데칸터 감시 시스템 document_id A220623046619

본 발명은 데칸터(decanter) 감시 시스템에 관한 것으로, 특히 데칸터 내부의 타르층의 레벨을 검출하여 카본을 제거하게 하고, 데칸터 내부의 스크레이퍼에 이상이 생기는 경우에 모터를 정지시키게 하며, 데칸터의 레벨 게이지(level gauge)에 침전된 배액의 양을 측정하여 배출시키게 하는 시스템에 관한 것이다. 종래의 코크 오븐(coke oven)에서 생산된 코크 오븐 가스(coke oven gas, COG) 중에는 타르(tar), 벤졸(benzol), 암모니아(ammonia), 유화수소(H2S) 및 시안화수소(HCN) 등이 함유되어 있다. 이들은 1차적으로 다운 커머 장치(down commer)에서 비중 차이가 이용되어 안수(NH3 liquor)와 중질 타르가 분리되고, 분리된 안수와 중질 타르는 데칸터로 보내어져 안수는 공정수로 순환되고, 중질 타르는 탱크에 저장된다. 도 1은 종래의 데칸터의 구조를 나타낸 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 데칸터 몸체(10) 내부에는 안수층(11)과 타르층(12)이 있고, 데칸터 몸체(10) 내부의 하부에서 타르 배출구(16) 근처까지는 스프라켓(sprocket, 13a, 13b, 13c)이 형성되어 있는 곳이 있다. 그리고, 스프라켓(13a, 13b, 13c) 사이에는 스크레이퍼(14)가 연결되어 있다. 또한, 데칸터 몸체(10)의 일측에는 레벨 게이지(15)가 연결되어 안수에 포함된 타르를 분리하여 외부로 배출한다. 상기와 같이 데칸터에서는 연속적으로 유입되는 안수의 유량 및 압력 변동으로 인한 타르층(12)의 변동사항을 실시간으로 파악하는 것이 불가능하다. 그리고, 교란이 반복됨으로써 타르층(12)이 파괴되어 후(後) 공정에 타르의 유입으로 인하여 각종 증류탑에서 타르가 불순물 포집을 방해할 뿐만 아니라, 배관이 막혀 흐름이 원활하지 못하여 각종 트러블이 발생하기 때문에 불안정 조업이 지속되는 문제점 있다. 그리고, 강한 유해가스로 인한 악취 발생으로 데칸터 몸체(10) 내부의 구동장치를 외부에서 점검하기가 매우 곤란하게 되어 스크레이퍼(14)의 체인(chain, 14a, 14b)이 절단되는 경우에 이를 확인하는 것이 불가능하다. 이로 인하여 체인 (14a, 14b)이 심하게 꼬이게 되어 스크레이퍼(14)의 벤딩(bending) 현상에 따른 고장으로 빈번히 수리해야할 뿐만 아니라, 장시간의 정비시간이 소요된다. 이러한 상황에서, 스파크(spark)에 의한 대형 화재 발생의 우려가 있고, 커버(cover, 17a, 17b, 17c, 17d, 17e) 틈새로 누출되는 다량의 유해성 가스 때문에 접근이 곤란한 문제점이 있다.