었다. 또한, 연결부의 패드들이 미스 매치되면서 기판 상의 두 개의 패드에 걸쳐 겹쳐지는 경우, 쇼트가 발생하였다. 도 1은 종래 평판표시장치의 기판과 연결부의 패드부 구조를 도시한 모식도이다. 도 1을 참조하면, 기판(110) 상에는 픽셀부(120)가 위치하였다. 미 도시되었으나, 픽셀부(120)는 다수의 서브 픽셀들을 포함할 수 있었으며, 서브 픽셀들은 두 개의 전극 사이에 발광층이 개재된 구조로 형성될 수 있었다. 기판(110)의 일측에는 배선부(125)를 통해 픽셀부(120)와 전기적으로 연결되는 데이터 패드 및 스캔 패드들(150a, 150b)을 포함하는 패드부(150)가 위치하였다. 배선부(125)는 픽셀부(120)에 데이터 신호를 전달하는 데이터 배선들(125a)과, 픽셀부(120)에 스캔 신호를 전달하는 다수의 스캔 배선들(125b)을 포함하였다. 한편, 패드부(150)와 전기적으로 연결되는 연결부(210)는 일측면 상에 패드부(150)의 데이터 패드 및 스캔 패드들(150a, 150b)과 전기적으로 연결되는 다수의 리드들(250a)을 포함하는 리드부(250)가 위치하였다. 리드부(250)의 리드들(250a)은 구동 신호를 컨트롤하는 구동 회로부(220)와 리드 배선들(225)을 통해 전기적으로 연결되었다. 이상과 같은 기판(110)과 연결부(210)는 패드부(150)의 패드들(150a, 150b)과 리드부(250)의 리드들(250a)이 상호 간 대향하도록 배치된 후, 열과 압력이 가해져 합착되었다. 이와 같은 합착과정에서 패드부(150)의 패드들(150a, 150b) 간의 피치(D1) 또는 리드부(250)의 리드들(250a) 간의 피치(D2)가 너무 작거나, 리드부(250)가 위치하는 연결부(210)의 일부 영역이 열과 압력에 의해 불규칙하게 연신될 경우, 패드부(150)의 패드들(150a)과 리드부(250)의 패드들(250a) 간에는 전기적으로 다 대 일(N:1) 대응이 성립되어 쇼트(short) 문제가 발생할 수 있었다. 예를 들어, 리드부(250)의 리드들(250a) 중 어느 하나가 패드부(150)의 패드들(150a, 150b) 중 일부 사이에서 두 개의 패드와 동시에 접촉되어, 패드들(150a or 150b) 간에 쇼트가 발생하였다. 이러한 쇼트 문제는 디스플레이의 오작동을 유발하였고, 평판표시장치의 생산 수율 및 신뢰도를 저하시켰다. 따라서, 패드 간의 쇼트를 방지하기 위해 최소한의 피치(D1 or D2)가 유지되어야 했으며, 이는 베젤 영역(∑(D1+D3) or ∑(D2+D4))으로 평판표시장치의 크기 축소의 한계로 작용하여 평판표시장치의 부가가치를 크게 저해하는 요인이 되었다.