연신 테이프 제품용 폴리에틸렌 조성물 document_id A220623065418

연신 테이프, 모노테이프, 모노필라멘트 및 텍스타일 물품으로 전환될 수 있는 유사한 반-최종 제품을 제조하는데 통상적으로 사용되는 알려진 원료는 예를 들어 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론 및 폴리에스테르와 같은 중합체이다. 알려진 바와 같이, 연신 테이프는 일반적으로 분사 (blown) 또는 캐스트 (cast) 필름 처리, 일반적으로 분사 필름 처리로 제조된 필름으로부터 개시하여 제조된다. 필름은 다수의 테이프로 절단된 후 배향되거나, 역으로 배향된 후 테이프로 절단될 수 있다. 배향은 필름 또는 테이프를 구성하는 물질의 융점 미만의 온도에서 공기 오븐 또는 핫 플레이트 (hot plate) 를 통과하면서 필름 또는 테이프를 연신시켜 수행된다. 각각 공기 오븐/핫 플레이트의 하향 및 상향으로 정렬된 롤러의 제 1 및 제 2 세트에 필름 또는 테이프를 통과시키고, 상이한 속도 (제 2 세트의 롤러의 속도는 제 1 세트의 롤러의 속도보다 높다) 로 작동하여 연신을 수행한다. 이러한 적용에 대해 시장에서 바람직하게 사용되는 중합체는 지글러-나타 촉매로 제조된 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 이고, 예를 들어 Basell 로부터 시판되는 Hostalen GF 7740F1, GF7740 F2, GF7740 F3, GF7750 M2 급과 같은 상기 HDPE 는 MFR(190/2) 이 1 g/10 분보다 작다. 이러한 중합체의 분자량 분포는 상당히 넓다, 즉 이러한 중합체는 매우 길고 매우 짧은 사슬을 포함할 수 있다. 본 명세서 및 하기 청구범위에서, 용어 MFR(190/2) 는 190 ℃의 온도 및 2.16 kg 의 중량 하에서 수행된 측정에 해당하는, 표준 ISO 1133 에 따른 용융 유속을 나타내는 것으로 사용된다. 반-결정 폴리에틸렌 (PE) 및 폴리프로필렌 (PP) 은 또한 예를 들어 문헌 FR 2 814 761 및 WO 2004/092459 에 기재된 바와 같이, 모노필라멘트 및 연신 테이프를 위한 원료로서 사용된다. 폴리에틸렌으로 제조된 연신 테이프, 모노테이프 및 모노필라멘트는 폴리프로필렌과 같은 다른 원료로부터 제조된 연신 테이프, 모노테이프 및 모노필라멘트보다 큰 연성 및 유연성, 높은 파단시 신장 및 적은 인장 강도를 나타낸다. 이러한 특성은 예를 들어 직조 테이프 직물의 제조에서 유리하다. 그러나, 폴리에틸렌으로부터 제조된 제품은 주로 특히 분사 필름 적용에서 가공성이 불충하다는 단점이 있다. 이러한 단점은 폴리에틸렌이 좁은 분자량 분포를 가지는 경우, 더욱 악화되고, 이는 점착성을 최대화하기 위한 바람직한 특징이다. 분사 필름 적용에서, 사실상, 필름은 폴리에틸렌 용융물을 환상 다이 (annular die) 를 통해 밀어내어 분사 필름 압출을 통해 제조된다. 공기로 팽창되고 다이 배출부 속도보다 높은 속도에서 배출되는 기포가 형성된다. 기포는 공기의 흐름으로 강하게 냉각되어, 고화 물질로부터 용융 물질의 범위를 정하는 동결선 (frost line) 에서의 온도는 결정질 융점보다 낮다. 이어서, 기포는 붕괴되고, 필요한 경우 제거되고, 적합한 권선 (winding) 방법을 이용하여 권취된다. 높고 일정한 질의 필름을 수득하기 위해서, 기포는 필름이 테이프로 절단되고 연신될 때 결점인 원하지 않는 불규칙한 두께 및 주름을 방지하기에 충분히 안정해야 한다. 캐스트 필름 적용에서, 필름은 평탄 필름 압출을 통해 제조된다. 이러한 경우, 폴리에틸렌의 신장 점도는 불충분하게 안정하여, 필름의 불규칙한 두께를 야기할 수 있다. 모노필라멘트는 원형의 피치 (pitch) 를 따라 규칙적으로 정렬된 다수의 홀을 특징으로 하는 다이를 통해 폴리에틸렌 용융물을 압출하여 제조된다. 알려진 바와 같이, 용융물은 압출로 제조되고, 회전 펌프에 의해 다이로 공급된다. 이어서, 다이에서 나온 모노필라멘트는 통상적으로 퀀칭 (quenching) 되고, 테이프의 배향과 관련되어 상기와 유사한 방식으로 연신되어 배향된다. 모노필라멘트의 제조에서도 가공성을 향상시킬 필요가 있다.