높은 비표면을 갖는 칼슘 카르보네이트의 코팅된 입자 document_id A220623052058

칼슘 카르보네이트는 페인팅, 고무, 종이, 약학, 플라스틱 등에서 충전 물질로 사용된다. 상기 칼슘 카르보네이트는 천연 침전물로부터 수득된 후, 미세하게 분쇄되거나, 화학 침전 및 침전물의 건조를 통해 수득된다. 중합체성 매트릭스 내의 충전재의 분산성은 충전재의 입자 크기에 따라 매우 다양하며, 감소하는 입자 크기에 따라 특징적으로 감소하며; 따라서, 중합체 매트릭스 내의 매우 미세하게 분할된 미립자를 이용하기 위해, 혼합 시간 또는 믹서의 전단 효과를 연장하는 것이 필요하다. 상기는 감열 중합체가 사용될 때 역효과를 가지는데, 이는 중합체의 수반되는 열 분해 때문에 충전재 내용물에 기인한 기계적 특성의 임의의 개선이 손실되기 때문이다. 전형적인 천연 및 합성 중합체와 같은, 본질적으로 친유성인 물질에 대한 칼슘 카르보네이트의 친화성의 결여를 극복하기 위해 여러 가지의 해결법이 제안되어 왔다. 충전재 입자의 표면을, 용매 중 중합체의 용액으로 처리하여 개질시킨 후, 처리된 입자를 건조하는 것이 공지되 있으며; 기타 공지된 방법은 미립자 충전재를 단량체로 사전 처리한 후, 그의 중합이 포함되며, 세 번째 유형의 방법은 지방산과 같은 친유성 화합물의, 충전재 입자의 표면 상의 고정을 나타낸다. 마지막으로, 또 다른 종류의 방법은 탄화수소 및 플라스틱 물질에 의해 석회질 충전재의 습윤성을 개선하기 위한 그의 처리를 나타내며, 이는 FR-A 2 138 300 에 기술된 바와 같이, 입자 또는 낟알의 전체 표면을 덮는 코팅 또는 단분자층을 형성하는데 필요한 양 이상으로, 상기를 알킬아릴술폰산 또는 염과 접촉시킴에 의한 것이며, 그의 칼슘 염은 실질적으로 불수용성이다. 상기 문헌은 구체적으로, 0.5 내지 3 m2/g (BET 방법) 에 속하는, 낮은 비표면을 갖는 칼슘 카르보네이트 분말에 관한 것이다. FR-A 2 480 771 은, 지방산 화합물과 함께, 유기 술폰산 또는 그의 염으로의, 칼슘 카르보네이트 분말의 처리를 개시한다. 초기의 칼슘 카르보네이트는, BET 방법으로 측정된 50 m2/g 내지 0.2　m2/g 의 비표면을 갖는다. 칼슘 카르보네이트는 또한 플라스티솔 (plastisol) 에서 충전 물질로 사용될 수 있다. 플라스티솔은 중합체의 분산물이며, 흔히 고비등점을 갖는 유기 용매 중 폴리비닐 클로리드 (PVC) 를 포함하며, 보통 연화제 및 안정화제를 포함한다. 플라스티솔은, 예를 들어, 자동차를 위한 저면 밀폐제와 같은 코팅 금속 및 기타 기질, 인조 가죽 제조 등에 유용하다. 폴리비닐 클로리드 플라티솔은 밀폐제 조성물로서의 사용에 몇몇의 장점을 제공한다: 강도, 연장 및 질김의 양호한 균형, 최소 내지 무(無)휘발성 유기 화합물 및 낮은 비용. 플라스티솔이 스프레이 건 (spray gun) 의 방법에 의해 적용되려 할 때, 이는 기질에 부착되어 그 위에 평활한 필름을 형성해야 한다. 중력의 힘에 기인한 필름의 움직임 및 흐름은 플라스티솔이 액체 또는 페이스트형인 한, 즉, 경화되기 전, 억제되어야 한다. 상기 종류의 부착은 플라스티솔의 유동학적 특성을 개질시켜 달성될 수 있다. 그러나, 종래 기술로부터 알려진 플라스티솔은 모든 점에서 불충분하다.