매치된 열전사 재료 및 사용 방법 document_id A220623030834

최근 몇 년동안, 고객이 선택한 디자인, 메시지, 일러스트레이션 등(이하, 통합하여 "이미지"라 지칭한다)을 T-셔츠, 스웨터 등과 같은 의류 제품에 적용하는 기술이 상당히 발전하였다. 이러한 이미지는 특정 최종 용도를 위해 재단되고 이형지 또는 전사지 상에 인쇄된 상업적으로 이용가능한 제품이거나, 고객이 열전사지 상에 이미지를 만들 수 있다. 상기 이미지는 열 및 압력에 의해 의류 제품에 전사되며, 그 후 이형지 또는 전사지가 제거된다. 왁스를 기본으로 하는 크레용, 열 프린터 리본, 잉크-젯 프린터, 레이저-젯 프린터 및 임팩트 리본 또는 도트-매트릭스 프린터에 의해 만들어진 이미지에 대한 향상된 수용성을 갖는 열전사지가 본 기술분야에 잘 공지되어 있다. 전형적으로, 열 전사 재료는 셀룰로즈 베이스 시이트 및 상기 베이스 시이트 표면 상의 이미지-수용 코팅을 포함한다. 이미지-수용 코팅은 일반적으로 하나이상의 필름-형성 중합성 결합제 및 코팅의 전사성 및 인쇄성을 개선시키기 위한 기타 첨가제를 함유한다. 다른 열전사 재료는 셀룰로즈 베이스 시이트 및 이미지-수용 코팅을 포함하되, 이미지-수용 코팅은 필름을 베이스 시이트에 적층시킴으로써 또는 용융 압출함으로써 형성된다. 그 후, 코팅 또는 필름의 표면은 예를들면 코팅된 베이스 시이트를 엠보싱 롤에 통과시켜 조면화시킬 수 있다. 이미지를 갖는 적층물(코팅)을 기재에 전사하는 능력을 전반적으로 개선하는데 많은 노력이 있어 왔다. 예를들면, 개선된 저온 박리성 열전사 재료는, 이미지를 갖는 적층물("고온 박리성 열전사 재료")의 전사 직후 또는 적층물이 냉각("저온 박리성 열전사 재료)된 후의 임의 시간에 베이스 시이트의 제거를 허용하는 미국 특허 제 5,798,179 호에 기술되어 있다. 더욱이, 전사된 적층물의 내균열성 및 세탁성을 개선시는데 추가적인 노력이 경주되어 왔다. 전사된 적층물은 균열되거나 퇴색없이 다수의 세탁 주기 및 표준의 "마멸"에 견딜 수 있어야만 한다. 전사된 적층물 및 이를 함유한 의류 제품의 전반적인 품질을 개선시키기 위해 많은 기술이 사용되어 왔다. 예를들면, 의류 제품 상에 이미지를 갖는 적층물의 내균열성 및 세탁성을 개선시키기 위해 가소제 및 코팅 첨가제가 열전사 재료의 코팅에 첨가되고 있다. 또한, 필름에 이미지를 형성한 후, 그러나 기재에 이미지를 전사하는 공정 전에, 열전사 재료로부터 박리될 수 있는 전사 필름을 포함하는 열전사 재료가 개발되어 왔다. 이미지를 기재에 전사시키기 위해 기재에 대해 이미지 측이 아래쪽으로 되도록 이미지형성된 열전사 재료를 위치시키는 경우 발생하는 이미지 반전 문제를 해결하기 위해, 기재에 필름을 부착하기 전에 이미지형성된 박리성 전사 필름을 제거하려는 시도가 있었다. 또한, 이미지형성된 박리성 전사 필름의 표면 뒤에 불투명 층이 위치하기 때문에 이미지를 어떻게 짙은 색상의 기재에 적용해야 하는 가의 문제를 해결하려는 시도가 있었다. 박리성 전사 필름의 사용으로 인해 이미지형성된 필름은 기재에 대해 이미지 측이 위로 되도록 위치할 수 있다. 이미지형성된 필름을 기재에 영구히 고착시키기 위해 사용되는 열 및 압력의 적용 동안, 이미지형성된 필름 위에 보호성 시이트가 사용될 수 있다. 그러나, 이미지가 필름의 외층에 있기 때문에, 전사 후 잉크 또는 다른 매질이 노출되기 쉽다. 이미지 매질의 노출로 인해 불량한 세탁성 및 마멸 특성이 초래될 수 있다. 이러한 문제는 잉크를 필름에 침투케 하는 잉크-수용 층을 이용함으로써 부분적으로 해결할 수 있다. 그러나, 잉크가 필름 내로 침투하면 전사의 명도가 감소할 수 있고, 따라서 "초오크화(chalky)" 또는 "색바램"이 나타나거나 덜 선명하게 된다. 그러므로, 본 기술분야에서는 우수한 이미지 및 내구성을 제공하는 열전사지 및 이의 적용 방법에 대한 필요성이 여전히 존재한다. 발명의 개요 본 발명의 하나의 실시양태에 따라, a) 제 1 베이스층 및 인쇄가능한 층을 포함하는 제 1 열전사 재료 중의 인쇄가능한 층에 이미지를 형성하여 이미지형성된 인쇄가능한 층을 형성하는 단계; b) 상기 이미지형성된 인쇄가능한 층을 제 1 베이스층으로부터 분리하는 단계; c) 제 2 베이스층 및 오버레이(overlay) 전사 필름을 포함하는 제 2 열전사 재료, 및 상기 이미지형성된 인쇄가능한 층을 기재에 인접하게 배치시키는 단계; 및 d) 상기 이미지형성된 인쇄가능한 층 및 오버레이 전사 필름을 상기 기재에 전사시키는 단계를 포함하는, 이미지를 기재에 적용하는 방법이 기술된다. 전사 단계는 제 2 열전사 재료에 열 및 압력을 인가함으로써 실시될 수 있다. 열 및 압력의 인가는 예를들면 손 다리미 또는 열 프레스를 사용하여 실시될 수 있다. 본 발명의 또 다른 실시양태에 따라, a) 제 1 베이스층 및 인쇄가능한 층을 포함하는 제 1 열전사 재료 중의 인쇄가능한 층에 이미지를 형성하여 이미지형성된 인쇄가능한 층을 형성하는 단계; b) 제 2 베이스층 및 오버레이 전사 필름을 포함하는 제 2 열전사 재료로, 상기 이미지형성된 인쇄가능한 층을 덮는 단계; c) 상기 이미지형성된 인쇄가능한 층을 상기 제 1 열전사 재료에 전사시키는 단계; 및 d) 상기 이미지형성된 인쇄가능한 층 및 오버레이 전사 필름을 기재에 전사시키는 단계를 포함하는, 이미지를 기재에 적용하는 방법이 기술된다. 본 발명의 또 다른 실시양태에 따라, a) 오버레이 전사 필름을 포함하는 열전사 재료 및 이미지형성된 필름을 기재에 인접하게 배치시키는 단계; 및 b) 이미지형성된 필름 및 오버레이 전사 필름을 기재에 전사시키는 단계를 포함하는, 이미지를 기재에 적용하는 방법이 기술된다. 본 발명의 하나의 실시양태에 있어서, 인쇄가능한 박리성 전사 필름을 포함하는 제 1 열전사 재료, 및 오버레이 전사 필름을 포함하며 상기 제 1 열전사 재료와 상이한 제 2 열전사 재료를 포함하는 열전사 재료 키트가 기술된다. 제 1 및 제 2 열전사 재료는, 사용자가 이들 둘을 구별하도록 표지화시킬 수 있다. 상기 키트는 동일한 수의 제 1 및 제 2 열전사 재료를 함유할 수 있거나, 제 2 열전사 재료보다 더욱 많은 제 1 열전사 재료를 함유할 수 있다. 상기 키트는 하나이상의 점착방지성의 오버레이 재료를 추가로 포함할 수 있다. 점착방지성의 오버레이 재료는 규소로 코팅된 오버레이 재료일 수 있다. 오버레이 전사 필름은 약 65℃ 내지 약 180℃ 범위에서 용융하는 중합체를 포함할 수 있다. 또한, 오버레이 전사 필름은 필름-형성 결합제를 포함할 수 있다. 또한, 이미지-수용 전사 필름은 열가소성 중합체 분말을 포함할 수 있다. 하나의 양상에 있어서, 제 1 열전사 재료는 베이스층; 및 이 베이스층을 덮고 인쇄가능한 박리성 전사 필름 아래에 위치하는 이형층(release layer)을 추가로 포함할 수 있다. 이형층은 예를들면 약 177℃의 전사 온도에서 본질적으로 점착성을 갖지 않는 중합체, 가교결합된 중합체 등을 들 수 있다. 바람직하게는, 이형층은 아크릴 중합체, 폴리(바이닐 아세테이트) 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 중합체를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 이형층 및 인쇄가능한 박리성 전사 필름은 저온 이형 특성을 제 1 열전사 재료에 부여하도록 조절된다. 이러한 저온 이형 특성은 이형층에 유효량의 이형-향상 첨가제(release-enhancing additive) 를 사용함으로써 부여될 수 있다. 이형-향상 첨가제의 보기로서 지방산의 2가 금속 이온 염, 폴리에틸렌 글라이콜, 실리콘 계면활성제, 이들의 혼합물 등을 열거할 수 있다. 더욱 구체적으로, 이형-향상 첨가제의 보기로서 스테아르산 칼슘, 약 2,000 내지 약 100,000의 분자량을 갖는 폴리에틸렌 글라이콜, 실록세인-폴리에터 계면활성제, 이들의 혼합물 등을 열거할 수 있다. 또 다른 양상에 있어서, 인쇄가능한 박리성 전사 필름은 필름-형성 결합제 및 열가소성 중합체 분말을 포함하는 인쇄가능한 잉크-정합층을 추가로 포함할 수 있다. 필름-형성 결합제 및 열가소성 중합체 분말 각각은 약 65℃ 내지 180℃의 범위에서 용융하는 것이 바람직하다. 추가의 양상에 있어서, 제 2 열전사 재료는 베이스층; 및 상기 베이스층을 덮고 오버레이 전사 필름 아래에 위치하는 이형층을 추가로 포함할 수 있다. 이형층은 예를들면 약 177℃의 전사 온도에서 본질적으로 점착성을 갖지 않는 중합체, 가교결합된 중합체 등을 들 수 있다. 바람직하게는, 이형층은 아크릴 중합체, 폴리(바이닐 아세테이트) 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 중합체를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 이형층 및 오버레이 전사 필름은 저온 이형 특성을 제 2 열전사 재료에 부여하도록 조절된다. 이러한 저온 이형 특성은 상기 제 1 열전사 재료와 관련하여 상술한 바와 같이 이형층에 유효량의 이형-향상 첨가제를 사용함으로써 부여될 수 있다. 본 발명의 또 다른 하나의 양상에 따라서, a) 제 1 열전사 재료 시이트 중의 인쇄가능한 박리성 전사 필름에 이미지를 형성하여 이미지형성된 인쇄가능한 박리성 전사필름을 형성하는 단계; b) 상기 이미지형성된 인쇄가능한 박리성 전사 필름을 제 1 열전사 재료의 나머지 부분으로부터 분리하는 단계; c) 제 2 열전사 재료 시이트 및 이미지형성된 인쇄가능한 박리성 전사 필름을 기재에 인접하게 배치시키는 단계; 및 d) 상기 이미지형성된 인쇄가능한 박리성 전사 필름 및 오버레이 전사 필름을 기재에 전사시키는 단계를 포함하는, 상기 키트를 사용하는 방법이 기술된다. 본 발명의 또 다른 양상에서, a) 제 1 열전사 재료 중 하나의 인쇄가능한 박리성 전사 필름에 이미지를 형성하여 이미지형성된 인쇄가능한 박리성 전사 필름을 형성하는 단계; b) 제 2 열전사 재료 중 하나로, 상기 이미지형성된 인쇄가능한 박리성 전사 필름을 덮는 단계; c) 상기 이미지형성된 인쇄가능한 박리성 전사 필름을 상기 제 1 열전사 재료에 전사시키는 단계; 및 d) 상기 이미지형성된 인쇄가능한 박리성 필름 및 오버레이 전사 필름을 기재에 전사시키는 단계를 포함하는, 상기 키트를 사용하는 방법이 기술된다. 본 발명의 기타 특징 및 양상은 하기에 더욱 상세하게 설명된다.