포움 및 웹을 포함하는 다목적 세정 제품 document_id A220623030802

세정은 오물 및 다른 원치 않는 요소를 표면으로부터 제거하기 위해 세정 제품, 예를 들어 타월을 사용한다. 일부 경우에, 세정 제품은 표면을 깨끗하게 닦기 위해 사용될 수 있는 우레탄 포움 또는 셀룰로즈 스폰지일 수 있다. 세정 제품은 세정을 돕기 위해 강모 (bristle) 또는 석질 (grit)을 그 위에 침적하여 갖도록 형성될 수 있다. 세정 제품은 표면을 깨끗이 하기 위해 건조 상태일 때 작업하도록 형성될 수 있거나, 세정 제품이 표면을 세정할 때 어느 정도 젖도록 젖은 상태에서 작업하도록 고안될 수 있다. 표면이 세정될 수 있도록 오물 및 다른 원치 않는 요소를 분해하는 것을 돕기 위해 세제가 세정 제품과 함께 사용될 수 있다. 세정 제품이 적절하게 적용될 때에도 오물 또는 다른 원치 않는 요소를 표면으로부터 충분히 제거할 수 없는 경우 그러하다. 세정 제품을 너무 과도하게 적용하면 표면을 손상시킬 수 있고, 표면으로부터 오물 또는 원치 않는 요소를 제거할 수 없게 된다. 물질을 깨끗하게 하기 곤란한 예는 벽의 크레용, 마루 위의 신발이 끌린 자국, 다양한 표면, 예를 들어 건조 상태로 지울 수 있는 보드 (dry erase board) 상의 영구 매직 마커 표시, 의치를 포함한 자기 또는 도자기 상의 얼룩, 수많은 표면 상의 유지 및 기름 반점, 타일 상의 경수 반점 및 비누 찌꺼기, 금속 및 플라스틱 표면 상의 생물막, 수많은 표면 상의 흰곰팡이 및 진균 성장, 및 다양한 표면으로부터 다른 형태의 오물, 때 또는 다른 원치 않는 요소를 포함한다. 멜라민 포움의 블록이 물에 적셔서 세정할 특정 표면에 대해 문지를 때 유용한 세정 특성을 갖는 것으로 알려졌고, 상기 목적으로 몇몇 나라에서 시판되고 있다. 멜라민계 포움은 개방 셀의 미세다공성 구조를 갖는다. 멜라민계 포움은 표면을 가로질러 문지를 때, 오물 및 다른 원치 않는 요소가 제거될 것이라는 점에서 연마제이다. 멜라민계 포움의 입자는 상기 연마 접촉 때문에 파괴되어 떨어질 수 있다. 시간이 지남에 따라, 멜라민계 포움은 세정할 표면 및 상기 표면 상에 존재하는 원치 않는 요소와의 반복된 연마 때문에 닳아 없어질 것이다. 멜라민계 포움은 표면을 젖은 상태일 때 세정하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 면에서, 멜라민계 포움은 사용자에 의해 세정할 표면에 적용되기 전에 어느 정도 물로 적셔질 수 있다. 때로 멜라민계 포움의 블록은 그 단독으로 세정 제품으로서 사용된다. 이러한 면에서, 사용자는 멜라민계 포움의 블록을 쥐고, 블록을 물에 적신 다음, 젖은 멜라민계 포움을 표면을 가로질러 문질러 오물 및 원치 않는 요소를 제거할 수 있다. 불행히도, 멜라민계 포움의 상업적으로 시판되는 블록은 많은 단점이 있다. 수회 사용 후, 블록은 가시적으로 분해되고, 불균일하고 오염되기 쉽고, 제품이 여전히 추가의 상당한 사용 횟수가 남아있을 수 있더라도 보기 흉한 외관을 보인다. 비교적 큰 포움 블록의 비용과 크기를 고려하여, 사용자는 외관을 기준으로 포움을 던져버리고 싶을 시점을 지나서도 오염된 포움을 계속 사용해야 할 의무감을 느끼기 쉽다. 몇몇 경우에, 오염된 포움 블록을 계속 사용하면 유지 또는 때 입자를 앞서 오염되지 않은 영역으로 퍼뜨릴 수 있다. 기존의 시판되는 멜라민계 포움 세정 제품의 다른 단점은 포움의 전체적으로 두꺼운 블록이 일부 3차원 표면, 예를 들어 벽의 안쪽 구석 또는 커피 컵의 내부 구석에 쉽게 일치하지 않아서, 일부 표면의 많은 제한된 위치 또는 움푹한 구역에 도달하기 어려운 것이다. 좁은 움푹한 영역, 예를 들어 욕실 타일 사이의 그라우트 (grout) 구역을 세정하기 위한 시도는 포움 블록의 두께 및 작은 3차원 구역에 일치하기 어려움 때문에 둘러싸는 높은 표면에 과도한 스크러빙 (scrubbing) 압력을 가하고 움푹한 구역은 비교적 적게 세정되게 할 수 있다. 또한, 멜라민계 포움이 효과적인 세정제로서 인정되지만, 비교적 깨지기 쉬운 다른 포움, 예를 들어 페놀계 포움은 또한 효과적인 세정 기능을 수행할 수 있다고 인정되는 것으로 보이지 않는다. 본 발명은 복잡한 표면에 쉽게 일치하고 인가된 압력의 우수한 촉각 제어를 제공할 수 있는 와이핑 (wiping) 및 스크러빙 제품을 제공하도록 얇은 가요성 웹에 부착된 효과적인 세정 포움, 예를 들어 멜라민계 포움 또는 페놀계 포움의 얇은 가요성 층을 포함하는 개선된 세정 제품을 제공함으로써 공지의 세정 제품을 개선한다. 별법으로 또는 추가로, 와이핑 및 스크러빙 제품은 얇은 포움층이 사용에 의해 실질적으로 오염되거나 연마된 후, 제품이 쉽게 폐기되도록 포움의 보다 효과적인 사용을 제공할 수 있다. 일반적으로, 비교적 깨지기 쉬운 특정 포움 물질, 예를 들어 미세다공성 멜라민 포움 또는 페놀계 포움이 매우 다양한 원치 않는 요소를 표면으로부터 제거하기 위해 세정 제품으로서 사용될 수 있는 것으로 밝혀졌다. 003c#발명의 개요003e# 본 발명의 다양한 특징 및 잇점은 부분적으로 하기 상세한 설명에서 제시되거나, 또는 상세한 설명으로부터 자명할 수 있다. 본 발명은 건조 상태로, 물의 존재 하에, 또는 다른 세정제 또는 다른 화합물의 존재 하에 와이핑 또는 스크러빙을 통해 표면을 세정하는데 사용하기 위한 세정 와이프 (wipe)를 제공한다. 와이프는 깨지기 쉬운 포움, 예를 들어 아미노플라스트 포움 (예를 들어, 요소-포름알데히드 수지 또는 멜라민-포름알데히드 수지로부터 제조된 포움) 또는 페놀계 포움, 예를 들어 페놀-포름알데히드 수지로부터 제조된 포움의 얇은 층을 포함하고, 여기서 포움은 표면에 접촉하여 세정하기에 적합한 기계적 특성을 갖는다. 친수성 섬유상 웹이 또한 포함되고, 멜라민계 포움에 부착된다. 웹은 일반적으로 셀룰로직 섬유를 포함하고, 종이 물질, 예를 들어 라텍스-보강된 크레이핑된 타월, 습윤 강도 수지 또는 다른 바인딩제로 보강된 비크레이핑된 통건된 타월, 다른 홑겹 또는 다겹 티슈 구조체 (다겹 티슈는 일반적으로 우수한 기계적 완전성을 위한 겹간 (interply) 결합 수단, 예를 들어 접착 부착을 필요로 할 것이다), 열결합된 열가소성 물질과 혼합된 목재 펄프 섬유를 포함하는 코폼층 및 2성분 바인더 섬유를 포함하는 에어레이드 (airlaid) 물질, 부직 기재 상의 수력 엉킴된 (hydraulically entangled) 종이 섬유를 포함하는 히드로니트 (hydroknit) 등을 포함할 수 있다. 웹 자체는 함께 결합된 다수의 층을 포함할 수 있다. 웹은 사용시 물을 흡수하는 것을 돕거나 압축될 때 세정을 위한 물을 제공하도록 물 보유 기능을 제공할 수 있다. 포움층에 부착된 흡수 웹은 고유 흡수 용량이 적어도 1 내지 5의 임의의 정수값일 수 있고, 예시적인 범위는 2 내지 10, 2 내지 7, 및 3 내지 7이다. 자유 팽창 용량은 섬유 1 g당 적어도 약 3 g의 물 또는 적어도 약 6 g의 물일 수 있다. 아미노플라스트, 즉, 예를 들어 요소, 멜라민, 디시아노디아미드 및(또는) 이들의 유도체를 기재로 하는 포름알데히드 축합 생성물로 제조된 포움에 대한 상세한 내용은 예를 들어 문헌 [Kunststoff-Handbuch, Vol. X, Vieweg-Becker "Duroplaste", Karl Hanser Verlag, Munich, 1968, pp. 135 et seq., 특히 466-475]와 여기에 인용된 문헌에 기재되어 있다. 페노플라스트의 포움에 대한 대응하는 정보는 예를 들어 문헌 [Ullmann, Encyklopadie der technischen Chemie, 3rd ed., Vol. 15(1964), pp. 190-1]과 여기에 인용된 문헌에 기재되어 있다. 또한, 본원에 참고로 포함된 미국 특허 4,125,664 ("Shaped Articles of Foam Plastics", 1978년 11월 14일자로 등록, 기스만 (H. Giesemann))에 개시된 임의의 아미노플라스트 포움 또는 다른 경질 또는 깨지기 쉬운 포움을 본 발명의 제품 제조에 사용할 수 있다. 본 발명의 범위에서 유용할 것으로 생각되는 다른 포움은 모두 본원에 참고로 포함된 미국 특허 4,666,948 ("Preparation of Resilient Melamine Foams", 1987년 5월 19일자로 등록, 뵈르너 (Woerner) 등); 미국 특허 5,234,969 ("Cured Phenolic Foams", 1993년 8월 10일자로 등록, 클라크 (Clark) 등); 미국 특허 6,133,332 ("Process for Producing Phenolic Resin Foams", 2000년 10월 17일자로 등록, 시바누마 (T. Shibanuma)); 및 WO 91/14731 ("Stable Aminoplast Cellular Foams and Process for Manufacturing Them", 1991년 10월 3일 공개, 메더 (Maeder) 등)에 기재된 것을 포함한다. WO 91/14731에는 수지 예비축합 성분에 불포화 할로겐화 폴리알콜을, 발포제 경화제 성분에 바람직하게는 지방 알콜 및 장쇄 다가 알콜, 예를 들어 폴리에틸렌 글리콜로 부분 에스테르화된 도데실벤졸술폰산을 사용하여 얻은 셀 (cellular) 포움을 개시하고 있다. 한 실시태양에서, 세정 포움은 열경화성 포움을 포함하고, 세정 포움의 열경화성 성분은 포움 질량의 50% 초과, 60% 초과, 80% 초과, 또는 90% 초과를 구성할 수 있다. 별법으로, 세정 포움의 견고한 중합성 성분은 본질적으로 하나 이상의 열경화성 물질로 구성될 수 있다. 다른 실시태양에서, 세정 포움에는 실질적으로 열가소성 물질이 존재하지 않을 수 있다. 다른 실시태양에서, 세정 포움은 폴리올레핀 물질, 폴리우레탄, 실리콘 및 폴리에스테르로부터 선택되는 성분의 하나를 50% 초과로 포함하지 않는다. 친수성 섬유상 웹의 세정 포움 물질에 대한 부착은 제품의 우수한 가요성을 유지시키기에 적합한 접착 수단 및 습윤시 및 스크러빙에 전형적인 스트레스 사이클에 반복적으로 적용시에 우수한 강도를 또한 제공하는 접착 수단을 사용하여 수행할 수 있다. 한 실시태양에서, 접착 수단은 쇼어 (Shore) A 경도가 약 95 이하, 구체적으로 약 75 이하, 보다 구체적으로 약 55 이하, 보다 더 구체적으로 약 40 이하, 가장 구체적으로 약 30 이하, 예를 들어 약 10 내지 약 95, 또는 약 20 내지 약 55인 수불용성 고온 용융 접착 물질을 포함한다. 유용한 접착제는 미국 특허 6,541,679 (2003년 4월 1일자로 등록, 베트라벳(Betrabet) 등) 및 미국 특허 5,827,393 (1998년 10월 27일자로 등록, 킨젤만 (Kinzelmann) 등)의 것, 및 폴리올레핀, 우레탄 및 폴리아미드 고온 용융 접착제를 포함한 헹켈 록타이트 코퍼레이션 (Henkel Loctite Corporation, 미국 코네티컷주 록키 힐)의 시판 HYSOL(등록상표) 고온 용융 접착제를 포함할 수 있다. 접착제는 유리 전이 온도가 -10℃ 내지 +30℃, 또는 10℃ 내지 25℃일 수 있다. 접착제의 인장 강도는 적어도 100 psi, 적어도 300 psi 또는 적어도 500 psi일 수 있다. 한 실시태양에서, 접착 수단은 셀룰로즈가 젖어있을 때에도 셀룰로즈와 우수한 접착을 유지하기에 적합한 다수의 친수성 기를 갖는 접착제를 포함한다. 상기 접착제는 EVA (에틸렌 비닐 아세테이트)를 포함할 수 있고, 예로서 헹켈 록타이트 코퍼레이션 (미국 코네티컷주 록키 힐)의 EVA HYSOL(등록상표) 고온 용융 접착제, 예를 들어 232 EVA HYSOL(등록상표), 236 EVA HYSOL(등록상표), 1942 EVA HYSOL(등록상표), 0420 EVA HYSOL(등록상표) SPRAYPAC(등록상표), 0437 EVA HYSOL(등록상표) SPRAYPAC(등록상표), CoolMelt EVA HYSOL(등록상표), QuikPac EVA HYSOL(등록상표), SuperPac EVA HYSOL(등록상표) 및 WaxPac EVA HYSOL(등록상표)을 포함할 수 있다. EVA계 접착제는 점착부여제 및 다른 컨디셔너 (conditioner), 예를 들어 굿이어 코퍼레이션 (Goodyear Corporation, 미국 오하이오주 아크론)에서 제조된 Wingtack 86 점착부여 수지를 첨가하여 개질할 수 있다. 다른 실시태양에서, 접착 수단은 고무계 또는 실리콘계 접착제와 같은 엘라스토머성 접착제, 예를 들어 실리콘 실란트 (sealant) 및 아크릴릭 라텍스와 같은 라텍스 접착제를 포함한다. 그러나, 한 실시태양에서, 접착 수단은 천연 라텍스 또는 천연 라텍스와 회합된 단백질을 실질적으로 포함하지 않는다. 다른 실시태양에서, 접착 수단은 임의의 종류의 라텍스를 실질적으로 포함하지 않는다. 반응성 접착제 및 다른 접착제에 대해, 접착제의 "개방 시간" (접착제가 제1 표면에 도포된 후 제2 표면에 대한 결합이 수행될 수 있는 시간)은 약 10초 이상, 30초 이상, 또는 5분 이상일 수 있고; 별법으로, 개방 시간은 30초 미만, 예를 들어 15초 미만일 수 있다. 접착 수단은 또한 점착성이거나 섬유상 웹을 포움에 융합시키기 위해 그의 일부를 용융시키도록 가열될 수 있는 섬유 또는 입자를 포함할 수 있다. 예를 들어, 2성분 바인더 섬유가 사용될 수 있고, 여기서 외피는 코어 섬유보다 융점이 더 낮다 (예를 들어, 폴리에스테르 코어 둘레의 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 외피). 바인더 섬유는 분리된 느슨한 형태로 적용될 수 있거나, 예비결합된 융합가능 웹으로서 제공될 수 있다. 한 실시태양에서, 접착 수단은 접착제 입자 또는 섬유의 조합물, 예를 들어 2성분 섬유 및 고온용융 또는 반응성 접착제를 포함한다. 예를 들어, 2성분 섬유는 보강층 또는 포움에 고온용융 또는 다른 유동성 또는 액체 접착제의 적용 (예를 들어, 분무, 압출 또는 인쇄에 의해) 전에 보강층 내에 또는 보강층 상에 존재할 수 있고, 이후 티슈를 포움에 연결하고 열 또는 다른 경화 수단을 선택적으로 적용시킨다. 입자 접착제 성분은 포움이 보강층에 연결될 때 이미 활성일 수 있다 (예를 들어, 부분 용융될 수 있다). 일반적으로, 접착 수단은 스프레이 노즐, 글루 건, 비드 어플리케이터 (applicator), 압출기, 그라비어 인쇄, 플렉소 인쇄, 잉크젯 인쇄, 코팅 등에 의해 도포될 수 있다. 접착 수단은 포움의 표면 또는 웹의 표면 또는 둘 모두에 균일하게 도포될 수 있지만 그럴 필요는 없고, 고강도가 요구되는 구역 내에, 예를 들어 웹과 포움 사이의 계면 영역의 주변을 따라 선택적으로 도포될 수 있다. 접착 수단은 또한 패턴으로 또는 실질적으로 랜덤한 분포로 도포될 수 있다. 본 발명에 따른 세정 제품의 조성은 임의의 하기 예시적인 범위 내에 있을 수 있다. 본 발명은 또한 표면으로부터 오물을 세정하기 위한 형상인 세정 제품을 제공한다. 세정 제품은 표면에 맞붙어 표면을 세정하기 위한 형상인 멜라민계 포움층 또는 유사한 깨지기 쉬운 포움을 포함한다. 이론에 매이기를 바라지 않지만, 포움의 셀을 규정하는 포움 내의 견고한 섬유와 유사한 스트루트 (strut)의 미세한 크기 (예를 들어 스트루트는 일반적으로 직경이 5 미크론 이하 또는 2 미크론 이하이다)가 벌크 포움의 변형성의 일반적인 수준과 함께 견고한 물질이 온화한 압력 하에 오물 또는 때로 채워질 수 있는 표면 상의 균열 및 오목부에 용이하게 들어맞도록 할 수 있다고 생각된다. 개방 셀 포움의 측면을 규정하는 견고한 물질의 스트루트의 비교적 둥글지 않은 형태는 또한 물질의 세정 효능을 강화시킬 수 있고, 실질적으로 원통형 단면을 갖는 필라멘트로부터 기대할 수 있는 보다 부드러운 연마 효과와는 달리 스크러빙 동안 퇴적물에 대한 다소 칼과 같은 충격을 제공한다. 또한, 견고한 물질의 비교적 단단한 성질은 포움이 표면 상에서 움직일 때 오물 또는 때를 벗겨낼 때 효과적인 것으로 생각된다. 별법으로, 포움의 취성은 표면과 접촉하여 움직일 때 날카로운 모서리를 갖는 작은 입자가 붕괴되도록 하고, 이렇게 형성된 작은 입자가 포움에 의해 제공된 마찰 및 세정 정도에 기여하는 것으로 생각되었다. 물의 존재는 일반적으로 세정 과정에 도움이 되지만, 다른 화학물질 또는 세정제는 존재할 필요가 없다 (그러나 원하는 경우 존재할 수 있다). 보강웹층이 멜라민계 포움층에 포함되고 부착된다. 보강웹층은 멜라민계 포움층에 적어도 어느 정도의 구조적 강성을 제공한다. 웹층은 또한 사용시 과도한 물을 닦고 제거하는 것을 보조하도록 또는 포움층으로 문지르기 전에 표면에 적용되어야 하는 물의 수분 공급원으로서 실질적으로 친수성일 수 있다. 본 발명의 한 측면에 따라, 세정 와이프는 포움 세정층이 사용하는 동안 닳도록 의도되고, 연마 및 세정 작용으로 인한 포움의 일부 손실은 전형적으로 세정 메카니즘에 관련되고, 몇몇 경우에 세정 기능에 중요한 역할을 할 수 있다. 와이프의 조급한 폐기를 필요로 하지 않으면서 포움층이 닳도록 하기 위해 또는 포움층의 파괴를 방지하기 위해, 보강웹이 제품의 대부분의 인장 강도를 제공할 때 뛰어난 결과가 얻어지는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 한 실시태양에서, 포움층은 세정 와이프의 총 인장 강도의 1/2 미만, 예를 들어 세정 와이프의 총 인장 강도의 약 40%, 30%, 20%, 15% 또는 10% 미만에 기여한다. 일부 실시태양에서, 포움은 보강층에 포함되는 2 이상의 구분된 세그먼트 (segment)를 포함할 수 있다. 따라서 포움층 자체는 포움의 분할 때문에 본질적으로 인장 강도 자체가 0일 수 있지만 (예를 들어, 2개의 세그먼트 사이의 경계가 시험 장치 내의 조 (jaw) 사이의 시험 대역의 폭에 걸치도록 시험될 때), 보강웹의 존재는 사용시 제품의 완전성을 유지하기 위해 충분한 인장 강도를 제공한다. 포움의 분할된 섹션은 전체 제품의 가요성을 개선시키고 포움을 과도하게 접지 않으면서 와이프가 좁은 모퉁이 또는 균열에 보다 쉽게 도달하도록 하기 위해 바람직할 수 있다. 인장 강도는 최대 인장 강도값을 수득하는 방향으로 측정된다 (예를 들어, 기계로 만든 티슈층에 연결된 와이프에 대해, 인장 강도는 기계 방향으로 측정될 수 있다). 이러한 형상의 세정 와이프에 있어서, 와이프는 포움의 대부분이 연마된 후에도 효율적으로 사용될 수 있어서, 포움의 보다 효율적인 사용 및 보다 효과적인 세정을 허용한다. 그럼에도 불구하고, 사용자가 세정 와이프 아래에 세정을 가장 필요로 하는 지점 및 구역으로 손가락 압력을 효과적으로 인가하도록 하기 위해 보강층은 원하는 경우 사용자가 세정되는 표면의 텍스쳐를 쉽게 식별할 수 있는 (예를 들어, 그라우트 세정시에 타일 사이의 홈을 촉각으로 알거나 부엌 표면 등으로부터 제거해야 하는 건조된 유기 물질을 포함하는 높은 지점을 촉각으로 알 수 있는) 얇음 및 가요성을 계속 가질 수 있다. 마찬가지로, 보강층은 포움층 질량의 약 10%를 상실시키는 포움층을 사용한 스크러빙 사이클이, 마치 동일한 스크러빙 사이클을 적용하지만 보강층이 포움층보다는 대향 표면과 접촉하는 것처럼 포움에서 발생하는 질량 상실의 1/2 미만의 질량 상실을 야기하도록 포움층보다 실질적으로 더 큰 내마모성을 가질 수 있다. 보강층은 포움 보강 이외에 추가로 세정 기능을 또한 제공할 수 있다. 보강층은 세정 포움의 보다 큰 마찰력을 요구하지 않는 표면 상의 퇴적물을 적시고 깨끗이 하기 위해 사용될 수 있고, 또한 세정 포움으로부터 임의의 부스러기를 닦아낼 수 있음으로써 세정 과정에 도움을 줄 수 있다. 예를 들어, 녹색 페놀계 수지 (또는 임의의 색상의 수지)가 사용되면, 포움에 연결된 흡수 티슈층이 포움의 연마로부터 임의의 부스러기를 닦아내기 위해 사용될 수 있다. 이는 기계적 힘 하에 부스러질 수 있는 포움, 예를 들어 일부 페놀계 포움의 경우 특히 도움이 될 수 있다. 보강웹층은 예비습윤 형태, 건조 형태, 또는 물 공급원, 예를 들어 사용하는 동안 쉽게 방출될 수 있는 물을 함유하는 지질 외피와 조합하여 건조 상태로 제공될 수 있다. 수용액을 함유하는 지질 외피는 본원에 모순되지 않는 방식으로 모두 본원에 참고로 포함된 WO 96/34035, WO 96/14835, US 5,952,043; US 5,863,663; US 5,863,663; US 5,952,043 및 W0 97/40814에 설명되어 있다. 별법으로, 본 발명의 라미네이팅된 세정 제품은 물 공급원을 포함하는 키트, 예를 들어 스프레이병 내에 제공될 수 있다. 본 발명은 또한 웹이 부직웹인 상기한 바와 같은 세정 와이프 또는 제품을 제공한다. 또한, 본 발명은 포움층이 웹에 라미네이팅된 상기한 바와 같은 세정 와이프 또는 제품을 포함한다. 본 발명은 웹이 흡수성 티슈, 흡수성 통건 티슈, 흡수성 티슈-중합체 복합웹, 흡수성 코폼 웹, 흡수성 보강 에어레이드 웹, 흡수성 몰딩된 에어레이드 웹, 히드로니트웹, 직조웹, 예를 들어 면직물 또는 수엉킴된 (hydroentangled) 웹일 수 있는 흡수성 물질인 상기한 바와 같은 세정 와이프 또는 제품을 추가로 제공한다. 본 발명은 포움 및 섬유상 웹이 다층 형상인 상기한 바와 같은 세정 와이프 또는 제품을 제공한다. 포움층은 스택 형태로 웹의 층과 함께 교대로 위치한다. 별법으로, 다층의 포움은 포움의 외부층이 제거되어 새로운 층을 노출시키도록 함께 라미네이팅될 수 있다. 포움의 연속적인 층은 스크러빙 동안 외부층이 마주치는 오물이 포움의 다음 내부층으로 이동하는 것을 방지하기 위해 섬유상 웹을 포함하여 필름 또는 다른 배리어에 의해 분리될 수 있다. 복수개의 상기 실시태양에서, 포움층이 사용하는 동안 오염되거나 손상될 때, 단순히 박리하거나 다른 방식으로 제거하여 그 아래의 새로운 층을 노출시킨다. 또한, 본 발명에 따르면 세정 포움의 두께가 약 1 mm 내지 약 10 mm, 또는 약 2 mm 내지 약 8 mm인, 상기 세정 와이프 또는 제품이 제공된다. 별법으로, 두께는 약 1 mm 내지 약 6 mm, 또는 약 4 mm 내지 약 12 mm일 수 있다. 섬유상 웹의 두께 대 포움층의 두께의 비율은 약 1 내지 약 20, 약 1 내지 약 15, 약 1 내지 약 10, 약 2 내지 약 10, 약 3 내지 약 10, 약 4 내지 약 10, 약 0.2 내지 약 2, 약 0.3 내지 약 2, 약 0.3 내지 약 1, 1 미만, 1 초과, 및 약 0.5 내지 약 1.5 중의 어느 하나일 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면 웹이 멜라민계 포움층과 함께 통합적으로 형성된 상기 세정 와이프 또는 제품이 제공된다. 통합적으로 형성된 웹은 후속적으로 세정 와이프 내에 형성되는 포움 수지 내에 매립되는 다수의 섬유를 포함할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면 웹이 그와 함께 포함되는 기능성 성분을 갖는, 상기 논의된 바와 같은 세정 와이프 또는 제품이 제공된다. 기능성 성분은 세정 효소, 표백제, 연마 화합물, 세제, 방향제, 탈취제, 왁스, 광택제, 생체감지제 (biosensing agent), 발열제 또는 거품 생성제일 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면 보강웹층이 외부 표면을 갖는 것인 상기 세정 제품이 제공된다. 멜라민계 포움 또는 다른 적합한 포움은 실질적으로 보강웹층의 전체 외부 표면을 덮을 수 있다. 본 발명은 추가로 보강 섬유상 웹층이 거친 멜트블로운 샷 (shot) 또는 멜트블로운 다중필라멘트성 응집체일 수 있는 연마 물질을 포함하는 상기 논의한 바와 같은 세정 제품을 포함한다. 또한, 본 발명에 따르면 세정 포움이 가시적인 표시부를 갖는, 상기 논의한 바와 같은 세정 와이프 또는 제품이 제공된다. 가시적인 표시부는 멜라민계 포움의 외부 표면과 상이한 색상이고, 사용자에게 멜라민계 포움의 마모 정도를 나타낸다. 또한, 본 발명에 따르면 표면을 세정하기 위한 형상의 세정 포움을 포함하는 세정 와이프가 제공된다. 포움은 소성 변형으로부터 자유로울 수 있고, 두께가 약 1 mm 내지 약 8 mm 또는 5 mm 미만일 수 있다. 섬유상 웹이 포함되고, 멜라민계 포움에 부착된다. 섬유상 웹 및 포움은 라미네이션을 통해 서로 부착된다. 또한, 본 발명에 따르면 세정 와이프의 시트의 용이한 제거를 위해 임의로 천공이 존재하는 세정 와이프의 연속적인 길이로서 또는 중복된 형태로 함께 감긴 세정 와이프의 다수의 별개의 섹션으로서 롤 형태로 제공되는 상기 논의된 바와 같은 세정 와이프가 제공된다. 롤은 코어, 예를 들어 종이 코어 또는 플라스틱 코어에 제공될 수 있거나, 코어가 존재하지 않을 수 있다. 롤로 제공되는 세정 와이프는 세정 용도에서 종이 타월의 편의성을 제공할 수 있지만, 종이 타월 또는 다른 친수성 섬유상 물질일 수 있는 보강웹에 연결된 세정 포움에 의해 제공되는 개선된 성능을 갖는다. 본 발명에 따르면, 와이프가 벗겨지고 표면 상에 제시될 때 작은 압력 (약 0.3-0.5 psi) 하에서 와이프를 통해 표면을 느낌으로써 그렇지 않으면 평탄할 표면 상의 작은 만입부 또는 울퉁불퉁한 부분을 사람의 손이 쉽게 감지할 수 있는 충분한 얇음 및 가요성을 갖는 상기 논의한 바와 같은 세정 와이프가 또한 제공된다. 예를 들어, 깊이가 약 0.3 mm이고 폭이 5 mm인 홈은 본 발명의 일부 실시태양의 와이프를 통해 손가락으로 쉽게 느낄 수 있고, 별법으로, 홈의 깊이는 약 0.2 mm일 수 있다. 유사하게, 평탄한 표면 상의 직경 0.2 mm의 구리 와이어는 본 발명의 일부 와이프를 통해 손가락으로 느낄 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면 다수의 세정 와이프가 용이한 제거를 위한 박스에 제공되는 상기 논의된 바와 같은 세정 와이프가 제공된다. 와이프는 분배를 용이하게 하기 위한 임의의 공지의 형상 (예를 들어, C-접힘, W-접힘, Z-접힘 등)으로 접어넣거나 쌓아올릴 수 있거나, 포개진 관계로 쌓아올린 평평한 접히지 않은 시트로서 제공될 수 있다. 와이프는 건조되거나 예비습윤될 수 있거나, 와이프를 용기로부터 꺼내면서 수분 또는 세정제 (예를 들어, 세제로부터의 거품)를 수용할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면 임의로 보강웹, 예를 들어 셀룰로직웹 또는 중합성 부직웹에 라미네이팅된 세정 포움층, 및 스크러빙 또는 와이핑 동안 세정 포움을 유지하는 것을 돕는 핸들 유사 구조를 제공하기 위해 포움층 및 임의의 보강웹을 유지하도록 채용된 그립핑 (gripping) 수단을 포함하는 세정 제품이 제공된다. 한 실시태양에서, 그립핑 수단은 와이핑시에 손에 유지되도록 채용된 핸들 또는 블록을 포함하고, 그립핑 수단은 스크러빙에 전형적인 전단력이 인가될 때 포움을 적절한 제 위치에 유지시키기 위해 포움 또는 포움에 부착된 보강층에 관통하기 적합한 부착 수단, 예를 들어 기계적 후크 (예를 들어 후크 및 루프 패스너에서 발견되는)를 추가로 포함한다. 별법으로, 접착 수단, 예를 들어 감압 접착제를 사용할 수 있다. 그립핑 수단에 의해 제 위치에 유지되는 세정 포움의 얇은 층을 포함하는 세정 제품은 벽, 바닥 또는 다른 표면, 예를 들어 건조 상태로 지울 수 있는 보드의 세정에 사용될 수 있다. 멜라민계 포움 및 다른 세정 포움의 우수한 세정 특성 때문에, 전통적인 건조 상태로 지울 수 있는 보드는 보다 저렴한 표면, 예를 들어 건조 상태로 지울 수 있는 마커 및 보다 통상적인 마커, 예를 들어 영구 마커, 유성 연필 및 크레용이 사용될 수 있는 통상적인 고압 라미네이트로 대체될 수 있다. 크레용 및 다른 필기 도구로 쓴 글씨는 본 발명의 세정 제품으로 쉽게 제거될 수 있고, 저렴한 필기용 표면이 저렴한 필기 도구, 예를 들어 크레용으로 사용될 수 있는 완전히 새로운 건조 상태로 지울 수 있는 시스템을 제공할 수 있다. 통상적인 건조 상태로 지울 수 있는 시스템은 일반적으로 크레용에 의한 표시가 어렵지만 특수한 건조 상태로 지울 수 있는 마커를 사용한 표시가 가능한 특수 코팅을 갖는다. 저렴한 표시 표면, 예를 들어 크레용 표시를 쉽게 수용하기에 충분한 표면 거칠기를 갖는 백색 라미네이팅된 목재계 제품을 사용할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따라 또한 크레용으로 표시하기 적합한 쓰기판, 임의로 통상적인 건조 상태로 지울 수 있는 마커를 제외하고 임의로 통상적인 잉크계 마커를 포함하고, 임의로 영구 마커를 포함하는 크레용 또는 다른 표시 제품, 및 쓰기판으로부터 표시를 제거하기 위한, 세정 포움, 예를 들어 멜라민계 포움 또는 페놀계 포움을 포함하는 세정 수단을 포함하는 건조 상태로 지울 수 있는 표시 시스템이 제공된다. 한 실시태양에서, 세정 수단은 얇은 층의 세정 포움 (예를 들어, 10 mm 미만, 임의로 약 6 mm 미만의 두께)을 포함하고, 보강층으로서 적어도 하나의 섬유상 웹, 및 핸들을 포함하는 그립핑 수단 및 스크러빙 동안 핸들에 대해 제 위치에 포움을 유지시키기 위한 부착 수단을 추가로 포함할 수 있다. 멜라민계 포움의 제조 원리는 공지되어 있다. 멜라민계 포움은 바스프 (BASF) (독일 루드빅샤펜)에서 브랜드명 BASOTECT (등록상표)으로 현재 제조되고 있다. 예를 들어, 밀도가 약 0.01 g/cm3인 BASOTECT (등록상표) 2011을 사용할 수 있다. 세정용 멜라민계 포움의 블록은 프록터 0026# 갬블 (Procter 0026# Gamble) (미국 오하이오주 신시내티)에서 브랜드명 MR. CLEAN (등록상표)으로 및 엘이시, 인크. (LEC, Inc.) (일본 도꾜)에서 CLEENPRO (등록상표)으로 시판하고 있다 (몇몇 제품은 http://www.users.bigpond.com/jmc.au/CLEENPRO/CLEENPRO-E.htm 및 http://www.users.bigpond.com/jmc.au/CLEENPRO/CLEENPRO%20Family-E.htm에서 볼 수 있다, 둘 모두 2003년 11월 13일자로 인쇄됨). 멜라민계 포움은 또한 많은 회사, 예를 들어 아메리칸 마이크로 인더스트리즈 (American Micro Industries) (미국 펜실베니아주 챔버스버그)에서 방음 및 단열재로서 시판하고 있다. 멜라민계 포움의 제조 원리는 1979년 12월 17일자로 공고된 EP-B 071 671 (만케 (H. Mahnke) 등)에 개시되어 있다. EP-B 017 671에 따르면, 포움은 유화제 (예를 들어, 금속 알킬 술포네이트 및 금속 알킬아릴 술포네이트, 예를 들어 소듐도데실벤젠 술포네이트), 산성 경화제 및 발포제, 예를 들어 C5-C7 탄화수소를 포함하는 멜라민-포름알데히드 축합 산물의 수용액 또는 분산액을 발포시키고 멜라민-포름알데히드 축합물을 승온에서 경화시켜 제조된다. 포움은 다음 특성을 갖는 것으로 보고되었다. - 0.004 g/cc 내지 0.08 g/cc에 대응하는 4 내지 80 g/l의 DIN 53 420에 따른 밀도 (본 발명의 목적을 위해 밀도는 약 0.006 g/cc 내지 약 0.1 g/cc, 또는 다른 유용한 범위일 수도 있음); - 0.06 W/m°K 미만의 DIN 52 612에 따른 열 전도도; - 밀도로 나눌 때 0.3 (N/cm2)/(g/l) 미만, 바람직하게는 0.2 (N/cm2)/(g/l) 미만의 몫을 생성시키고, 이에 의해 압축 경도 측정 후에 포움의 두께를 그의 본래 두께의 적어도 70%, 바람직하게는 적어도 90% 회복시키는, 60% 투과 이하의 DIN 53 577에 따른 압축 경도; - 0.25 (N/mm2)/(g/l), 바람직하게는 0.15 (N/mm2)/(g/l) 이하의, 포움 밀도로 나눈, DIN 53 423에 따른 탄성 모듈러스; - 6 mm 초과, 바람직하게는 12 mm 초과의 DIN 53 423에 따른 파열시 굴곡 경로; - 적어도 0.07 N/mm2, 바람직하게는 적어도 0.1 N/mm2의 DIN 53 571에 따른 인장 강도; - 독일 표준 설명서 (German Standard Specification) DIN 4102에 의해 적어도 표준 내연성, 바람직하게는 낮은 가연성을 보이는 특성. 2003년 1월 7일 등록된 미국 특허 6,503,615 (호리 (Horii) 등)에는 JIS K 6401에 따른 밀도가 5 내지 50 kg/m3이고, JIS K 6301에 따른 인장 강도가 0.6 내지 1.6 kg/cm2이고, JIS K 6301에 따른 파단시 연신이 8 내지 20%이고, JIS K 6402에 따라 측정된 셀값이 80 내지 300 셀/25 mm인, 개방 셀의 포움, 예를 들어 멜라민계 포움으로 제조된 와이핑 클리너가 개시되어 있다. 상기 기계적 특성을 갖는 멜라민계 포움은 본 발명의 범위 내에서 사용될 수 있다. 관련 포움은 포움의 탄성 및 인열강도를 개선시키는 물질이 존재하는 미국 특허 3,093,600에 개시되어 있다. 깨지기 쉬운 포움은 독일 특허 공보 DE-AS 12 97 331에 기재되어 있는 바와 같이 발포제 및 경화 촉매를 사용하여 수용액 중에서 페놀계 성분, 요소계 성분 또는 멜라민계 성분으로부터 제조될 수 있다. 미국 특허 6,608,118의 전체 개시 내용은 그 전부가 본원에 참고로 포함된다. 또한, 멜라민계 포움은 1976년 7월 21일자로 등록된 영국 특허 GB 1443024에 개시되어 있다. 깨지기 쉬운 포움은 유기 또는 무기 충전제 입자, 예를 들어 5 내지 30 중량%의 입자 물질을 포함할 수 있다. 예시적인 입자 물질은 점토, 예를 들어 카올린, 탈크, 산화칼슘, 탄산칼슘, 실리카, 알루미나, 제올라이트, 카바이드, 수정 등을 포함한다. 또한, 충전제는 섬유상 물질, 예를 들어 목재 섬유, 제지 섬유, 코코넛 섬유, 밀크위드 (milkweed) 섬유, 아마, 케나프 (kenaf), 사이잘삼 (sisal), 바가시 (bagasse) 등일 수 있다. 포움에 첨가되는 섬유 입자는 불균질하게 분배될 수 있거나, 균질하게 분배될 수 있다. 포움 또는 그의 일부는 필요한 경우 포움을 보강 또는 경화시키는 물질에 함침시킬 수도 있고, 예를 들어 본원에 참고로 포함된 미국 특허 4,125,664 ("Shaped Articles of Foam Plastics", 1978년 11월 14일자로 등록, 기스만 (H. Giesemann))에 기재되어 있는 바와 같이 물 유리 (water glass) 또는 다른 실리케이트 화합물로 함침시킬 수 있다. 접착제, 고온 용융 접착제 (hot melt), 세정제, 표백제 (예를 들어, 퍼옥시드), 항미생물제, 및 다른 첨가제가 포움에 함침될 수 있다. 포움은 심미적이거나 기능적인 목적으로 3차원 형태로 몰딩 또는 성형될 수 있다. 예를 들어, 멜라민계 포움은 210 내지 350℃ (보다 특히 230℃ 내지 280℃ 또는 240℃ 내지 270℃)에서 3분 이상 동안 포움을 몰딩하여 로드 하에 소성 변형을 야기하고, 포움이 본래 두께의 약 1/1.2 내지 약 1/12의 두께로, 또는 본래 두께의 약 1/1.5 내지 약 1/7의 두께로 압축되는 내용을 개시하고 있는, 본원에 참고로 포함된 2003년 8월 19일자로 등록된 미국 특허 6,608,118 ("Melamine Molded Foam, Process for Producing the Same, and Wiper" (코사까 (Y. Kosaka) 등)에 기재된 방법에 따라 열 성형할 수 있다. 몰딩된 멜라민 포움은 코사까 등에 따르면 우레탄 스폰지층에 연결되어 와이프를 형성할 수 있다. 코사까 등에 의해 기재된 바와 같이, 멜라민계 포움은 주요 출발 물질인 멜라민 및 포름알데히드, 또는 이들의 전구체를 발포제, 촉매 및 유화제와 블렌딩하고, 생성되는 혼합물을 몰드에 주입하고, 열을 인가하거나 생성시켜 (예를 들어, 방사선 또는 전자기 에너지에 의해) 발포 및 경화시켜 제조할 수 있다. 상기 전구체 제조를 위한 멜라민 대 포름알데히드의 몰비는 바람직하게는 1:1.5 내지 1:4, 보다 특히 1:2 내지 1:3.5이다. 전구체의 수평균 분자량은 약 200 내지 약 1,000 또는 약 200 내지 약 400일 수 있다. 포름알데히드의 수용액인 포르말린을 포름알데히드 공급원으로서 사용할 수 있다. 코사까 등에 따르면, 전구체 제조용 모노머로서, 하기 모노머는 멜라민과 포름알데히드의 합한 100 중량부 당 50 중량부 (이하 "부"로 약칭함) 이하, 특히 20 중량부 이하의 양으로 사용할 수 있다. 멜라민은 화학명 2,4,6-트리아미노-1,3,5-트리아진으로 또한 알려져 있다. 멜라민에 대응하는 다른 모노머로서, C1-5 알킬 치환 멜라민, 예를 들어 메틸올멜라민, 메틸메틸올멜라민 및 메틸부틸올멜라민, 요소, 우레탄, 탄산 아미드, 디시안디아미드, 구아니딘, 술푸릴아미드, 술폰산 아미드, 지방족 아민, 페놀 및 이들의 유도체가 사용될 수 있다. 알데히드로서, 아세트알데히드, 트리메틸올 아세트알데히드, 아크롤레인, 벤즈알데히드, 푸르푸롤, 글리옥살, 프탈알데히드, 테레프탈알데히드 등을 사용할 수 있다. 발포제로서, 펜탄, 트리클로로플루오로메탄, 트리클로로트리플루오로에탄 등을 사용할 수 있다. 촉매로서, 예를 들어 포름산을 사용할 수 있고, 유화제로서, 음이온성 계면활성제, 예를 들어 술폰산나트륨을 사용할 수 있다. 반응 혼합물의 경화 반응을 가속시키기 위해 조사될 전자기 에너지의 양은 몰드 내에 채워진 1 kg의 포름알데히드 수용액을 기준으로 한 전력 소비에서 약 500 내지 약 1,000 kW 또는 약 600 내지 800 kW로 조정될 수 있다. 인가된 전력이 불충분하면, 발포가 불충분하여 고밀도의 경화된 제품을 생산할 수 있다. 한편, 전력 소비가 과도한 경우, 발포시 압력이 높게 되어 몰드로부터 심각한 배기물 유동이 있고 심지어 폭발 가능성이 있다. 다른 유용한 멜라민계 포움 제조 방법은 본원에 참고로 포함된 미국 특허 5,413,853 ("Melamine Resin Foam", 1995년 5월 9일자로 등록됨, 이마시로 (Y. Imashiro) 등)에 개시되어 있다. 이마시로 등에 따르면, 멜라민 수지 포움은 멜라민-포름알데히드 축합물 및 발포제를 주성분으로 이루어진 수지 조성물을 발포시켜 얻은 공지의 멜라민-포름알데히드 수지 포움체 상에 소수성 성분을 코팅함으로써 얻을 수 있다. 따라서, 본 멜라민 수지 포움에 사용된 성분은 소수성 성분을 제외하고는 멜라민-포름알데히드 수지 또는 그들의 포움의 제조에 통상적으로 사용된 것과 동일할 수 있다. 예로서, 이마시로 등은 멜라민, 포르말린 및 파라포름알데히드를 혼합하고 가열하면서 알칼리 촉매의 존재 하에 이들을 반응시킴으로써 수득한 멜라민-포름알데히드 축합물을 개시한다. 멜라민 및 포름알데히드의 혼합비는 예를 들어 몰비로 1:3일 수 있다. 멜라민-포름알데히드 축합물은 점도가 약 1,000-100,000 cP, 보다 구체적으로 5,000-15,000 cP일 수 있고, pH가 8-9일 수 있다. 발포제로서, 직쇄 알킬 탄화수소, 예를 들어 펜탄 또는 헥산이 개시된다. 균질한 포움을 얻기 위해, 멜라민-포름알데히드 축합물 및 발포제를 주성분으로 포함하는 수지 조성물은 유화제를 함유할 수 있다. 상기 유화제는 예를 들어 금속 알킬술포네이트 및 금속 알킬아릴술포네이트를 포함한다. 수지 조성물은 발포된 수지 조성물을 경화시키기 위해 경화제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 경화제는 예를 들어 산성 경화제, 예를 들어 포름산, 염산, 황산 및 옥살산을 포함한다. 이마시로 등에 개시된 포움은 필요하면 유화제, 경화제 및 추가로 충전제 등을 멜라민-포름알데히드 축합물 및 발포제를 주성분으로 포함하는 수지 조성물에 첨가하고, 생성되는 혼합물을 발포제의 비등점과 동일하거나 더 높은 온도에서 열처리하여 발포를 일으키고, 생성되는 포움을 경화시킴으로써 얻을 수 있다. 다른 실시태양에서, 포움 물질은 이소시아네이트 성분을 갖는 멜라민계 포움을 포함할 수 있다 (이소시아네이트계 중합체는 일반적으로 폴리우레탄, 폴리우레아, 폴리이소시아누레이트 및 이들의 혼합물을 포함하는 것으로 이해된다). 상기 포움은 본원에 참고로 포함된 미국 특허 5,436,278 "Melamine Resin Foam, Process for Production Thereof and Melamine/Formaldehyde condensate", 1995년 7월 25일자로 등록됨, 이마시로 등)에 따라 제조할 수 있고, 상기 특허는 멜라민/포름알데히드 축합물, 발포제 및 이소시아네이트를 포함하는 멜라민 수지 포움의 제조 공정을 개시한다. 하나의 실시태양은 멜라민 및 포름알데히드를 실란 커플링제의 존재 하에 반응시킴으로써 수득된 멜라민 수지 포움의 제조를 포함한다. 미국 특허 5,436,278에서 사용된 이소시아네이트는 CR 200 (중합성-4,4'-디페닐메탄디이소시아네이트의 상표명, 미쓰이 도아쓰 케미칼스, 인크. (Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) 제품) 및 Sumidur E211, E212 및 L (MDI 타입 예비중합체의 상표명, 스미토모 바이엘 우레탄 컴퍼니 (Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd) 제품)로 예시될 수 있다. 그의 한 예는 100 중량부의 멜라민/포름알데히드 축합물 (76% 농도), 6.3부의 소듐 도데실벤젠술포네이트 (30% 농도), 7.6부의 펜탄, 9.5부의 염화암모늄, 2.7부의 포름산 및 7.6부의 CR 200을 포함한다. 이들 성분의 혼합물을 몰드에 넣고, 100℃에서 발포시켜 밀도가 26.8 kg/m3 (0.0268 g/cm3)이고, 압축 스트레스가 0.23 kgf/cm2이고, 압축 스트레인이 2.7%인 물질을 생성시켰다. 일반적으로, 미국 특허 5,436,278의 멜라민계 포움은 일반적으로 밀도가 25-100 kg/m3, JIS K 7220에 의한 압축 스트레인이 2.7%-4.2% (이것은 통상적인 약한 멜라민 포움의 1.9%에 비해 약 40%-130% 개선된 것임), 10℃ 내지 55℃ C에서 측정된 열 전도도가 0.005 kcal/m-h-℃ 이하 (이것은 통상적인 약한 포움의 값으로 언급되는 0.01 kcal/m-h-℃보다 훨씬 더 작다)이다. 멜라민 및 이소시아네이트를 포함하는 다른 포움은 본원에 참고로 포함된 1999년 5월 14일 공개된 WO 99/23160 ("Composition and Method for Insulating Foam", 수피 (Sufi), US9823864의 대응 출원)에 개시되어 있다. 다른 실시태양에서, 멜라민계 포움은 2002년 4월 4일 공개된 WO 0/226872 ("Hydrophilic, Open-Cell, Elastic Foams with a Melamine/Formaldehyde Resin Base, Production Thereof and Use thereof in Hygiene Products", 봄가틀 (Baumgartl) 및 허퍼트 (Herfert))에 따라 제조된 것을 사용할 수 있다. 상기 포움은 인체에 근접하여 흡수용품으로서 사용하기 위한 적합성을 개선시키기 위해 승온에서 부드럽게 처리되었다. 부드럽게 처리하는 공정 동안 또는 공정 후에, 1차 및(또는) 2차 아미노기를 갖고 몰 질량이 적어도 300인 적어도 하나의 중합체를 사용한 추가의 처리가 개시되어 있지만, 상기 중합체 처리는 WO0/226872의 포움이 본 발명에 적용될 때 생략될 수 있다. 상기 포움은 BET에 의해 측정된 적어도 0.5 m2/g의 비표면적을 갖는 것으로 언급된다. 예시적인 페놀계 포움은 오아시스 플로랄 프로덕츠 (Oasis Floral Products, 미국 오하이오주 켄트)에 의해 제조된 드라이 플로랄 포움 (dry floral foam) 및 http://www.aspachk.com/v9/aspac/why aspac.html에 부분적으로 설명되고 있는 아스팍 플로랄 포움 컴퍼니 (Aspac Floral Foam Company Ltd, 홍콩 코울룬)에서 제조한 물 흡수성 개방 셀의 깨지기 쉬운 페놀계 포움을 포함한다. 개방 셀 페놀계 포움은 발포제, 예를 들어 펜탄과 함께 적합한 경화제 (예를 들어, 유기 술폰산) 및 유화제와 조합된 피에이 레진스 (PA Resins, 스웨덴 말모)의 페놀계 수지로부터 제조할 수 있다. 페놀계 수지는 레졸 수지 또는 노볼락 수지, 예를 들어, 예를 들어 플로랄 포움에 사용되는 Bakelite (등록상표) Resin 1743 PS (바켈리테 아게 (Bakelite AG), 독일 이절론-레트마테)를 포함할 수 있다.