유리 기판용 간지 document_id A220623056564

최근, 액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이, 일렉트로루미네선스 디스플레이 등의 각종 화상 표시 기기용 유리 패널로서 유리 기판이 사용되고 있다. 이 경우, 1 장의 유리 기판에서부터 복수 장의 디스플레이용 유리 패널이 제작된다는 점에서, 디스플레이의 대형화에 수반하여, 유리 기판은 대치수인 것으로 되어 있다. 상기 대치수의 유리 기판은, 그 두께가 0.7mm 정도로 얇고 깨지기 쉬운 점에서, 엄중하게 포장, 곤포하는 것이 요구된다. 또한, 유리 기판의 포장, 곤포시에는, 외부로부터의 쓰레기나 먼지 등이 유리 기판에 부착됨으로써 유리 표면의 오염을 방지하는 것이 요구된다. 이와 같은 유리 기판의 포장 곤포 방법으로는, 통상적으로, 복수 장의 유리 기판 사이에 간지를 개재하여 중첩된 상태에서 포장 곤포하는 방법이 채용되어 있다. 예를 들어, 특허 문헌 1 에는, 상자 형상의 컨테이너 내에 복수 장의 유리판을 세로로 나열하여 수납하고, 각 인접하는 유리판 사이에 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌으로 이루어지는 주름 형상의 쿠션용 시트를 개재하는 방법이 개시되어 있다. 또 특허 문헌 2 에는, 쿠션성을 더욱 향상시키기 위해 간지로서 폴리에틸렌 등의 발포 수지 시트 (이하, 발포 시트라고 기술하는 경우가 있다.) 를 사용하는 것이 개시되어 있다. 또한, 특허 문헌 2 에는, 유리 기판의 상단 가장자리부 및 좌우 양 가장자리부 중 적어도 어느 한 쪽에, 발포 수지 시트를 비어져 나오게 하여 개재하고, 그 비어져 나옴 치수를, 유리판의 두께 치수보다 길게 하는 것이 개시되어 있다. 특허 문헌 2 에 있어서, 세로로 나열 배치된 유리 기판 사이에 유리 기판 크기보다, 간지를 비어져 나오게 하여 배치하는 것은, 유리 기판의 상하 부분 또는 좌우 부분을 충격이나 진동으로부터 보호함과 함께, 유리판의 수납 작업시나 꺼내는 작업시에, 작업 능률의 향상을 도모하기 위한 것이다. 그런데, 간지에 사용되는 발포 시트는, 일반적인 포장용 발포 시트에 비해, 적재 효율의 관점에서 발포 시트 두께가 매우 얇은 것이 요망되고, 추가로 유리 기판의 대형화에 수반하여 발포 시트도 폭이 넓은 것이 사용된다. 이와 같은 상황 하에서, 상기와 같이 유리 기판 사이에 개재한 발포 시트를 유리 기판면으로부터 흡인하여 배제하려고 할 때에, 발포 시트의 탄력성이 약하면, 상기 비어져 나오는 부분이 늘어지거나 주름이 생기거나 하여, 배제 작업성이 저하된다는 문제가 발생한다. 그래서, 두께가 매우 얇아도, 표면 보호성이나 완충성이 저하되지 않고, 게다가 유리 기판 둘레 가장자리에서 비어져 나오는 부분이 늘어지거나 주름이 생기거나 하지 않는 탄력성이 강한 발포 시트로 이루어지는 간지가 요망되고 있다. 유리 기판 사이에 개재된 간지의 늘어짐이나 주름이 발생하거나 하지 않도록 하려면, 발포 시트의 굴곡 탄성률, 소위 발포 시트의 탄력성을 강하게 하는 것이 필요하다. 발포 시트의 탄력성을 강하게 하려면, 예를 들어, 발포 배율을 낮추는 것을 생각할 수 있다. 그러나, 저발포로 하는 것은 표면 보호성이나 완충성의 관점에서 제약이 있다. 또 두께를 크게 하는 것도 생각할 수 있는데, 간지에 사용되는 발포 시트는 상기 서술한 바와 같이 시트 두께가 매우 얇은 것이 요망된다는 점에서 시트 두께에도 제약이 있다. 또한, 종래의 상기 유리 표면의 오염 방지 방법으로는, 특허 문헌 3 에, 유리판 표면의 오염을 방지하기 위해서 수용성 고분자를 함유하는 수지 시트를 간지에 사용하는 것이 개시되어 있다. [특허 문헌 1] 일본 공개특허공보 2003-226354호 [특허 문헌 2] 일본 공개특허공보 2005-239242호 [특허 문헌 3] 일본 공개특허공보 2005-239184호