2축 배향 폴리에스테르 필름 및 금속조 적층 필름 document_id A220623054129

최근 건재, 자동차 부품, 휴대 전화, 전기 제품 등에서, 수지를 사출 성형한 것에 도금이 실시되어 금속조(金屬調)의 외관을 갖는 부재가 다수개 이용되고 있다. 그러나 환경 문제에 대한 관심이 높아짐에 따라서, 수지에 도금을 할 때의 약액조 중 도금액이 환경에 미치는 영향이 문제시되고 있다. 특히 도금액의 누출 방지에 대한 대처가 필요하고, 도금액 중 화합물에 대한 규제의 움직임도 있다. 그러한 가운데, 도금을 대신하는 금속조 성형 부재로서, 폴리에스테르 필름에 금속 증착을 실시하고, 그 후 성형 가공하는 제안이 최근 이루어지고 있다. 예를 들면, 무연신 폴리에스테르 필름에 금속 증착을 실시하고, 또 다른 수지 시트와 접합하여 자동차용 부품으로서 이용하는 제안이 이루어지고 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조). 그러나 이 제안에서는 무연신 필름을 이용하고 있기 때문에, 열치수 안정성에 문제가 있어, 균일한 금속 증착을 실시하는 것이 곤란하고, 성형 후 부품의 경시 변화, 내약품성 등에서 과제를 갖고 있다. 또한, 2축 배향 필름이어도 공중합 폴리에스테르를 이용하고, 융점이 비교적 낮은 필름을 이용함으로써 성형 부재로서 이용하는 제안이 이루어지고 있다(예를 들면, 특허 문헌 2, 3 참조). 그러나 이 문헌들에서 제안되어 있는 필름에서는, 공중합 폴리에스테르의 결정성이 낮게 억제되고 있기 때문에, 열성형시에 구정(球晶) 성장이 현저해지고, 성형 전후로 필름이 백탁함으로써, 성형 부재로서의 외관이 손상된다는 문제가 있다. 이들 과제를 해결할 수 있는 필름으로서, 고융점인 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용한 성형하기 쉬운 필름의 제안이 이루어지고 있지만(예를 들면, 특허 문헌 4 참조), 여기서 제안되어 있는 필름으로는 변형시 응력이 너무 높기 때문에, 목적으로 하는 부재로까지 열성형으로 성형 가공하는 것이 곤란하다. 또한, 금속판에 접합시킨 후에 금속 용기 등에 성형하기 위한 폴리에스테르 필름으로서 폴리에틸렌테레프탈레이트와 폴리부틸렌테레프탈레이트를 혼합하는 것이 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 5 참조). 그러나 여기서 제안되어 있는 필름은 필름의 10배 이상 두꺼운 금속판에 저융점 폴리에스테르층을 개재하여 열접착한 후에 성형 가공하기 때문에, 필름 자체의 성형성, 특히 성형 가공하기 위한 변형 응력은 금속판이 지배적이 되기 때문에, 필름 자체의 성형성이 문제가 되지는 않았지만, 본 발명의 목적으로 하는 성형 부재 용도 등에 성형 가공하기 위해서는 변형 응력이 너무 높기 때문에 성형 가공이 불가능하다는 문제가 있었다. [특허 문헌 1] 일본 특허 공개 제2004-98485호 공보 [특허 문헌 2] 일본 특허 공개 2004-122669호 공보 [특허 문헌 3] 일본 특허 공개 제2004-130592호 공보 [특허 문헌 4] 일본 특허 공개 제2001-347565호 공보 [특허 문헌 5] 일본 특허 공개 (평)7-314625호 공보