방전등 봉지 구조 document_id A220623039869

본 발명은 방전등의 봉지 구조에 관한 것으로, 특히, 방전등의 마운트부를 정확하고 효율적으로 조립할 수 있는 봉지 구조에 관한 것이다. 쇼트 아크형 방전 램프 등의 방전등에서는 수은이나 희가스 등의 방전용 가스가 봉입되어 있는 방전관 내에 내부 리드봉으로 지지되어 있는 한 쌍의 전극이 있다. 내부 리드봉은 봉지부의 유리관과 내부 유리관에 의해 지지되어 있다. 전극과 내부 리드봉과 내부 유리관 등으로 마운트부가 구성되어 있다. 마운트부를 방전관에 조립하는 공정에 있어서, 봉지관을 가스 버너로 가열하여 수축시켜서 봉지한다. 이 때, 내부 유리관과 내부 리드봉의 사이에 틈새가 생긴다. 극히 근소한 틈새가 필요하지만, 이 틈새가 너무 크면 봉지부가 파손하는 일도 있고, 내부 리드봉을 올바른 위치에 유지시킬 수 없게 된다. 이를 회피하기 위해, 내부 유리관을 고정하는 스톱퍼를 이용한다. 도 11에 종래의 일반적인 방전등의 봉지부를 나타낸다. 도 11에 있어서, 방전 공간(S)은 수은 증기나 희가스가 봉입되어 있고, 전극 (10)에 의해 방전이 행해지는 공간이다. 방전 공간(S)에 배치된 전극(10)은 내부 리드봉(12)에 의해 지지되고 있다. 내부 리드봉(12)은 내부 유리관(14)에 의해 지지되고 있다. 외부 리드봉(16)은 전극(10)에 전력을 공급하기 위한 수전 단자이다. 외부 리드봉(16)은 외부 유리관(18)에 의해 지지되고 있다. 전극(10)을 지지하는 내부 리드봉(12)은 내부의 금속 링(20)에 용접되어 전기적으로 접속되어 있다. 내부의 금속 링(20)은 유리관(14)과 유리봉(22)의 사이에 개재하고 있다. 외부의 금속 링(24)은 유리봉(22)과 외부 유리관(18)의 사이에 개재하고 있다. 금속 링(20)과 금속 링(24)의 각각의 원주면에는 여러 장의 금속박(26)이 용접되어 있다. 여러 장의 금속박(26)은 유리봉(22)의 원주 방향으로 각각 떨어지고, 유리봉(22)과 봉지관(28)의 사이에 배치되어 있다. 금속박(26)은 금속 링(20)과 금속 링(24)을 통해 전극(10)과 외부 리드봉(16)을 전기적으로 도통시키고 있다. 외부의 금속 링(24)에는 외부 리드봉(16)이 용접되어 있다. 외부 리드봉(16)에는 외부의 전력원으로부터 전력이 공급된다. 방전등의 외부로부터 전극(10)으로 전력을 공급하는 일련의 도전성 금속성 부품과, 이들을 보관 유지하는 유리 부품을 마운트 부품이라고 칭한다. 방전관(30)에 연접된 봉지관(28)을 버너 등으로 가열하여 마운트 부품을 용착함으로써 방전관(30) 내부와 외부와의 사이의 기밀을 유지하도록 봉지되어 있다. 이러한 종래의 봉지 구조에서는 내부 유리관(14) 혹은 외부 유리관(18)이 램프 제조 중에 리드봉의 축방향으로 움직여 버린다. 그 때문에 금속 링(20, 24)으로부터 유리관(14,18)이 떨어진 상태가 된다. 소망하는 위치로부터 움직여 버린 유리관(14, 18)에 그대로 봉지관(28)을 용착시키면, 금속 링(20, 24)과 유리관(14, 18)의 사이에 틈새(32, 34)가 생겨 버린다. 내부 유리관(14)과 내부 금속 링(20)의 사이에 이러한 틈새(32)가 생기면, 그 틈새(32)가 기점이 되는 크랙이나 균열이 생기게 됨으로써, 램프의 파열로 이어진다. 외부 유리관(18)과 외부 금속 링(24)의 사이에 틈새(34)가 생기면, 대기중의 산소에 의한 금속박(26)의 산화가 점등시의 열에 의해 현저하게 진행해서, 방전등이 파손하는 경우가 있다. 그래서 내부 유리관을 소망의 위치에 유지하기 위한 스톱퍼를 설치한다. 예를 들면, 2장의 띠모양의 금속판을 내부 리드봉의 원주면에 각각 독립하여 축방향으로 고정해서, 내부 유리관이 관축방향으로 움직이지 않게 한다. 게다가 금속제의 권박을 감는 것으로 내부 유리관과 내부 리드봉을 동축이 되도록 지지한다. 이하에 이에 관한 기술의 종래예를 몇 개 예로 든다. 특허문헌 l에 개시된 전구는 제조 공정에 있어서의 내부 리드봉 보호 유지용 통형상체의 이동을 스톱퍼에 의해 방지함으로써 밀봉체의 밀봉고정을 확실히 실시하는 것이다. 내열성 및 내압성이 뛰어나고 폭발 사고의 발생을 방지할 수 있다. 게다가 높은 수율로 제조할 수 있다. 유리제의 밀봉체는 발광 공간 주변둘레부 및 이에 계속되는 봉지관부로 되어 있다. 봉지관부의 내부에 유리제의 바닥이 있는 통형상체의 개구단부가 봉지관부의 외단측을 향하도록 배치되어 있다. 바닥이 있는 통형상체의 통공 내에 외부 리드봉이 삽입되어 있다. 바닥이 있는 통형상체의 저벽의 외측으로부터, 발광 공간 주변둘레부 내에 연장하도록 내부 리드봉이 배치되어 있다. 내부 리드봉의 선단에 전극 또는 필라멘트가 설치되어 있다. 밀봉체의 봉지관부의 내부에 유리제의 내부 리드봉 보관 유지용 통형상체가 바닥이 있는 통형상체로부터 발광 공간 주변둘레부에 근접하여 배치되어 있다. 통공 내에 내부 리드봉이 삽통되어 있다. 내부 리드봉에 고정하고, 내부 리드봉 보관 유지용 통형상체의 이동을 규제하는 스톱퍼가 설치되어 있다. 띠모양의 금속박이 바닥이 있는 통형상체의 외주에 있어서 축방향으로 연장하고 있다. 띠모양의 금속박의 일단측은 내부 리드봉에 전기적으로 접속되고 타단측은 외부 리드봉에 전기적으로 접속되어 있다. 특허 문헌 2에 개시된 「쇼트 아크형 방전 램프」는 내부 리드봉과 유리 파이프와의 틈새가 균등하며 충분히 작고, 유리 파이프가 소정의 위치에 있는 램프이다. 방전 공간을 둘러싸는 발광 발브(balb)의 양단에 이어지는 지관부가 있다. 발광 발브 내에 한 쌍의 전극이 대향하여 설치되어 있다. 지관부에서 보관 유지되는 내부 리드봉으로 전극을 지지하고 있다. 기밀 봉지 금속박이 내부 리드봉에 접속되어 있다. 지관부와 내부 리드봉의 사이에 지관부와 같은 재질의 유리 파이프가 있다. 내부 리드봉에 고착된 2장 이상의 두께 0.08~0.8mm의 금속편으로 유리 파이프가 위치 결정되어 있다. 유리 파이프와 금속편의 사이에 두께 0.005~0.05mm의 금속박이 감겨져 있다. 그러나, 종래의 방전등의 봉지 구조에서는 다음과 같은 문제가 있다. 특허 문헌 1 기재의 것은 2개의 스톱퍼를 각각 독립하여 내부 리드봉에 고정하고 있다. 그 때문에 2개의 스톱퍼의 위치 관계와 각각의 방향을 확인하면서 고정하게 되어 작업시간이 길어지고, 현저하게 효율이 나쁘다. 특허 문헌 2 기재의 것에서도 2개 이상의 스톱퍼를 각각 독립하여 내부 리드봉에 고정하고 있다. 내부 유리관과 내부 리드봉을 동축상으로 지지하도록 복수개의 스톱퍼를 내부 리드봉의 외주면에 등간격으로 배치하는 것은 곤란하다. 여러 장의 스톱퍼의 위치 관계를 확인하면서 용접하는 작업은 현저하게 효율이 나쁜 작업이다. 또한, 그 후의 공정에 있어서, 유리관과 내부 리드봉의 사이의 틈새를 없애기 위하여 금속제의 권박이 스톱퍼를 덮도록 감겨져 있다. 권박을 내부 리드봉에 고정하기 위해서는 스톱퍼에 덮인 부분을 피한 내부 리드봉 원주면 상에 용접해야 한다. 작업자는 용접 시마다 용접점과 스톱퍼와의 위치를 확인할 필요가 있다. 권박을 용접하는 작업은 매우 곤란해지고, 현저하게 효율이 나쁜 작업이 된다.