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피막방지 화합물 및 이를 함유하는 조성물 document_id A220623044135

분류
의약학
라벨 상태 (label_status)
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문맥 (context)
산화적으로 건조되는 오일, 알키드 수지, 에폭시 에스테르 및 기타 산화적으로 건조되는 정제된 오일을 기반으로 하는 무색 및 착색된 산화적으로 건조되는 페인트 및 피복물이 공지되어 있다. 당해 오일 및 결합제는 산소의 영향 하에(바람직하게는 산소 대기 하에) 건조제, 예를 들면, 전이 금속의 금속 카복실레이트의 첨가를 사용하여 산화적으로 가교결합한다. 이러한 가교 결합이 생성물이 실질적으로 사용되기 전에 발생하는 경우, 이들은 폐쇄되거나 폐쇄되지 않은 용기에서 저장시 표면에 고체 장벽 필름인 피막을 형성할 수 있다. 이는 페인트의 작업을 어렵게 만들고 일반적으로 건조제의 균일한 분산을 방해하기 때문에 매우 바람직하지 않으며, 따라서 회피되어야 한다. 형성된 페인트 피막 중의 건조제의 축적은 도포시 페인트의 건조에 상당한 지연을 야기할 수 있다. 적용 후 페인트 필름의 피막형성은 또한 불리하다. 더 낮은 필름 층이 산소로부터 차단되어 산소가 페인트 필름에 충분히 침투되고 분산되는 것이 방지되기 때문에 페인트 표면의 매우 빠른 건조는 더 낮은 필름 층의 균일한 건조를 방지한다. 이는 페인트 필름의 유동 문제, 접착 문제 또는 불충분하게 딱딱한 필름을 야기할 수 있다. 유기 물질을 페인트에 첨가하면 산소와의 결합 또는 건조제 금속과의 착화로 인해 건조제 금속과 (대기) 산소와의 반응을 억제할 수 있음이 알려져 있다. 미국 특허 제4,618,371호에는 피막방지제로서 지방족 α-하이드록시 케톤의 사용이 기재되어 있다. 독일 특허출원 제1 519 103 A호에는 이러한 목적을 위한 N,N-디알킬화된 하이드록실아민이 기재되어 있다. 그러나, 이들의 낮은 휘발성 때문에, 단독의 하이드록실아민은 심각하게 건조가 지연되고 또한 종종 필름 강도 수치를 감소시킬 수 있으므로, 이들의 적용 가능성은 제한된다. 이들은 또한 피막방지제로서 상업적인 허가를 얻을 수 없었다. 미국 특허원 제2003/0025105호에는 피막방지제로서 유기 하이드록실아민, 예를 들면, 디에틸하이드록실아민 및 β-디카보닐 화합물, 예를 들면, 디에틸포름아미드의 사용이 기재되어 있다. 알키드 수지 기술의 중심 이슈는 만족할 만한 피막방지 특성을 유지하면서, 산화적인 가교결합을 통해 발생하는 수지를 빠르게 경화시키는 것이다. 피막방지는 공기-수지 계면에서 경화 반응을 늦추는 것이 필요하다. 탈산소제로서 작용하는 옥심 또는 적합한 페놀성 화합물이 피막방지제로서 오늘날 산업에서 가장 자주 사용된다. 그러나, 페놀성 피막방지제는 표면 건조를 현저하게 지연시키므로, 오직 특정한 피복 조성물을 위해 적합할 뿐이다. 반면, 옥심, 예를 들면, 메틸 에틸 케톡심(MEKO) 또는 부티랄드옥심은 이의 휘발성 때문에 표면 건조를 약간만 지연시킨다. 그러나, 옥심의 높은 휘발성은 알키드로부터 당해 피막방지제의 빠른 손실을 야기하기 때문에 피막형성을 충분하게 조절하지 못한다. 오늘날 가장 널리 사용되는 옥심의 가장 큰 단점은 이의 독성에 관한 것이다. 이의 결과로서, 사용자는 피막방지제로서 옥심을 함유하는 페인트로 작업시 상세한 개인 보호 경고를 관찰해야 한다. 피막방지제와 하기 기재된 바와 같은 공-촉진제의 배합물의 사용이 건조 특성에 최소 영향을 미치는 피막방지를 제공함이 밝혀졌다. 특히, 피막방지제로서 특정한 하이드록실아민의 상기 언급된 단점을 또한 당해 성분과 하기 기재된 추가의 화합물을 배합함으로써 회피할 수 있고, 따라서 피막방지제로서 더 만족스러운 요건을 갖는 생성물이 수득된다. 본 발명에 따른 배합물의 공기-건조 알키드 수지로의 도입은 목적하지 않는 피막에 대한 내성이 있고 도포 후 수지 필름의 향상된 건조를 나타내는 알키드 수지 시스템을 제공한다.
지시문 (instruction)
주어진 원문을 읽고 필요한 정보를 파악하여, 원문에 근거해 질문에 답하라.
질문 (question)
본 발명에 따른 배합물을 공기-건조 알키드 수지에 도입함으로써 얻을 수 있는 기술적 목적은 무엇인가?
추론 과정 (compact_reasoning)
  1. 1과제 해석task_interpretation

    본 발명의 배합물이 알키드 수지에 도입되었을 때 달성하고자 하는 목적을 파악한다.

  2. 2정보 추출information_extraction

    본문 마지막 문장에서 배합물 도입의 효과와 목적을 기술한 부분을 추출한다.

    • 본 발명에 따른 배합물의 공기-건조 알키드 수지로의 도입은 목적하지 않는 피막에 대한 내성이 있고 도포 후 수지 필름의 향상된 건조를 나타내는 알키드 수지 시스템을 제공한다.
  3. 3근거 선택evidence_selection

    목적과 직결되는 '목적하지 않는 피막에 대한 내성'과 '향상된 건조'를 핵심 근거로 선정한다.

    • 목적하지 않는 피막에 대한 내성이 있고 도포 후 수지 필름의 향상된 건조를 나타내는 알키드 수지 시스템을 제공한다.
  4. 4논리 통합logical_integration

    배합물 도입이 피막 형성 억제(내성)와 건조 성능 개선이라는 두 가지 측면의 목적을 가짐을 통합한다.

  5. 5결론 도출conclusion_formulation

    원문의 표현을 바탕으로 목적을 정리한다.

    • 목적하지 않는 피막에 대한 내성이 있고 도포 후 수지 필름의 향상된 건조를 나타내는 알키드 수지 시스템을 제공한다.
  6. 6답변 생성answer_generation

    질문에 대해 명확하고 구체적인 문장으로 최종 답변을 작성한다.

    • 목적하지 않는 피막에 대한 내성이 있고 도포 후 수지 필름의 향상된 건조를 나타내는 알키드 수지 시스템을 제공한다.
최종 답변 (final_answer)
목적하지 않는 피막에 대한 내성을 갖추고, 도포 후 수지 필름의 건조가 향상된 알키드 수지 시스템을 제공하는 것이다.
핵심 해석 (core_interpretation)
본 발명에 따른 배합물을 공기-건조 알키드 수지에 도입함으로써 목적하지 않는 피막에 대한 내성이 있고 도포 후 수지 필름의 향상된 건조를 나타내는 알키드 수지 시스템을 제공한다.