하드 디스크 드라이브의 금속 텍스쳐용 첨가제 없는 섬유 document_id A220623043833

하드 디스크(하드 디스크 드라이브에서)와 같은 저장 매체의 제조에서, 그러한 디스크의 표면은 부드럽고 결함이 없는 표면을 제공하기 위해 텍스쳐링되어야만 한다. 이런 디스크의 저장 용량이 증가함에 따라, 상기 디스크 표면에 대한 제조 규격 또한 증가한다. 나일론은 상기 디스크에 텍스쳐링된 표면을 제공하기 위한 직물에 사용되는 일반적인 재료이다. 직물로 제조된 나일론 섬유는 일반적으로 사출 성형 및 조립 시에 용융물에서 이산화 티타늄(TiO2)과 다양한 농도로 섞이는 중합체로부터 방직된다. 상기 첨가제는 용이한 공정, 유동학 특성, 광 억제, 및 무광을 제공하는데 사용된다. 그러나 첨가제 없는 섬유는 일반적인 섬유 용도에는 적합하지 않게 투명에 가깝고 높은 광도를 갖는다고 알려진다. 이런 완전하게 밝은 섬유는 특수 용도로만 사용된다. 하드 디스크 드라이브(예를 들어 Winchester Drives)의 제조에 사용되는 세밀하게 텍스쳐링된 금속 매체의 스크래칭은 상기 표면이 5 옴스트롱 미만으로 떨어지면서 점점 매끄러워짐에 따라 증가하는 문제가 되고 있다. 높은 거칠기 평균에는 문제가 되지 않는 미세한 스크래치는 최신의 기록 매체에서 높은 실패율을 만든다. 구입 가능한 텍스쳐링 테이프를 텍스쳐링된 표면을 달성하는데 사용되는 연마제 없이 사용하면 실패한 디스크에서 보여지는 스크래치와 유사한 미세한 스크래치를 생성한다는 것이 발견되었다. 상기 섬유에 사용되는 이산화 티타늄이 원인 요소라고 생각된다. 종래의 직물은 높은 스크래치 레벨을 생성하는 것을 보여주는 섬유로 채워진 표준 이산화 티타늄을 사용한다. 이런 스크래치는 평방인치 당 120 기가바이트(gigabytes)로 향상된 바람직하지 않은 디스크 드라이브의 표면을 생성하는 결과를 낳는다. 이산화 티타늄이 없는 섬유는 유리 매체 용도에 사용될 수 있었다. 유리 매체 용도에서 그러한 첨가제 없는 섬유를 사용하는 이유는 스크래치때문이 아니라, 오히려 섬유를 마모시켜서 상기 유리 표면의 오염을 조절하기 때문이다. 상기 유리 매체 용도로 사용하는데 기초적인 섬유는 폴리에스테르이다. 따라서 디스크 표면 텍스쳐링용 섬유에서 첨가제 없는 섬유가 사용될 필요가 있다. 바람직하게 그러한 직물은 알려진 직물(섬유)을 주원료로 하고 쉽게 제조될 수 있다. 더 바람직하게 그런 직물의 사용은 기술을 가능하게 하는 것과 상응하는 디스크 기록 용량을 제공하면서 감소된 표면 스크래치를 초래한다.