액정 표시장치 document_id A220623068137

액정 표시장치는 퍼스널 컴퓨터 등의 각종 분야에서 사용되어 왔다. 최근, 액정 표시장치의 수요가 급격하게 증가하고 있다. 최신의 액정 표시장치에서는, 백라이트를 얇게 하는 것, 고정밀 화상을 표시하는 것, 및 고휘도의 화상을 표시하는 것이 요구되고 있다. 얇은 백라이트를 사용하는 것과 화상을 고정밀로 하는 것은 화상의 저휘도를 야기하기 쉽다. 얇은 백라이트, 고정밀 화상, 고휘도 화상을 이루기 위해서, 광이용 효율을 개선해 휘도를 보상하는 것이 바람직하다. 구체적인 휘도의 향상 수단으로서 휘도 향상 필름 (반사 편광판) 이 제안되어 왔다. 휘도 향상 필름은 대체로 직선 편광 분리형 (예를 들어, 일본 공개특허공보 4-268505호, 9-507308호 및 10-511322호 참조) 과 원편광 분리형 (예를 들어, 일본 공개특허공보 8-271837호, 8-271731호, 10-321025호, 11-174230호 및 11-248942호 참조) 으로 분류된다. 휘도 향상 필름 중 어느 하나는 하부 편광판 (광흡수형 편광 소자) 과 광원 (백라이트) 사이에 제공된다. 휘도 향상 필름을 이용하는 것에 의해서, 액정 표시장치에서의 광이용 효율이 현저하게 개선되어 액정 표시장치의 소비 전력을 현저히 줄일 수 있다. 발명의 개시 본 발명의 발명자는 휘도 향상 필름을 장착한 액정 표시장치를 검토했는데, 액정 표시장치를 일측으로 기울일 때, 화상이 황색이나 청색으로 착색되는 경우가 있음을 알아냈다. 또한, 휘도 향상 효과가 불충분한 문제와 상황에 따라 휘도가 갑자기 저하하는 문제도 알아냈다. 상기 문제는, 액정 셀과 액정 표시장치의 다른 부품의 광학적 파라미터를 조정함으로써 해결할 수 있다. 그러나, 액정 표시장치 부품의 광학적 파라미터를 변경하는 경우, 다른 광학적 문제가 빈번히 발생한다. 또한, 원편광 분리형 휘도 향상 필름은 λ/4판을 포함한다. 현재 사용되고 있는 대부분의 λ/4판은, 폴리머 필름을 연신하여 광학 이방성을 발현시킨 위상차 판이다. 폴리머 필름의 광학적 방향은 통상 시트형 또는 롤형 필름의 수직 방향 또는 수평 방향에 상응하는 것이어서, 시트 또는 롤의 경사 방향에 대한 광축이나 지상축을 가지는 폴리머 필름을 제조하기가 어렵다. 위상차 판을 사용하는 대부분의 경우, 편광판의 흡수축에 대해 평행도 아니거나 직교도 아닌 각도로 배치한다. 또한, 2매 이상의 위상차 판과 편광판을 각각 편광판의 흡수축에 대해 평행도 아니거나 직교도 아닌 각도로 배치하는 경우도 많다. 일반적으로, 편광판의 흡수축은 롤형 필름에 대해서 직교 방향이어서, 위상차 판과 편광판을 부착하여 맞추기 위해서, 각 필름을 소정의 각도로 절단해 얻은 팁을 부착하여 맞출 필요가 있다. 위상차 판과 편광판 사이에 팁을 삽입하여 적층체를 제조하는 경우, 점착제의 도포 공정이나, 팁을 절단하거나 팁을 사이에 삽입하는 공정이 필요하다. 따라서, 처리가 복잡해지고, 축 교차에 의해 품질 저하가 쉽게 발생하고, 생산률이 저하되며, 비용이 상승하고, 그리고 오염에 의한 열화가 쉽게 발생한다. 본 발명은 상기 문제의 관점에서 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 화상이 착색되는 문제를 일으키지 않고, 액정 표시장치에서의 광이용 효율을 확실하게 개선하는 것이다. 또한, 본 발명의 또 다른 목적은 생산성이 현저하게 높은 휘도 향상 필름을 포함한 액정 표시장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 목적은 하기 (1) ~ (7) 의 액정 표시장치에 의해 달성된다. (1) 광원, 편광필름 및 액정 셀을 이 순서로 포함하는 액정 표시장치에 있어서, 상기 광원과 상기 편광필름 사이에, 면내 리타데이션 (Re) 이 0~20nm이고, 두께 방향의 리타데이션 (Rth) 이 -1O00~20nm인 제 1 광학 보상 필름 (이하, '광학 보상 필름 (1)'이라 칭함) 이 제공된다. (2) 상기 (1)에 기재된 액정 표시장치에 있어서, 상기 광학 보상 필름 (1) 은 한 종류 이상의 액정성 화합물을 함유한 광학 이방성층을 포함한다. (3) 상기 (2)에 기재된 액정 표시장치에 있어서, 상기 광학 보상 필름 (1) 에 포함된 상기 광학 이방성층은 막대 형상 액정성 화합물을 함유하고, 상기 막대 형상 액정성 화합물의 길이 방향은 상기 광학 보상 필름 (1) 의 필름 면에 대해서 실질적으로 직교하도록 배향 상태가 고정된다. (4) 상기 (2) 또는 (3)에 기재된 액정 표시장치에 있어서, 상기 광학 보상 필름 (1) 은 적어도 지지체 및 상기 지지체 상에 제공된 상기 광학 이방성층을 포함하고, 상기 지지체는 면내 리타데이션 (Re) 이 O~20nm이고 두께 방향의 리타데이션 (Rth) 이 -1O~10Onm이다. (5) 상기 (1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 액정 표시장치에 있어서, 상기 광학 보상 필름 (1) 은 상기 편광필름의 보호필름이다. (6) 상기 (1) 내지 (5) 중 어느 하나에 기재된 액정 표시장치에 있어서, 상기 광학 보상 필름 (1) 및 또 다른 광학 보상 필름 (이하, '광학 보상 필름 (2)' 이라 칭함) 이 상기 광원과 상기 편광필름 사이에 제공되고, 상기 광학 보상 필름 (2) 은 면내 리타데이션 (Re) 이 50~200nm이다. (7) 상기 (6)에 기재된 액정 표시장치에 있어서, 상기 광원과 상기 편광필름 사이에, 상기 광학 보상 필름 (1) 및 상기 광학 보상 필름 (2) 의 양자보다 상기 광원에 더 가깝도록, 콜레스테릭 액정 층이 더 제공된다. 본 발명에 의하면 화상이 착색되는 문제를 일으키지 않고, 광이용 효율이 개선된 액정 표시장치를 제공할 수 있다. 또한, 생산성이 현저하게 높은 휘도 향상 필름을 포함한 액정 표시장치를 제공할 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시형태 기재 이하, 본 발명의 액정 표시장치의 실시 형태에 대해 순차적으로 설명한다. 또한, 본 명세서에 있어서 '~' 를 이용해 나타내지는 수치 범위는, '~'의 전후에 기재되는 수치를 하한치 및 상한치로 해서 포함한 범위를 의미한다. 본 명세서에 있어서, 용어 '평행' 및 '직교'는 정확한 각도의 ±10˚ 미만의 범위 내를 의미한다. 이 범위에서, 정확한 각도의 오차는 ±5˚ 미만인 것이 바람직하고, ±2˚ 미만인 것이 보다 바람직하다. 또한, 용어 '실질적으로 수직'은 정확한 수직의 각도보다 ±20˚미만의 범위 내를 의미한다. 정확한 각도와의 오차 범위는 ±15˚ 미만인 것이 바람직하고, ±10˚ 미만인 것이 보다 바람직하다. 또한, 용어 '지상축'은 필름 면내에서 굴절률이 최대인 방향을 의미한다. 또한, 굴절률의 측정 파장은 특별히 기재하지 않는 한, 550 nm의 파장 (λ) 을 가지는 가시 광역에서이다. 본 명세서에 있어서, 용어 '편광판'은 특별히 기재하지 않는 한, LCD에 내장되는 크기로 절단되는 편광판은 물론, 길이가 긴 편광판을 의미한다 (용어 '절단'은 '펀칭', '클립핑' 등과 같은 의미를 포함한다). 또한, 용어 '편광필름' 및 '편광판'은 서로 구별된다. 하지만, '편광판'은 '편광필름'의 적어도 일면에 그 편광필름을 보호하는 투명 보호층을 가지는 적층체를 의미한다. 또한, 본 명세서에 있어서, 광산란형 또는 광반사형 편광 소자는 편광축에 평행한 직선 편광 성분을 투과시키고, 상기 축에 직교하는 직선 편광 성분을 산란 또는 반사하는 기능을 가지는 편광자를 의미한다. 광흡수형 편광 소자는 편광 축에 평행한 직선 편광 성분을 투과시키고, 상기 축에 직교하는 직선 편광 성분을 흡수하는 기능을 가지는 편광자를 의미한다. 또한, 여기서 사용되는 바와 같이 '편광'이라고만 칭하는 경우, 광의의 편광 (직선 편광, 원편광 및 타원 편광을 포함) 이 아니고, 협의의 편광 (직선 편광만) 을 의미한다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, Re 및 Rth는 각각 파장 λnm에서의 면내 리타데이션 및 두께 방향 리타데이션이다. Re는 상품명 KOBRA21ADH (Oji Scientific Instruments Co. Ltd. 제조) 에 있어서 파장 λnm의 광을 필름 법선 방향으로 입사시켜 측정한다. Rth는 3개의 방향으로 측정한 리타데이션값, 즉, Re, 면내의 지상축 (KOBRA21ADH에 의해 판단됨) 을 경사축 (회전축) 으로 하여, 필름 법선 방향에 대해서 +40° 기울어진 방향으로 파장λnm의 광을 입사시켜 측정한 리타데이션 값, 및 면내 지상축을 경사축 (회전축) 으로 하여, 필름 법선 방향에 대해서 -4O˚ 기울어진 방향으로 파장λnm의 광을 입사시켜 측정한 리타데이션 값을 기본으로 KOBRA21ADH를 사용하여 산출한다. 여기서, 평균 굴절률의 가정치는 폴리머 핸드북 (JOHN WILEY0026#SONS, INC.), 각종 광학 필름 카탈로그에서의 값을 사용할 수 있다. 기존의 것 이외에 평균 굴절률 값에 대해서는, 아베 굴절계를 사용하여 측정할 수 있다. 주된 폴리머 필름의 평균 굴절률 값은 다음과 같다: 셀룰로오스 아실레이트 (1.48), 시클로올레핀 폴리머 (1.52), 폴리 카보네이트 (1.59), 폴리 메틸 메타크릴레이트 (1.49), 및 폴리 스티렌 (1.59). [광학 보상 필름] 본 발명의 액정 표시장치는 면내 리타데이션 (Re) 이 O~20nm이고 두께 방향 리타데이션 (Rth) 이 -1000~20nm인 광학 보상 필름 ('광학 보상 필름 (1)'이라고 칭하는 경우가 있다) 을 적어도 포함한다. Re는 보다 구체적으로 O~1Onm이다. Rth는 보다 구체적으로 -800~1Onm이고, 보다 더 구체적으로 -600~0nm이다. 본 발명의 액정 표시장치는 광원, 편광필름 및 액정 셀을 포함하며, 상기 광원, 편광필름 및 액정 셀은 이 순서로 제공된다. 또한, 상기 광원과 편광필름의 사이에 상기 광학 보상 필름 (1) 이 배치되어 있다. 광학 보상 필름 (1) 의 필름 면의 법선 방향으로부터 측정한 리타데이션 값을 Re(O)로 칭한다. 상기 광학 보상 필름 (1) 의 지상축을 경사축으로 하여, 상기 광학 보상 필름 (1) 을 40˚기울여 측정한 리타데이션 값은 Re(40)이고, 상기 광학 보상 필름 (1) 을 상기 경사 방향과 반대 측으로 40˚기울여 측정한 리타데이션 값은 Re(-40)이다. 이때, 두께 방향 굴절률 (Rth) 은 Re(0), Re(40), Re(-40)의 3개 측정값, 위상차 판의 두께 및 평균 굴절률로부터 측정될 수 있다. 또한, 광학 보상 필름 (1) 의 지상축을 검출할 수 없는 경우는, 면내의 임의 방향을 경사축으로 할 수도 있다. 상기 광학 보상 필름 (1) 은 복굴절성 폴리머 필름으로부터 형성되어도 되고, 액정성 화합물을 포함하는 광학 이방성층으로부터 형성되어도 된다. 액정성 화합물을 포함하는 광학 이방성층은, 액정성 화합물의 분자를 배향 상태로 고정하여 형성한 광학 이방성층을 포함한다. 상기 광학 특성을 만족하는 경우, 광학 보상 필름은 단일층으로 형성되거나 2층 이상의 적층체로 형성될 수 있다. 상기 광학 보상 필름 (1) 이외에, 본 발명의 액정 표시장치는 광학 보상 필름 (2) 을 더 포함할 수 있다. 상기 광학 보상 필름 (2) 은 Re가 50~20Onm인 것이 바람직하고, 70~180nm인 것이 보다 바람직하며, 90~160nm인 것이 보다 더 바람직하다. 또한, 상기 Re(40)와 Re(-40)가 실질적으로 동일한 것이 바람직하다. Re(40)와 Re(-40)의 차이가 Onm인 것이 가장 바람직하지만, 오차 등을 고려해 여기에서는 4 nm 범위에서의 차이가 실질적으로 동일한 것으로 한다. 상기 광학 보상 필름 (2) 은 바람직하게 파장이 커짐에 따라 Re도 커지는 광대역성을 갖는다. 예를 들어, 광대역성을 발현하기 위해, 실질적으로 1/2 파장의 Re를 갖는 층과 실질적으로 1/4 파장의 Re를 갖는 층을, 각각의 지상축을 교차시키면서 적층하는 기술이 일본 공개특허공보 2000-284126호에 개시된다. 또한, 변성 폴리 카보네이트 필름을 연신함으로써 광대역성을 발현시키는 기술이 국제공개공보 WO 00/26705호에 기재된다. 이들 기술에 의해 원하는 Re를 발현시킨 광대역 위상차 판을 제 2 광학 이방성층으로서 바람직하게 사용할 수 있다. [액정성 화합물을 포함하는 광학 보상 필름] 액정성 화합물의 종류는 상술한 광학적 특성을 충족하는 한 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 저분자 액정성 화합물을 액정 상태에 있어서 네마틱 배향으로 형성하고, 광가교나 열가교에 의한 고정 처리에 의해 얻을 수 있는 광학 이방성층을 형성하거나, 또는 폴리머 액정성 화합물을 액정 상태에 있어서 네마틱 배향으로 형성한 후 냉각함으로써 배향을 고정하여 획득할 수 있는 광학 이방성층을 이용할 수 있다. 또한 본 발명에서, 광학 이방성층에 액정성 화합물이 사용되는 경우라도, 광학 이방성층은 액정성 화합물의 중합 등에 의해 고정되어 형성된 층이며, 층이 형성된 이후에는 결정성을 보여줄 필요가 없다. 중합성 액정성 화합물은 다관능 중합성 액정성 화합물일 수 있고, 단관능 중합성 액정성 화합물일 수도 있다. 또한, 액정성 화합물은 디스코틱 액정성 화합물일 수 있고, 막대 형상 액정성 화합물일 수도 있다. 상기 광학 보상 필름 (1) 에 포함되는 광학 이방성층에 이용되는 액정성 화합물은, 디스코틱 액정성 화합물일 수 있고, 막대 형상 액정성 화합물일 수도 있다. 액정성 화합물이 상기 광학 특성을 충족시키면, 그 배향 상태는 수직 배향, 수평 배향, 하이브리드 (hybrid) 배향, 경사 배향 중 임의의 하나일 수 있다. 광학 보상 필름 (1) 의 Rth를 제어함에 있어서, 막대 형상 액정성 화합물을 이용하는 것이 바람직하고, 막대 형상 액정성 화합물의 길이 방향이 광학 보상 필름 (1) 의 필름 면에 대해서 실질적으로 수직인 것이 더 바람직하다. 막대 형상 액정성 화합물이 실질적으로 수직이라는 것은, 광학 보상 필름 (1) 의 필름 면과 막대 형상 액정성 화합물의 방향자 사이의 각도가 70˚~90˚의 범위 내인 것을 의미한다. 상기 각도는 평균 경사각이 이 범위 내가 되도록 경사 배향에서 일 수 있고, 경사각이 바뀌는 하이브리드 배향에서 일 수도 있다. 경사 배향 및 하이브리드 배향의 양자의 경우에, 막대 형상 액정성 화합물의 평균 경사각은 바람직하게 70˚~90˚이고, 더 바람직하게 80˚~90˚이며, 보다 더 바람직하게 85˚~90˚이다. 상기 광학 보상 필름 (2) 에 포함되는 광학 이방성층에 이용되는 액정성 화합물은 디스코틱 액정성 화합물일 수 있고, 막대 형상 액정성 화합물일 수도 있다. 액정성 화합물이 상기 광학 특성을 만족한다면, 그 배향 상태는 수직 배향, 수평 배향, 하이브리드 배향, 경사 배향 중 임의의 하나일 수 있다. 시야각 의존성이 대칭인 위상차 판을 제작하기 위해서는, 디스코틱 액정성 화합물의 원반 면이 광학 보상 필름 (2) 의 필름 면에 대해서 실질적으로 수직이거나, 또는 막대 형상 액정성 화합물의 길이 방향이 광학 보상 필름 (2) 의 필름 면에 대해서 실질적으로 수평인 것이 바람직하다. 디스코틱 액정성 화합물이 실질적으로 수직이라는 것은, 광학 보상 필름 (2) 의 면과 디스코틱 액정성 화합물의 원반 면 사이의 각도가 70˚~90˚ 범위 내인 것을 의미한다. 상기 각도는, 원반 면의 평균 경사각이 이 범위 내가 되도록 경사 배향에서일 수 있고, 경사각이 바뀌는 하이브리드 배향에서 일 수도 있다. 경사 배향 및 하이브리드 배향의 경우에, 막대 형상 액정성 화합물의 평균 경사각은 바람직하게 70˚~90°이고, 더 바람직하게 80˚~90˚이며, 보다 더 바람직하게 85˚~90˚이다. 막대 형상 액정성 화합물이 실질적으로 수평이라는 것은, 광학 보상 필름 (2) 의 면과 막대 형상 액정성 화합물의 방향자 사이의 각도가 0˚~20˚의 범위 내인 것을 의미한다. 상기 각도는, 막대 형상 액정성 화합물의 평균 경사각이 이 범위 내가 되도록 경사 배향에서 일 수 있고, 경사각이 바뀌는 하이브리드 배향에서일 수도 있다. 경사 배향 및 하이브리드 배향의 경우에, 막대 형상 액정성 화합물의 평균 경사각은 바람직하게 0˚~20˚이고, 더 바람직하게 0˚~10˚이며, 보다 더 바람직하게 0˚~5˚이다. 상기 광학 이방성층은 막대 형상 액정성 화합물 또는 디스코틱 액정성 화합물을 코팅하여 형성하거나, 필요하다면, 하기의 중합 개시제, 공기 계면 배향제, 다른 첨가제를 포함한 조성물 (이하, '액정성 조성물'이라고 부르는 경우가 있음) 을 지지체 상에 도포함으로써 형성할 수 있다. 지지체 상에 배향층을 형성한 다음, 그 배향층 표면에 상기 액정성 조성물을 도포하는 것이 바람직할 수 있다. [디스코틱 액정성 화합물] 본 발명에서는, 디스코틱 액정성 화합물을 이용해 광학 이방성층을 형성하는 것이 바람직하다. 디스코틱 액정성 화합물은 여러가지 문헌 (C. Destrade, et al., Mol. Crysr. Liq. Cryst., Vol. 71, p. 111 (1981); Chemical Society of Japan, Quarterly Journal of General Chemistry, No. 22, Chemistry of Liquid Crystal, Chap. 5, Chap. 10, Sec. 2 (1994); B. Kohne, et al. Angew. Chem. Soc. Chem. Comm., p. 1794 (1985): J. Zhang, et a1., J. Am. Chem. Soc., Vol. 116, p. 2655 (1994)) 에 기재된다. 디스코틱 액정성 화합물의 중합은 일본 공개특허공보 8-27284호에 기재된다. 디스코틱 액정성 화합물은 중합에 의해 고정할 수 있도록 하기 위해 중합성기를 갖는 것이 바람직하다. 예를 들어, 디스코틱 액정성 화합물의 원반상 코어에 치환기로서 중합성기를 결합시킨 구조가 고려되지만, 원반상 코어에 중합성기를 직접 결합시키면, 중합 반응 동안 배향 상태를 유지하는 것이 곤란하게 된다. 따라서, 원반상 코어와 중합성기 사이에 연결기를 갖는 구조가 바람직하다. 즉, 중합성기를 갖는 디스코틱 액정성 화합물은 바람직하게 하기 식으로 표현되는 화합물이다. D(-L-P)n 식 중, D는 원반상 코어이고, L은 2가 연결기이고, P는 중합성기이며, n은 4~12의 정수이다. 상기 식에서, 원반상 코어 (D), 2가 연결기 (L) 및 중합성기 (P) 의 바람직한 구체예는 각각 일본 공개특허공보 2001-4837호의 (D1)~(D15), (L1)~(L25) 및 (P1)~(P18)에 기재되고, 공보에 기재된 내용을 바람직하게 이용할 수 있다. 또한, 액정성 화합물의 디스코틱 네마틱 액정상-고체상의 전이 온도는 70~300℃가 바람직하고, 70~170℃가 보다 바람직하다. [막대 형상 액정성 화합물] 본 발명에서는, 막대 형상 액정성 화합물을 이용해 광학 이방성층을 형성하는 것이 바람직하다. 막대 형상 액정성 화합물로서는, 아조메틴류, 아족시류, 시아노 비페닐류, 시아노 페닐 에스테르류, 벤조산 에스테르류, 시클로헥산카르복실산 페닐 에스테르류, 시아노 페닐시클로헥산류, 시아노-치환 페닐피리미딘류, 알콕시-치환 페닐피리미딘류, 페닐디옥산류, 톨란류 및 알케닐 시클로헥실벤조니트릴류가 바람직하게 사용된다. 이들 저분자량 액정성 화합물 뿐만 아니라, 고분자량 액정성 화합물도 사용할 수 있다. 막대 형상 액정성 화합물의 중합에 의해 배향을 고정하는 것이 보다 바람직하다. 활성 광선이나 전자선, 열 등에 의해 중합이나 가교 반응을 수행할 수 있는 부분 구조를 갖는 액정성 화합물을 바람직하게 사용할 수 있다. 그 부분 구조의 개수는 바람직하게 1~6개, 보다 바람직하게 1~3개이다. 중합성 막대 형상 액정성 화합물로서, Makromol. Chem., Vol. 190, p. 2255 (1989), Advanced Materials, Vol. 5, p. 107 (1993), 미국 특허 4683327호, 5622648호 및 5770107호, 국제공개공보 WO 95/22586호, WO 95/24455호, WO 97/00600호, WO 98/23580호, WO 98/52905호, 일본 공개특허공보 1-272551호, 6-16616호, 7-110469호, 11-80081호 및 2001-328973호에 기재된 화합물을 사용할 수 있다. [수직 배향 촉진제] 액정성 화합물을 균일하게 수직 배향하기 위해서, 배향층 계면측 및 공기 계면측의 액정성 화합물을 수직으로 배향 제어하는 것이 필요하다. 이러한 점에서, 액정성 화합물 배향시, 배제 체적 효과, 정전기 효과 또는 표면 에너지 효과에 의해 액정성 화합물을 수직으로 배향시키는 작용을 제공하는 화합물을 첨가한 조성물을 채용할 수 있다. 또한, 공기 계면측의 배향 제어에 관해서도, 액정성 화합물 배향시, 배제 체적 효과, 정전기 효과 또는 표면 에너지 효과에 의해 액정성 화합물을 수직으로 배향시키는 작용을 제공하는 화합물을 첨가한 조성물을 채용할 수 있다. 이러한 배향층 계면측에서 액정성 화합물의 분자를 수직으로 배향시키는 것을 촉진하는 화합물 (배향층 계면측 수직 배향제) 로서, 피리디니움 유도체가 바람직하게 사용될 수 있다. 이러한 배향층 계면측에서 액정성 화합물의 분자를 수직으로 배향시키는 것을 촉진하는 화합물 (공기 계면측 수직 배향제) 로서, 상술한 화합물의 편재 (maldistribution) 을 촉진하고, 플루오로 지방족기, 카르복실기 (-COOH), 술포기 (-SO3H), 포스포녹시기 -OP(=O)(OH)2 및 그들 염으로부터 선택되는 1종 이상의 친수성기를 포함한 화합물을 사용하는 것이 더 바람직할 수 있다. 또한, 이들의 화합물을 배합함으로써, 예를 들어, 액정성 조성물을 도포액으로서 조제했을 경우에 그 도포액의 도포성이 개선되어 얼룩짐 및 피쉬 아이 (fish eye) 의 발생이 억제된다. 이후, 수직 배향제를 상세하게 설명한다. [배향층 계면측 수직 배향제] 본 발명에서 사용되는 배향층 계면측 수직 배향제로서, 하기 식 (Ⅰ)로 표현되는 피리디니움 유도체 (피리디니움 염) 가 바람직하게 사용될 수 있다. 피리디니움 유도체의 1종 이상을 상기 액정성 조성물에 첨가함으로써, 디스코틱 액정성 화합물의 분자를 배향층 근방에서 실질적 수직 방향으로 배향하는 것이 가능하다. 식 (Ⅰ) 에서, L1은 2가 연결기를 나타내고, 알킬렌기와 -O-, -S-, -CO-, -SO2-, -NRa- (단, Ra는 탄소 원자수 1~5의 알킬기 또는 수소 원자이다), 알케니렌기, 알키닐렌기 또는 아릴렌기와의 조합을 포함하는 탄소 원자수 1~20의 2가 연결기인 것이 바람직하다. 알킬렌기는 직쇄 또는 분기쇄일 수 있다. 식 (Ⅰ) 에서, R1은 수소 원자, 비치환 아미노기 또는 탄소 원자수 1~20의 치환기로 치환된 치환 아미노기이다. R1이 치환 아미노기인 경우, 지방족기로 치환되는 것이 바람직하다. 지방족기의 예는 알킬기, 치환 알킬기, 알케닐기, 치환 알케닐기, 알키닐기 및 치환 알키닐기를 포함한다. 또한, R1이 2-치환 아미노기인 경우, 2개의 지방족기가 서로 결합해 질소 함유 방향족 복소환을 형성할 수 있다. 이때, 형성되는 질소 함유 방향족 복소환은 5원환 또는 6원환인 것이 바람직하다. R1은 수소 원자, 비치환 아미노기 또는 탄소 원자수 1~20의 치환 아미노기인 것이 바람직하고, 수소 원자, 비치환 아미노기 또는 탄소 원자수 2~12의 치환 아미노기인 것이 보다 바람직하며, 수소 원자, 비치환 아미노기 또는 탄소 원자수 2~8의 치환 아미노기인 것이 보다 더 바람직하다. R1이 아미노기인 경우, 피리디니움 환이 4-위치에서 치환되는 것이 바람직하다. 식 (Ⅰ) 에서, X는 음이온이다. 음이온의 예는 할로겐 음이온 (예를 들어, 불소 이온, 염소 이온, 브롬 이온, 요오드 이온 등), 술폰산 이온 (예를 들어, 메탄 술폰산 이온, 트리플루오로메탄 술폰산 이온, 메틸황산 이온, p-톨루엔 술폰산 이온, p-클로로벤젠 술폰산 이온, 1,3-벤젠 디술폰산 이온, 1,5-나프탈렌 디술폰산 이온 및 2,6-나프탈렌 디술폰산 이온), 황산 이온, 탄산 이온, 질산 이온, 티오 시안산 이온, 과염소산 이온, 테트라플루오로 붕산 이온, 피크린산 이온, 아세트산 이온, 포름산 이온, 트리플루오로 아세트산 이온, 인산 이온 (예를 들어, 헥사플루오로 인산 이온), 수산 이온 등을 포함한다. X는 바람직하게 할로겐 음이온, 술폰산 이온, 또는 수산 이온이다. 식 (Ⅰ) 에서, Y1은 5원환 또는 6원환을 부분 구조로서 포함하는 탄소 원자수 1~30의 2가 연결기이다. Y1에 포함되는 환상 부분 구조는 시클로헥실환, 방향족 환 또는 복소환인 것이 보다 바람직하다. 방향족 환의 예는 벤젠환, 인덴환, 나프탈렌환, 플루오렌환, 페난트렌환, 안트라센환, 비페닐환, 및 피렌환을 포함한다. 벤젠환, 비페닐환, 및 나프탈렌환이 특히 바람직하다. 복소환을 구성하는 헤테로 원자로서, 질소 원자, 산소 원자 및 황 원자가 바람직하고, 복소환의 예는 푸란환, 티오펜환, 피롤환, 피롤린환, 피롤리딘환, 옥사졸환, 이소옥사졸환, 티아졸환, 이소티아졸환, 이미다졸환, 이미다졸린환, 이미다졸리딘환, 피라졸환, 피라졸린환, 피라졸리딘환, 트리아졸환, 푸라잔환, 테트라졸환, 피란환, 디옥산환, 디티안환, 티인환, 피리딘환, 피페리딘환, 옥사진환, 모르폴린환, 티아진환, 피리다진환, 피리미딘환, 피라진환, 피페라진환 및 트리아진환을 포함한다. 복소환은 6원환인 것이 바람직하다. Y로 표시되는 5원환 또는 6원환을 부분 구조로서 갖는 2가 연결기가 치환기를 가질 수 있다. 식 (Ⅰ) 에서, Z는 할로겐-치환 페닐기, 니트로-치환 페닐기, 시아노-치환 페닐기, 탄소 원자수 1~10의 알킬기로 치환된 페닐기, 탄소 원자수 2~10의 알콕시기로 치환된 페닐기, 탄소 원자수 1~12의 알킬기, 탄소 원자수 2~20의 알키닐기, 탄소 원자수 1~12의 알콕시기, 탄소 원자수 2~13의 알콕시 카르보닐기, 탄소 원자수 7~26의 아릴옥시 카르보닐기 또는 탄소 원자수 7~26의 아릴카르보닐기이며, 시아노-치환 페닐기, 할로겐-치환 페닐기, 탄소 원자수 1~10의 알킬기로 치환된 페닐기, 탄소 원자수 2~10의 알콕시기로 치환된 페닐기, 탄소 원자수 7~26의 아릴옥시 카르보닐기 또는 탄소 원자수 7~26의 아릴카르보닐기가 바람직하다. Z는 치환기를 더 가질 수 있고, 그 예는 할로겐기 (불소 원자, 염소 원자, 브롬 원자, 요오드 원자), 시아노기, 니트로기, 탄소 원자수 1~16의 알킬기, 탄소 원자수 1~16의 알케닐기, 탄소 원자수 1~16의 할로겐-치환 알킬기, 탄소 원자수 1~16의 알콕시기, 탄소 원자수 2~16의 아실기, 탄소 원자수 1~16의 알킬티오기, 탄소 원자수 2~16의 아실옥시기, 탄소 원자수 2~16의 알콕시 카르보닐기, 카르바모일기, 탄소 원자수 2~16의 알킬-치환 카르바모일기 및 탄소 원자수 2~16의 아실 아미노기를 포함한다. 본 발명에 사용되는 피리디니움 화합물로서, 하기 식 (Ia) 로 표시되는 피리디니움 화합물이 바람직하다. 식 (Ia) 에서, L3은 단일 결합, -O-, -O-CO-, -CO-O-, -C≡C-, -CH=CH-, -CH=N-, -N=CH-, -N=N-, -O-AL-O-, -O-AL-O-CO-, -O-AL-CO-O-, -CO-O-AL-O-, -CO-O-AL-O-CO-, -CO-O-AL-CO-O-, -O-CO-AL-O-, -O-CO-AL-O-CO- 또는 -O-CO-AL-CO-O- 이다. AL은 탄소 원자수 1~1O의 알킬렌기이다. L3은 단일 결합, -O-, -O-AL-O-, -O-AL-O-CO-, -O-AL-CO-O-, -CO-O-AL-O-, -CO-O-AL-O-CO-, -CO-O-AL-CO-O-, -O-CO-AL-O-, -O-CO-AL-O-CO- 또는 -O-CO-AL-CO-O- 인 것이 바람직하고, 단일 결합 또는 -0- 인 것이 보다 바람직하다. 식 (Ia) 에서, L4는 단일 결합, -O-, -O-CO-, -CO-O-, -C≡C-, -CH=CH-, -CH=N-, -N=CH- 또는 -N=N- 이다. 식 (Ia) 에서, R3은 수소 원자, 비치환 아미노기 또는 탄소 원자수 2~2O의 알킬-치환 아미노기이다. R3이 알킬-치환 아미노기인 경우, 2개의 알킬기가 서로 결합해 질소 함유 복소환을 형성할 수 있다. 이때, 형성되는 질소 함유 복소환은 5원환 또는 6원환이 바람직하다. R3은 수소 원자, 비치환 아미노기 또는 탄소 원자수 2~12의 알킬-치환 아미노기가 더 바람직하고, 수소 원자, 비치환 아미노기 또는 탄소 원자수 2~8의 알킬 치환 아미노기가 가장 바람직하다. R3이 비치환 아미노기인 경우, 피리디니움환이 4위치에서 아미노로 치환되는 것이 바람직하다. 식 (Ia) 에서, Y2 및 Y3은 각각 독립적으로, 치환기를 가질 수 있는 6원환으로 이루어지는 2가기이다. 6원환의 예는 지방족 환, 방향족 환 (벤젠 환) 및 복소환을 포함한다. 6원 지방족 환의 예는 시클로헥산 환, 시클로헥센 환 및 시클로헥사디엔 환을 포함한다. 6원 복소환의 예는 피란 환, 디옥산 환, 디티안 환, 티인 환, 피리딘 환, 피페리딘 환, 옥사진환, 모르폴린 환, 티아진 환, 피리다진 환, 피리미딘 환, 피라진 환, 피페라진 환 및 트리아진 환을 포함한다. 6원환은 다른 6원환 또는 5원환과의 축합 환을 형성할 수 있다. 치환기의 예는 할로겐 원자, 시아노기, 탄소 원자수 1~12의 알킬기 및 탄소 원자수 1~12의 알콕시기를 포함한다. 알킬기 및 알콕시기는 탄소 원자수 2~12의 아실기 또는 탄소 원자수 2~12의 아실옥시기로 치환될 수 있다. 아실기 및 아실옥시기의 정의는 후술한다. 식 (Ia) 에서, X1은 음이온이다. X1은 일가 음이온이 바람직하다. 음이온의 예는 할로겐 음이온 (예를 들어, 불소 이온, 염소 이온, 브롬 이온, 요오드 이온) 및 술폰산 이온 (예를 들어, 메탄 술폰산 이온, p-톨루엔 술폰산 이온, 벤젠 술폰산 이온) 을 포함한다. 식 (Ia) 에서, Z1은 수소 원자, 시아노기, 탄소 원자수 1~12의 알킬기 또는 탄소 원자수 1~12의 알콕시기이고, 여기서 알킬기 및 알콕시기는 각각 탄소 원자수 2~12의 아실기 또는 탄소 원자수 2~12의 아실옥시기로 치환될 수 있다. 식 (Ia) 에서, m은 1 또는 2이고, m이 2인 경우, 2개의 L4 및 2개의 Y3은 서로 상이할 수 있다. m이 2인 경우, Z1은 시아노기, 탄소 원자수 1~10의 알킬기 또는 탄소 원자수 1~10의 알콕시기인 것이 바람직하다. m이 1인 경우, Z1은 탄소 원자수 7~12의 알킬기, 탄소 원자수 7~12의 알콕시기, 탄소 원자수 7~12의 아실-치환 알킬기, 탄소 원자수 7~12의 아실-치환 알콕시기, 탄소 원자수 7~12의 아실옥시-치환 알킬기, 또는 탄소 원자수 7~12의 아실옥시-치환 알콕시기인 것이 바람직하다. 아실기는 -CO-R로 표현되고, 아실옥시기는 -O-CO-R로 표현되며, 여기서 R은 지방족기 (알킬기, 치환 알킬기, 알케닐기, 치환 알케닐기, 알키닐기 및 치환 알키닐기) 또는 방향족기 (아릴기, 치환 아릴기) 이다. R은 지방족기인 것이 바람직하고, 알킬기 또는 알케닐기인 것이 보다 바람직하다. 식 (Ia) 에서, p는 1~1O의 정수이다. CpH2p는 분기 구조를 가질 수 있는 쇄상 알킬렌기를 나타낸다. CpH2p는 직쇄 알킬렌기인 것이 바람직하다. 또한, p는 1 또는 2인 것이 보다 바람직하다. 이후, 식 (I) 및/또는 식 (Ia) 로 표시되는 화합물의 구체예를 나열한다. 여기서, Me는 메틸기를 나타낸다. 피리디니움 유도체는 일반적으로 피리딘환을 알킬화 (Menschutkin 반응) 하여 얻을 수 있다. 상기 액정성 조성물에서의 상기 피리디니움 유도체의 함량의 바람직한 범위는 그 용도에 따라 달라지지만, 액정성 조성물 (도포액으로서 조제하는 경우, 용매 없는 액정성 조성물) 중, 0.005~8 중량%인 것이 바람직하고, 0.01~5 중량%인 것이 보다 바람직하다. [공기 계면 수직 배향제] 본 발명에서 사용되는 공기 계면 수직 배향제로서, 플루오로 지방족기와 카르복실기 (-COOH), 술포기 (-SO3H), 포스포녹시기 -OP(=O)(OH)2 및 그들의 염의 그룹에서 선택되는 1종 이상의 친수성기를 가지는 플루오로 지방족기 함유 폴리머 (이하, '불소계 폴리머'라고 한다), 또는 일반식 (III) 로 표시되는 함불소 화합물이 바람직하게 사용된다. 먼저, 함불소 폴리머를 기재한다. 본 발명에서 사용되는 함불소 폴리머는, 플루오로 지방족기와 카르복실기 (-COOH), 술포기 (-SO3H), 포스포녹시기 -OP(=O)(OH)2 및 그들의 염의 그룹에서 선택되는 1종 이상의 친수성기를 함유하는 것을 특징으로 한다. 폴리머의 예는 "개정. 폴리머 합성의 화학" (Otsu, T. 저, Kagaku Dojin 발행, p. 1-4, 1968) 에 기재된 바와 같이, 폴리올레핀류, 폴리에스테르류, 폴리아미드류, 폴리이미드류, 폴리우레탄류, 폴리카보네이트류, 폴리술폰류, 폴리카보네이트류, 폴리에테르류, 폴리아세탈류, 폴리 케톤류, 폴리페닐렌 옥사이드류, 폴리페닐렌 술피드류, 폴리아릴레이트류, 폴리테트라플루오로에틸렌류 (PTFE), 폴리비닐리덴 플루오라이드류, 셀룰로오스 유도체 등을 포함한다. 상기 함불소 폴리머는 폴리올레핀류인 것이 바람직하다. 상기 함불소 폴리머는 플루오로 지방족기를 측쇄에 갖는 폴리머이다. 상기 함불소 폴리머는 1~12의 탄소 원자수를 가지는 것이 바람직하고, 6~10의 탄소 원자수를 가지는 것이 보다 바람직하다. 지방족기는 쇄상 또는 환상일 수 있다. 지방족기가 쇄상인 경우, 직쇄 또는 분기쇄일 수 있다. 그 중에서도, 직쇄 탄소 원자수 6~10의 플루오로 지방족기가 바람직하다. 불소 원자에 의한 치환도는 특별히 제한되지 않으나, 지방족기에서 50% 이상의 수소원자가 불소 원자로 치환되는 것이 바람직하고, 60% 이상의 치환도가 더 바람직하다. 플루오로 지방족기는 에스테르 결합, 아미드 결합, 이미드 결합, 우레탄 결합, 에테르 결합, 티오에테르 결합, 방향족환 등에 도입된 폴리머 주쇄와 결합한 측쇄에 포함된다. 플루오로 지방족기의 하나는, 텔로머리제이션법 (텔로머 법이라고도 한다) 또는 올리고머리제이션법 (올리고머 법이라고도 한다) 에 의해 제조된 플루오로 지방족 화합물로부터 유도된다. 플루오로 지방족 화합물의 제조법은, 예를 들어, N. Ishikawa, "불소 화합물의 합성과 기능", CMC, p. 117-118 (1987) 또는 Hudlicky, M. 0026# Pavlath, A.E., "유기 불소 화합물 II의 화학" Monograph 187, Milos Hudlicky and Attila E. Pa v lath에 의해 편집, American Chemical Society p. 747-752 (1995) 에 기재되어 있다. 텔로머리제이션법은, 요오드화물과 같은 사슬 이동 상수가 큰 알킬할라이드를 텔로젠으로 사용하여 테트라플루오로에틸렌 등의 함불소 비닐 화합물의 라디칼 중합을 실시해서, 텔로머를 합성하는 방법이다 (스킴 (Scheme) -1에 예시됨). 스킴 1 얻어진 말단 요오드화 텔로머는 일반적으로 스킴 2에 도시된 것과 같이 적절한 말단 화학 변성으로 처리하여, 플루오로 지방족 화합물로 변환시킨다. 이들 화합물은 필요하다면 원하는 모노머 구조로 더 변환되어, 이후 함불소 폴리머의 제조에 사용된다. 스킴 2 본 발명에서 사용 가능한 함불소 폴리머의 제조에 이용되는 모노머의 구체예는 아래에 도시되지만, 본 발명은 어떤 식으로도 이들 구체예로 제한되지 않는다. 본 발명에서 사용되는 함불소 폴리머의 일 실시형태는, 플루오로 지방족기 함유 모노머 ('함불소 모노머'라고 하는 경우가 있다) 로부터 유도되는 반복 단위와 하기 식 (II) 로 표현되는 친수성기를 가지는 반복 단위의 코폴리머이다. 상기 식 (II) 에서, R1, R2 및 R33은 각각 독립적으로 수소 원자 또는 치환기이다. Q는 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염, 또는 포스포녹시기 -OP(=O)(OH)2 또는 그 염이다. L은 하기 연결기에서 선택된 임의의 기, 또는 그들의 2종 이상을 조합하여 형성한 2가 연결기이다. (연결기 군) 단일 결합, -O-, -CO-, -NRb- (여기서 Rb는 수소 원자, 알킬기, 아릴기, 또는 아르알킬기이다), -S-, -SO2-, -P(=O)(ORf)- (여기서 Rf는 알킬기, 아릴기 또는 아르알킬기이다), 알킬렌기 및 아릴렌기. 식 (II) 에서, R1, R2 및 R33은 각각 독립적으로 수소 원자 또는 하기 치환기 군에서 선택되는 치환기이다. (치환기 군) 알킬기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~12, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~8의 알킬기이며, 메틸기, 에틸기, 이소프로필기, tert-부틸기, n-옥틸기, n-데실기, n-헥사데실기, 시클로프로필기, 시클로펜틸기, 시클로헥실기 등이 있다); 알케닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~12, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~8의 알케닐기이며, 비닐기, 아릴기, 2-부테닐기, 3-펜테닐기 등이 있다); 알키닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~12, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~8의 알키닐기이며, 프로파르길기, 3-펜티닐기 등이 있다); 아릴기 (바람직하게는 탄소 원자수 6~30, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 6~20, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 6~12의 아릴기이며, 페닐기, p-메틸 페닐기, 나프틸기 등이 있다); 아르알킬기 (바람직하게는 탄소 원자수 7~30, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 7~20, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 7~12의 아르알킬기이며, 벤질기, 페네틸기, 3-페닐 프로필기 등이 있다); 치환 또는 비치환 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 0~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 0~10, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 0~6의 아미노기이며, 비치환 아미노기, 메틸 아미노기, 디메틸 아미노기, 디에틸 아미노기, 아닐리노기 등이 있다); 알콕시기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~10의 알콕시기이며, 메톡시기, 에톡시기, 부톡시기 등이 있다); 알콕시 카르보닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~10의 알콕시 카르보닐기이며, 메톡시 카르보닐기, 에톡시 카르보닐기 등이 있다); 아실옥시기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~16, 보다 더 바람직하게는 2~10의 아실옥시기이며, 아세톡시기, 벤조일옥시기 등이 있다); 아실 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~ 16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~10의 아실 아미노기이며, 아세틸 아미노기, 벤조일 아미노기 등이 있다); 알콕시 카르보닐 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~12의 알콕시 카르보닐 아미노기이며, 메톡시 카르보닐 아미노기 등이 있다); 아릴옥시 카르보닐 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 7~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 7~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 7~12의 아릴옥시 카르보닐 아미노기이며, 페닐옥시 카르보닐 아미노기 등이 있다); 술포닐 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 더욱 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 술포닐 아미노기이며, 메탄 술포닐 아미노기, 벤젠 술포닐 아미노기 등이 있다); 술파모일기 (바람직하게는 탄소 원자수 0~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 0~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 0~12의 술파모일기이며, 술파모일기, 메틸 술파모일기, 디메틸 술파모일기, 페닐 술파모일기 등이 있다); 카르바모일기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 카르바모일기이며, 비치환 카르바모일기, 메틸 카르바모일기, 디에틸 카르바모일기, 페닐 카르바모일기 등이 있다); 알킬티오기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 알킬 티오기이며, 메틸티오기, 에틸티오기 등이 있다); 아릴티오기 (바람직하게는 탄소 원자수 6~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 6~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 6~12의 아릴티오기이며, 페닐티오기 등이 있다); 술포닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~2O, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 술포닐기이며, 메실기, 토실기 등을 들 수 있다); 술피닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 더욱 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 술피닐기이며, 메탄 술피닐기, 벤젠 술피닐기 등이 있다); 우레이도기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 우레이도기이며, 비치환 우레이도기, 메틸 우레이도기, 페닐 우레이도기 등이 있다); 인산 아미도기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 인산 아미도기이며, 디에틸 인산 아미도기, 페닐 인산 아미도기 등이 있다); 히드록실기; 메르캅토기; 할로겐 원자 (예를 들어, 불소 원자, 염소 원자, 브롬 원자, 요오드 원자); 시아노기; 술포기; 카르복실기; 니트로기; 히드록삼산기; 술피노기; 히드라지노기; 이미노기; 헤테로환기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~30, 보다 바람직하게는탄소 원자수 1~12의 헤테로환기이고, 질소 원자, 산소 원자, 황 원자와 같은 헤테로 원자를 함유하는 헤테로환기이며, 예를 들어, 이미다졸릴기, 피리딜기, 퀴놀릴기, 푸릴기, 피페리딘기, 모르폴리노기, 벤조옥사조릴기, 벤즈 이미다졸릴기, 벤즈 티아졸릴기 등이 있다); 실릴기 (바람직하게는 탄소 원자수 3~40, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 3~30, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 3~24의 실릴기이며, 트리메틸실릴기, 트리페닐실릴기 등이 있다) 를 포함한다. 이들 치환기는 이들 치환기로 더 치환될 수 있다. 또한, 2 이상의 치환기가 있는 경우, 서로 동일하거나 상이할 수 있다. 또한, 가능하다면 서로 결합해 환을 형성할 수 있다. R1, R2 및 R33은 각각 독립적으로 수소 원자, 알킬기, 할로겐 원자 (예를 들어, 불소 원자, 염소 원자, 브롬 원자, 요오드 원자 등), 또는 후술하는 -L-Q로 표시되는 기인 것이 바람직하고, 수소 원자, 탄소 원자수 1~6의 알킬기, 염소 원자 또는 -L-Q로 표시되는 기인 것이 보다 바람직하며, 수소 원자, 탄소 원자수 1~4의 알킬기인 것이 특히 바람직하고, 수소 원자, 탄소 원자수 1~2의 알킬기인 것이 가장 바람직하다. 알킬기의 구체예는 메틸기, 에틸기, n-프로필기, n-부틸기, sec-부틸기 등을 포함한다. 알킬기는 적당한 치환기를 가질 수 있다. 그 치환기의 예는 할로겐 원자, 아릴기, 헤테로환기, 알콕실기, 아릴옥시기, 알킬티오기, 아릴티오기, 아실기, 히드록실기, 아실옥시기, 아미노기, 알콕시카르보닐기, 아실아미노기, 옥시카르보닐기, 카르바모일기, 술포닐기, 술파모일기, 술폰아미도기, 술포릴기, 카르복실기 등을 포함한다. 또한, 알킬기의 탄소 원자수에 대해서, 치환기의 탄소 원자는 고려되지 않는다. 이하, 다른 기의 탄소 원자수에도 또한 적용된다. L은 상기 연결기 군에서 선택되는 2가 연결기, 또는 그들의 2 이상을 조합하여 2가 연결기가 형성되는 2가 연결기를 나타낸다. 상기 연결기군 중에서, -NRb-의 Rb는 수소 원자, 알킬기, 아릴기 또는 아르알킬기이고, 바람직하게는 수소 원자 또는 알킬기이다. 또한, -PO(ORf)-의 Rf는 알킬기, 아릴기 또는 아르알킬기이고, 바람직하게는 알킬기이다. Rb 및 Rf가 알킬기, 아릴기 또는 아르알킬기인 경우, 탄소 원자수는 '치환기 군'으로 설명한 것과 같다. L의 예는 단일 결합, -O-, -CO-, -NRb-, -S-, -SO2-, 알킬렌기 또는 아릴렌기를 포함하는 것이 바람직하고, -CO-, -O-, -NRb-, 알킬렌기 또는 아릴렌기를 포함하는 것이 특히 바람직하다. L이 알킬렌기인 경우, 알킬렌기는 바람직하게는 1~10의 탄소 원자수, 보다 바람직하게는 1~8의 탄소 원자수, 보다 더 바람직하게는 1~6의 탄소 원자수를 가진다. 특히 바람직한 알킬렌기의 구체예는 메틸렌기, 에틸렌기, 트리메틸렌기, 테트라부틸렌기, 헥사메틸렌기 등을 포함한다. L이 아릴렌기인 경우, 아릴렌기의 탄소 원자수는 바람직하게는 6~24, 보다 바람직하게는 6~18, 보다 더 바람직하게는 6~12이다. 특히 바람직한 아릴렌기의 구체예는 페닐렌기, 나프탈렌기 등을 포함한다. L이 알킬렌기와 아릴렌기를 조합하여 얻은 2가 연결기를 포함하는 경우, 아르알킬렌기의 탄소 원자수는 바람직하게 7~34, 보다 바람직하게 7~26, 보다 더 바람직하게 7~16이다. 특히 바람직한 아르알킬렌기의 구체예는 페닐렌 메틸렌기, 페닐렌 에틸렌기, 메틸렌 페닐렌기 등을 포함한다. L로서 언급된 기는, 적당한 치환기를 가질 수 있다. 이러한 치환기는 R1, R2 및 R33에서의 치환기에 대해 언급한 것과 동일할 수 있다. 이하, L의 구체적 구조를 예시한다. 상기 식 (II) 중, Q는 카르복실기 및 그 염 (예를 들어, 리튬 염, 나트륨 염, 칼륨 염, 암모늄 염 (예를 들어, 암모늄, 테트라메틸 암모늄, 트리메틸-2-히드록시에틸 암모늄, 테트라부틸 암모늄, 트리메틸벤질 암모늄, 디메틸페닐 암모늄 등), 피리디니움 염 등), 술포기 및 그 염 (염을 형성하는 양이온의 예는 상기 카르복실기에 기재된 염과 같다), 포스포녹시기 및 그 염 (염을 형성하는 양이온의 예는 상기 카르복실기에 기재된 염과 같다) 이다. Q는 보다 바람직하게 카르복실기, 술포기 또는 포스포기이며, 특히 바람직하게 카르복실기 또는 술포기이다. 상기 함불소 폴리머는 상기 식 (II) 로 표시되는 반복 단위를 1종 포함할 수 있고, 2종 이상 포함할 수도 있다. 또한, 상기 함불소 폴리머는 상기 각 반복 단위 이외에, 다른 반복 단위를 1종 또는 2종 이상 포함할 수 있다. 상기 다른 반복 단위는 특별히 제한되지 않지만, 통상 라디칼 중합 반응 가능한 모노머로부터 유도되는 반복 단위가 바람직한 예로서 언급될 수 있다. 이하, 다른 반복 단위를 유도하는 모노머의 구체예를 언급한다. 상기 함불소 폴리머는, 하기 모노머 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 모노머로부터 유도된 반복 단위를 함유할 수 있다. 모노머군 (1) 알켄류: 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 이소부텐, 1-헥센, 1-도데센, 1-옥타데센, 1-에이코센, 헥사플루오로프로펜, 불화 비닐리덴, 클로로트리플루오로 에틸렌, 3,3,3-트리플루오로프로필렌, 테트라플루오로에틸렌, 염화 비닐, 염화 비닐리덴 등; (2) 디엔류: 1,3-부타디엔, 이소프렌, 1,3-펜타디엔, 2-에틸-1,3-부타디엔, 2-n-프로필-1,3-부타디엔, 2,3-디메틸-1,3-부타디엔, 2-메틸-1,3-펜타디엔, 1-페닐-1,3-부타디엔, 1-α-나프틸-1,3-부타디엔, 1-β-나프틸-1,3-부타디엔, 2-클로로-1,3-부타디엔, 1-브로모-1,3-부타디엔, 1-클로로부타디엔, 2-플루오로-1,3-부타디엔, 2,3-클로로-1,3-부타디엔, 1,1,2-트리클로로-1,3-부타디엔 및 2-시아노-1,3-부타디엔, 1,4-디비닐 시클로헥산 등; (3) α,β-불포화 카르복실산의 유도체: (3a) 알킬 아크릴레이트류: 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, n-프로필 아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, n-부틸 아크릴레이트, 이소부틸 아크릴레이트, sec-부틸 아크릴레이트, tert-부틸 아크릴레이트, 아밀 아크릴레이트, n-헥실 아크릴레이트, 시클로헥실 아크릴레이트, 2-에틸헥실 아크릴레이트, n-옥틸 아크릴레이트, tert-옥틸 아크릴레이트, 도데실 아크릴레이트, 페닐 아크릴레이트, 벤질 아크릴레이트, 2-클로로에틸 아크릴레이트, 2-브로모에틸 아크릴레이트, 4-클로로부틸 아크릴레이트, 2-시아노에틸 아크릴레이트, 2-아세톡시에틸 아크릴레이트, 메톡시벤질 아크릴레이트, 2-클로로시클로헥실 아크릴레이트, 푸르푸릴 아크릴레이트, 테트라히드로 푸르푸릴 아크릴레이트, 2-메톡시에틸 아크릴레이트, ω-메톡시폴리에틸렌글리콜 아크릴레이트 (폴리옥시에틸렌의 부가 몰 수: n = 2 내지 100), 3-메톡시부틸 아크릴레이트, 2-에톡시에틸 아크릴레이트, 2-부톡시에틸 아크릴레이트, 2-(2-부톡시에톡시)에틸 아크릴레이트, 1-브로모-2-메톡시에틸 아크릴레이트, 1,1-디클로로-2-에톡시에틸 아크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트 등; (3b) 알킬 메타크릴레이트류: 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, n-프로필 메타크릴레이트, 이소프로필 메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, 이소부틸 메타크릴레이트, sec-부틸 메타크릴레이트, tert-부틸 메타크릴레이트, 아밀 메타크릴레이트, n-헥실 메타크릴레이트, 시클로헥실 메타크릴레이트, 2-에틸헥실 메타크릴레이트, n-옥틸 메타크릴레이트, 스테아릴 메타크릴레이트, 벤질 메타크릴레이트, 페닐 메타크릴레이트, 알릴 메타크릴레이트, 푸르푸릴 메타크릴레이트, 테트라히드로푸르푸릴 메타크릴레이트, 크레실 메타크릴레이트, 나프틸 메타크릴레이트, 2-메톡시에틸 메타크릴레이트, 3-메톡시부틸 메타크릴레이트, ω-메톡시폴리에틸렌글리콜 메타크릴레이트 (폴리옥시에틸렌의 부가 몰 수: n = 2 내지 100), 2-아세톡시에틸 메타크릴레이트, 2-에톡시에틸 메타크릴레이트, 2-부톡시에틸 메타크릴레이트, 2-(2-부톡시에톡시)에틸 메타크릴레이트, 글리시딜 메타크릴레이트, 3-트리메톡시시릴프로필 메타크릴레이트, 알릴 메타크릴레이트, 2-이소시아나토에틸 메타크릴레이트 등; (3c) 불포화 다가 카르복실산의 디에스테르류: 말레산 디메틸, 말레산 디부틸, 이타콘산 디메틸, 이타콘산 디부틸, 크로톤산 디부틸, 크로톤산 디헥실, 푸말산 디에틸, 푸말산 디메틸 등; 및 (3d) α,β-불포화 카르복실산의 아미드류: N,N-디메틸 아크릴아미드, N,N-디에틸 아크릴아미드, N-n-프로필 아크릴아미드, N-tert-부틸 아크릴아미드, N-tert-옥틸 메타크릴아미드, N-시클로헥실 아크릴아미드, N-페닐 아크릴아미드, N-(2-아세토아세톡시에틸) 아크릴아미드, N-벤질 아크릴아미드, N-아크릴로일 모르폴린, 디아세톤 아크릴아미드, N-메틸 말레이미드 등; (4) 불포화 니트릴류: 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 등; (5) 스티렌류 및 그 유도체: 스티렌, 비닐 톨루엔, 에틸 스티렌, p-tert 부틸 스티렌, p-비닐 벤조산 메틸, α-메틸 스티렌, p-클로로메틸 스티렌, 비닐나프탈렌, p-메톡시 스티렌, p-히드록시메틸 스티렌, p-아세톡시 스티렌 등; (6) 비닐 에스테르류: 아세트산 비닐, 프로피온산 비닐, 부티르산 비닐, 이소부티르산 비닐, 벤조산 비닐, 살리실산 비닐, 클로로아세트산 비닐, 메톡시아세트산 비닐, 페닐아세트산 비닐 등; (7) 비닐 에테르류: 메틸 비닐 에테르, 에틸 비닐 에테르, n-프로필 비닐 에테르, 이소프로필 비닐 에테르, n-부틸 비닐 에테르, 이소부틸 비닐 에테르, tert-부틸 비닐 에테르, n-펜틸 비닐 에테르, n-헥실 비닐 에테르, n-옥틸 비닐 에테르, n-도데실 비닐 에테르, n-에이코실 비닐 에테르, 2-에틸헥실 비닐 에테르, 시클로헥실 비닐 에테르, 플루오로부틸 비닐 에테르, 플루오로부톡시에틸 비닐 에테르 등; 및 (8) 그 외의 중합성 모노머: N-비닐 피롤리돈, 메틸 비닐 케톤, 페닐 비닐 케톤, 메톡시에틸 비닐 케톤, 2-비닐 옥사졸린, 2-이소프로페닐 옥사졸린 등. 상기 함불소 폴리머 내의, 플루오로 지방족기 함유 모노머의 양은, 그 폴리머의 구성 모노머 총량의 5 중량% 이상인 것이 바람직하고, 10 중량% 이상인 것이 보다 바람직하며, 30 중량% 이상인 것이 보다 더 바람직하다. 상기 함불소 폴리머에 있어서, 상기 식 (II) 로 표현되는 반복 단위의 함량은, 그 폴리머의 구성 모노머 총량의 0.5 중량%인 것이 바람직하고, 1~20 중량%인 것이 보다 바람직하며, 1~10 중량%인 것이 보다 더 바람직하다. 바람직한 범위의 수치가 사용되는 모노머의 분자량에 따라 달라져 상기 중량 백분율이 쉽게 변할 수 있으므로, 폴리머의 단위 중량당 관능기의 몰수를 나타냄으로써 식 (II) 로 표현되는 반복 단위의 정확한 함량을 결정할 수 있다. 상기 표기를 사용하는 경우, 함불소 폴리머에 함유되는 친수성기 (식 (II) 의 Q) 의 바람직한 함량은 0.1mmol/g~10 mmol/g이며, 보다 바람직한 함량은 0.2 mmol/g~8 mmol/g이다. 본 발명에 이용되는 함불소 폴리머의 중량 평균 분자량은 1,000,000 이하가 바람직하고, 500,000 이하가 보다 바람직하며, 100,000 이하가 보다 더 바람직하다. 중량 평균 분자량은 겔 투과 크로마토그래피 (GPC) 를 사용하여 폴리스티렌 (PS) 값으로 환산해서 측정할 수 있다. 상기 함불소 폴리머의 중합 방법은 특별히 한정되지 않으나, 비닐기를 이용하는 양이온 중합 또는 라디칼 중합, 또는 음이온 중합을 들 수 있다. 그 중에서, 라디칼 중합이 범용의 관점에서 특히 바람직하다. 중합 개시제로서, 라디칼 열중합 개시제나, 라디칼 광중합 개시제 등의 종래 화합물을 사용할 수 있으나, 라디칼 열중합 개시제를 사용하는 것이 특히 바람직하다. 여기서, 라디칼 열중합 개시제는, 분해 온도 이상의 온도로 가열함으로써, 라디칼을 발생시키는 화합물이다. 상기 라디칼 열중합 개시제의 예는 디옥시 퍼옥사이드 (아세틸 퍼옥사이드, 벤조일 퍼옥사이드 등), 케톤 퍼옥사이드 (메틸에틸 케톤 퍼옥사이드, 시클로헥사논 퍼옥사이드 등), 히드로 퍼옥사이드 (과산화 수소, tert-부틸히드로 퍼옥사이드, 쿠멘히드로 퍼옥사이드 등), 디알킬 퍼옥사이드 (디-tert-부틸 퍼옥사이드, 디쿠밀 퍼옥사이드, 디라우로일 퍼옥사이드 등), 퍼옥시 에스테르류 (tert-부틸퍼옥시 아세테이트, tert-부틸퍼옥시피바레이트 등), 아조 화합물 (아조-비스-이소부티로니트릴, 아조-비스-이소발레로니트릴 등), 과황산 염류 (과황산 암모늄, 과황산 나트륨, 과황산 칼륨 등) 를 포함한다. 이러한 라디칼 열중합 개시제는 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 라디칼 중합 방법은 특별히 제한되지 않으나, 유화 중합법, 현탁 중합법, 질량 중합법, 용액 중합법 중 임의의 하나를 적용할 수 있다. 전형적인 라디칼 중합 방법인 용액 중합을 상세히 기재한다. 다른 중합법의 개요는 동일하며, 예를 들어, "폴리머 합성을 위한 실험법" (Tokyo KAGAKU-DOJIN, 1981) 등에 기재된다. 용액 중합을 수행할 때 유기 용매를 사용한다. 상기 유기용매는 본 발명의 목적, 효과를 해치지 않는 한, 임의로 선택 가능하다. 유기 용매는 통상 대기압하에서 50~200℃의 범위 내의 비점을 가지는 것이고, 각 구성 성분을 용해시킬 수 있는 유기 화합물이 바람직하다. 바람직한 유기용매의 예는 이소프로판올, 부탄올 등의 알콜류; 디부틸 에테르, 에틸렌글리콜 디메틸 에테르, 테트라히드로푸란, 디옥산 등의 에테르류; 아세톤, 메틸에틸 케톤, 메틸이소부틸 케톤, 시클로헥사논 등의 케톤류; 아세트산 에틸, 아세트산 부틸, 아세트산 아밀, γ-부티로락톤 등의 에스테르류; 및 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등의 방향족 탄화수소류를 포함한다. 또한, 유기 용매는 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 또한, 모노머나 제조된 폴리머의 용해성 관점에서, 상기 유기 용매와 물을 혼합한, 물혼합 유기 용매를 적용할 수도 있다. 또한, 용액 중합 조건을 특별히 제한하지 않지만, 예를 들어, 온도를 50~200℃의 범위로 하고 가열 시간을 10분~30시간으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 발생한 라디칼이 불활성화되지 않도록 하기 위해서, 용액 중합 중은 물론이거니와, 용액 중합 개시 이전에라도, 불활성 가스 퍼지를 확실히 수행하는 것이 바람직하다. 불활성 가스로서는 통상 질소 가스가 바람직하게 사용된다. 바람직한 분자량 범위에서 상기 함불소 폴리머를 얻기 위해서, 연쇄 이동제를 이용한 라디칼 중합법이 특히 효과적이다. 연쇄 이동제로서, 메르캅탄류 (예를 들어, 옥틸메르캅탄, 데실메르캅탄, 도데실메르캅탄, tert-도데실메르캅탄, 옥타데실메르캅탄, 티오페놀, p-노닐티오페놀 등), 폴리 할로겐화 알킬류 (예를 들어, 사염화탄소, 클로로포름, 1,1,1-트리클로로에탄, 1,1,1-트리브로모옥탄 등), 저활성 모노머류 (α-메틸스티렌, α-메틸스티렌 다이머 등) 를 사용할 수 있고, 바람직하게 4~16개의 탄소 원자수를 가지는 메르캅탄을 사용한다. 연쇄 이동제의 사용량은 연쇄 이동제의 활성, 모노머의 조합, 중합 조건 등에 의해 영향받고 정밀한 제어 하에서 요구된다. 하지만, 사용하는 모노머의 전체 몰 수에 대해서, 연쇄 이동제의 사용량은 바람직하게 약 0.01몰% ~ 50몰%이며, 보다 바람직하게 0.05몰% ~ 30몰%, 보다 더 바람직하게 0.08몰% ~ 25몰%이다. 연쇄 이동제는, 중합 과정 동안 중합도를 제어해야 할 대상인 모노머와 함께 잘 존재할 수 있고, 그 첨가 방법은 특별히 중요하지 않다. 연쇄 이동제는 모노머에 용해하여 첨가하거나, 모노머와 별도로 첨가할 수 있다. 또한, 본 발명의 함불소 폴리머는 디스코틱 액정성 화합물의 배향 상태를 고정하기 위해서 치환기로서 중합성기를 포함하는 것이 바람직하다. 이하, 본 발명에서 바람직하게 사용될 수 있는 함불소 폴리머의 구체예를 나타내지만, 본 발명은 어떠한 방식으로도 이들의 구체예에 제한되지 않는다. 여기서 수치 (a, b, c, d 등의 수치) 각각은 각 모노머의 조성비를 나타내는 중량값의 백분율이며, Mw는 GPC에 의해 측정된 PE0 환산의 중량 평균 분자량이다. 본 발명에 사용되는 함불소 폴리머는 종래의 관용 방법으로 제조할 수 있다. 예를 들어, 먼저, 주어진 함불소 모노머, 수소 결합할 수 있는 기를 가지는 모노머 등을 포함하는 유기 용매에, 범용의 라디칼 중합 개시제를 첨가하여, 상기 혼합물을 중합시켜 함불소 폴리머를 조제한다. 또한, 경우에 있어서, 다른 부가 중합성 불포화 화합물을 더 첨가하고, 동일한 공정을 수행하여 함불소 폴리머를 조제한다. 각 모노머의 중합성에 관하여, 반응기에 모노머 및 개시제를 적하하면서 중합을 수행하는 적하 중합법 등이, 균일한 조성의 폴리머를 얻는데 효과적이다. 상기 액정성 조성물 (도포액으로 조제하는 경우, 용매를 제외한 액정성 조성물) 내의 함불소 폴리머의 함량의 바람직한 범위는 그 용도에 따라 달라지지만, 액정성 조성물 중, 0.005~8 중량%인 것이 바람직하고, 0.01~5 중량%인 것이 보다 바람직하며, 0.05~1 중량%인 것이 보다 더 바람직하다. 상기 함불소 폴리머의 첨가량이 0.005 중량% 미만인 경우 그 효과가 불충분하고, 그 첨가량이 8 중량% 초과인 경우 도포막의 건조가 충분히 수행되지 않아 광학 필름으로서의 그 성능에 악영향을 미친다 (예를 들어, 리타데이션의 균일성 등). 다음, 공기 계면 수직 배향제로서 마찬가지로 사용될 수 있고, 식 (III) 으로 표현되는 함불소 화합물을 기재한다. 식 (III) (R˚)mo-L˚-(W)no 여기서, R˚는 알킬기, 말단에 CF3 기를 갖는 알킬기, 또는 말단에 CF2H 기를 갖는 알킬기이다. mo는 1 이상의 정수이다. 복수개의 R˚는 서로 동일하거나 상이할 수 있으나, 적어도 하나 이상의 R˚는 말단에 CF3 기 또는 CF2H 기를 갖는 알킬기이다. L˚는 (mo+no) 가의 연결기이고, W는 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염, 또는 포스포녹시 -OP(=O)(OH)2 또는 그 염이다. no는 1 이상의 정수이다. 식 (III) 에서, R˚는 함불소 화합물의 소수성기로서 기능한다. R˚로 표현되는 알킬기는 치환 또는 비치환 알킬기일 수 있고, 직쇄 또는 분기쇄일 수 있다. R˚로 표현되는 알킬기는 바람직하게 탄소 원자수 1~20의 알킬기이고, 보다 바람직하게 탄소 원자수 4~16의 알킬기이며, 특히 바람직하게 탄소 원자수 6~16의 알킬기이다. 치환기로서, 하기의 치환기 군 D로서 예시하는 치환기의 임의의 하나를 적합하게 사용한다. R˚로 표시되고 말단에 CF3 기를 갖는 알킬기는, 바람직하게 1~20의 탄소 원자수, 보다 바람직하게 4~16의 탄소 원자수, 보다 더 바람직하게 4~8의 탄소 원자수를 가지는 알킬기이다. 말단에 CF3 기를 갖는 알킬기는, 알킬기에 포함되는 수소 원자의 일부 또는 전부가 불소 원자로 치환된 알킬기이다. 알킬기 내의 수소 원자의 50%이상이 불소 원자로 치환되는 것이 바람직하고, 60% 이상의 치환도가 더 바람직하며, 70% 이상의 치환도가 보다 더 바람직하다. 나머지의 수소 원자는, 하기 치환기 군 D로서 예시한 치환기로 더 치환될 수 있다. R˚로 표시되고 말단에 CF2H 기를 갖는 알킬기는, 바람직하게 1~20의 탄소 원자수, 보다 바람직하게 4~16의 탄소 원자수, 보다 더 바람직하게 4~8의 탄소 원자수를 갖는 알킬기이다. 말단에 CF2H 기를 갖는 알킬기는, 알킬기에 포함되는 수소원자의 일부 또는 전부가 불소 원자로 치환된 알킬기이다. 알킬기 내의 수소 원자의 50% 이상이 불소 원자로 치환되는 것이 바람직하고, 60% 이상의 치환도가 보다 바람직하며, 70% 이상의 치환도가 보다 더 바람직하다. 나머지의 수소 원자는, 하기 치환기 군 D로서 예시한 치환기로 더 치환될 수 있다. R˚로 표시되고 말단에 CF3 기를 갖는 알킬기, 또는 말단에 CF2H 기를 갖는 알킬기의 예를 이하에 나타낸다. R1: n-C8F17- R2: n-C6F13- R3: n-C4F9- R4: n-C8F17-(CH2)2- R5: n-C6F13-(CH2)2- R6: n-C4F9-(CH2)2- R7: H-(CF2)8- R8: H-(CF2)6- R9: H-(CF2)4- R1O: H-(CF2)8-(CH2)- R11: H-(CF2)6-(CH2)- R12: H-(CF2)4-(CH2)- 식 (III) 에서, L˚로 표시되는 (mo+no) 가의 연결기는 알킬렌기, 알케닐렌기, 방향족기, 헤테로환기, -CO-, -NRd- (Rd는 탄소 원자수 1~5의 알킬기 또는 수소 원자), -O-, -S-, -SO-, -SO2- 로 이루어지는 군에서 선택되는 기를 2개 이상 조합한 연결기이다. 식 (III) 에서, W는 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염, 또는 포스포녹시기 -OP(=O)(OH)2 또는 그 염을 나타낸다. W의 바람직한 범위는, 식 (II)에 있어서의 Q와 동일하다. 식 (III) 으로 표시되는 함불소 화합물 중에서, 하기 식 (III)-a 또는 식 (III)-b 로 표시되는 화합물이 바람직하다. 식 (III)-a 식 (III)-a에서, R4 및 R5는 각각 알킬기, 말단에 CF3기를 갖는 알킬기, 또는 말단에 CF2H기를 갖는 알킬기이지만, R4 및 R5가 동시에 알킬기일 수 없다. W1 및 W2는 각각 수소 원자, 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염, 포스포녹시 -OP(=O)(OH)2 또는 그 염, 또는 치환기로서 카르복실기, 술포기 또는 포스포녹시기를 갖는 알킬기, 알콕시기 또는 알킬 아미노기이지만, W1 및 W2가 동시에 수소 원자일 수는 없다. 식 (III)-b (R6-L2-)m2(Ar1)-W3 여기서, R6은 알킬기, 말단에 CF3기를 갖는 알킬기, 또는 말단에 CF2H기를 갖는 알킬기이고, m2는 1이상의 정수이다. 복수의 R6은 서로 동일하거나 상이할 수 있지만, R6 중 하나 이상은 말단에 CF3기 또는 CF2H기를 갖는 알킬기이다. L2는 알킬렌기, 방향족기, -CO-, -NR'- (여기서 R'는 탄소 원자수 1~5의 알킬기 또는 수소원자), -O-, -S-, -SO-, -SO2-, 또는 그 조합으로 이루어지는 군에서 선택되는 2가 연결기이고, 복수의 L2는 서로 동일하거나 상이할 수 있다. Ar1은 방향족 탄화수소환 또는 방향족 헤테로사이클 환이고, W3은 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염, 포스포녹시기 -OP(=O)(OH)2또는 그 염, 또는 치환기로서 카르복실기, 술포기 또는 포스포녹시기를 갖는 알킬기, 알콕시기 또는 알킬 아미노기이다. 우선, 상기 식 (III)-a에 대해 설명한다. R4 및 R5는 상기 식 (III)에서의 R°와 동일한 의미를 가지며, 그 바람직한 범위도 또한 같다. W1 및 W2로 표시되는 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염, 포스포녹시기 -OP(=O)(OH)2 또는 그 염은 상기 식 (III)에서의 W와 동일한 의미를 가지며, 그 바람직한 범위도 또한 동일하다. W1 및 W2로 표시되는 치환기로서 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기를 갖는 알킬기는 직쇄 또는 분기쇄일 수 있고, 탄소 원자수 1~20의 알킬기가 바람직하고, 탄소 원자수 1~8의 알킬기가 더 바람직하며, 탄소 원자수 1~3의 알킬기가 특히 바람직하다. 상기 치환기로서 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기를 갖는 알킬기는, 카르복실기, 술포기, 또는 포스포녹시기 중 하나 이상을 가질 수 있고, 그리고 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기는 상기 식 (III)에서 W로 표시되는 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기와 동의이며 바람직한 범위도 또한 동일하다. 치환기로서 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기를 갖는 알킬기는, 이외에 다른 치환기로 치환될 수 있고, 그 치환기로서는 하기 치환기 군 D로서 예시되는 치환기 중 임의의 하나가 바람직하게 사용될 수 있다. W1 및 W2로 표시되는 치환기로서 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기를 갖는 알콕시기는, 직쇄 또는 분기쇄일 수 있고, 탄소 원자수 1~20의 알콕시기가 바람직하고, 탄소 원자수 1~8의 알콕시기가 보다 바람직하며, 탄소 원자수 1~4의 알콕시기가 가장 바람직하다. 치환기로서 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기를 갖는 알콕시기는, 카르복실기, 술포기, 또는 포스포녹시기 중 하나 이상을 가질 수 있으며, 그리고 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기는 상기 식 (III)에서 W로 표시되는 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기와 동의이며 바람직한 범위도 또한 동일하다. 상기 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기를 갖는 알콕시기는, 이외에 다른 치환기로 치환될 수 있고, 그 치환기로서는 하기 치환기 군 D로서 예시되는 치환기 중 임의의 하나가 바람직하게 사용될 수 있다. W1 및 W2로 표시되는 치환기로서 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기를 갖는 알킬 아미노기는, 직쇄 또는 분기쇄일 수 있고, 탄소 원자수 1~20의 알킬 아미노기가 바람직하고, 탄소 원자수 1~8의 알킬 아미노기가 더 바람직하며, 탄소 원자수 1~4의 알킬 아미노기가 특히 바람직하다. 치환기로서 상기 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기를 갖는 알킬 아미노기는, 카르복실기, 술포기, 또는 포스포녹시기 중 하나 이상을 가질 수 있으며, 그리고 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기로는 상기 (III)에서 W로 표시되는 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기와 동의이며 바람직한 범위도 또한 동일하다. 상기 카르복실기, 술포기, 포스포녹시기를 갖는 알킬 아미노기는, 이외에 다른 치환기로 치환될 수 있고, 그 치환기로서는 하기 치환기 군 D로서 예시되는 치환기 중 임의의 하나가 바람직하게 사용될 수 있다. W1 및 W2는 특히 바람직하게 각각 수소 원자 또는 -(CH2)nSO3M (여기서 n은 0 또는 1) 이다. M은 양이온을 나타내지만, 분자 내에서 전하가 0이 되는 경우, M은 존재하지 않아도 된다. M으로 표시되는 양이온의 예는, 프로토니움 이온, 알칼리 금속 이온 (리튬 이온, 나트륨 이온, 칼륨 이온 등), 알칼리 토금속 이온 (바륨 이온, 칼슘 이온 등), 암모늄 이온 등이 바람직하게 사용될 수 있다. 이 중에서, 프로토니움 이온, 리튬 이온, 나트륨 이온, 칼륨 이온, 암모늄 이온이 특히 바람직하다. 다음, 식 (III)-b를 설명한다. R6은 식 (III)에서의 R˚와 동의이며, 그 바람직한 범위도 또한 같다. L2는 바람직하게 탄소 원자수 1~12의 알킬렌기, 탄소 원자수 6~12의 방향족 기, -CO-, -NR-, -O-, -S-, -SO-, -SO2- 또는 그 조합으로 이루어지는 군에서 선택된 총 탄소 원자수 0~40의 연결기이고, 보다 바람직하게 탄소 원자수 1~8의 알킬렌기, 페닐기, -CO-, -NR-, -O-, -S-, -SO2- 또는 그 조합으로 이루어지는 군에서 선택된 총 탄소 원자수 0~20의 연결기이다. Ar1은 바람직하게 탄소 원자수 6~12의 방향족 탄화수소 환이고, 보다 바람직하게 벤젠 환 또는 나프탈렌 환이다. W3은 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염, 포스포녹시기 -OP(=O)(OH)2 또는 그 염, 또는 치환기로서 카르복실기, 술포기 또는 포스포녹시기를 갖는 알킬기, 알콕시기, 또는 알킬아미노기는, 상기 식 (III)-a에서의 W1 및 W2로 표시되는 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염, 포스포녹시 -OP(=O)(OH)2 또는 그 염, 또는 치환기로서 카르복실기, 술포기 또는 포스포녹시기를 갖는 알킬기, 알콕시기, 또는 알킬 아미노기와 동의이며, 그 바람직한 범위도 또한 동일하다. W3은 바람직하게 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염, 또는 치환기로서 카르복실기 (-COOH) 또는 그 염, 술포기 (-SO3H) 또는 그 염을 갖는 알킬 아미노기이며, 특히 바람직하게 SO3M 또는 CO2M이다. M은 양이온이나, 분자 내에서 전하가 O인 경우, M은 존재하지 않아도 된다. M으로 표시되는 양이온의 예는, 프로토니움 이온, 알칼리 금속 이온 (리튬 이온, 나트륨 이온, 칼륨 이온 등), 알칼리 토금속 이온 (바륨 이온, 칼슘 이온 등), 암모늄 이온 등이 바람직하게 사용될 수 있다. 이 중에서, 프로토니움 이온, 리튬 이온, 나트륨 이온, 칼륨 이온, 암모늄 이온이 특히 바람직하다. 본 명세서에 있어서, 치환기 군 D의 예는 알킬기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~12, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~8의 알킬기, 예를 들어, 메틸기, 에틸기, 이소프로필기, tert-부틸기, n-옥틸기, n-데실기, n-헥사데실기, 시클로프로필기, 시클로펜틸기, 시클로헥실기 등); 알케닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~12, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~8의 알케닐기, 예를 들어, 비닐기, 아릴기, 2-부테닐기, 3-펜테닐기 등); 알키닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~12, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~8의 알키닐기, 예를 들어, 프로파르길기, 3-펜티닐기 등); 아릴기 (바람직하게는 탄소 원자수 6~30, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 6~20, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 6~12의 아릴기, 예를 들어, 페닐기, p-메틸페닐기, 나프틸기 등); 치환 또는 비치환 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 0~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 0~10, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 0~6의 아미노기, 예를 들어, 비치환 아미노기, 메틸 아미노기, 디메틸아미노기, 디에틸아미노기, 디벤질아미노기 등); 알콕시기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~12, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~8의 알콕시기, 예를 들어, 메톡시기, 에톡시기, 부톡시기 등); 아릴옥시기 (바람직하게는 탄소 원자수 6~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 6~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 6~12의 아릴옥시기, 예를 들어, 페닐옥시기, 2-나프틸옥시기 등); 아실기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 아실기, 예를 들어, 아세틸기, 벤조일기, 포르밀기, 피발로일기 등); 알콕시 카르보닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~2O, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~12의 알콕시 카르보닐기, 예를 들어, 메톡시 카르보닐기, 에톡시 카르보닐기 등); 아릴옥시 카르보닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 7~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 7~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 7~10의 아릴옥시 카르보닐기, 예를 들어, 페닐옥시 카르보닐기 등); 아실옥시기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~10의 아실옥시기, 예를 들어, 아세톡시기, 벤조일옥시기 등); 아실 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~10의 아실아미노기, 예를 들어, 아세틸 아미노기, 벤조일 아미노기 등); 알콕시카르보닐 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 2~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 2~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 2~12의 알콕시카르보닐 아미노기, 예를 들어, 메톡시카르보닐 아미노기 등); 아릴옥시카르보닐 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 7~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 7~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 7~12의 아릴옥시카르보닐 아미노기, 예를 들어, 페닐옥시카르보닐 아미노기 등); 술포닐 아미노기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 술포닐 아미노기, 예를 들어, 메탄 술포닐 아미노기, 벤젠 술포닐 아미노기 등); 술파모일기 (바람직하게는 탄소 원자수 0~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 0~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 0~12의 술파모일기, 예를 들어, 술파모일기, 메틸 술파모일기, 디메틸 술파모일기, 페닐 술파모일기 등); 카르바모일기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 카르바모일기, 예를 들어, 비치환 카르바모일기, 메틸 카르바모일기, 디에틸 카르바모일기, 페닐 카르바모일기 등); 알킬티오기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 알킬티오기, 예를 들어, 메틸티오기, 에틸티오기 등); 아릴티오기 (바람직하게는 탄소 원자수 6~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 6~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 6~12의 아릴티오기, 예를 들어, 페닐티오기 등); 술포닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 술포닐기, 예를 들어, 메실기, 토실기 등); 술피닐기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 술피닐기, 예를 들어, 메탄 술피닐기, 벤젠 술피닐기 등); 우레이도기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 우레이도기, 예를 들어, 비치환 우레이도기, 메틸 우레이도기, 페닐 우레이도기 등); 인산 아미도기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~20, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 1~16, 더욱 바람직하게는 탄소 원자수 1~12의 인산 아미도기, 예를 들어, 디에틸인산 아미도기, 페닐인산 아미도기 등); 히드록실기; 메르캅토기; 할로겐 원자 (예를 들어, 불소 원자, 염소 원자, 브롬 원자 및 요오드 원자); 시아노기; 술포기; 카르복실기; 니트로기; 히드록삼산기; 술피노기; 히드라지노기; 이미노기; 헤테로환기 (바람직하게는 탄소 원자수 1~30, 보다 바람직하게는 1~12의 헤테로환기, 예를 들어, 질소 원자, 산소 원자, 황 원자 등의 헤테로 원자를 갖는 헤테로환기이며, 예를 들어, 이미다졸릴기, 피리딜기, 퀴놀릴기, 푸릴기, 피페리딘기, 모르폴리노기, 벤즈옥사졸릴기, 벤즈이미다졸릴기, 벤즈티아졸릴기 등); 실릴기 (바람직하게는 탄소 원자수 3~40, 보다 바람직하게는 탄소 원자수 3~30, 보다 더 바람직하게는 탄소 원자수 3~24의 실릴기, 예를 들어, 트리메틸실릴기, 트리페닐실릴기 등) 를 포함한다. 이들 치환기는 이들 치환기로 더 치환될 수 있다. 또한, 치환기가 두 개 이상인 경우, 서로 동일거나 상이할 수 있다. 또한, 가능한 경우, 서로 결합해 환을 형성할 수 있다. 또한, 본 발명의 함불소 화합물에 있어서, 디스코틱 액정성 화합물의 배향 상태를 고정하기 위해, 치환기로서 중합성기를 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명에서 사용되는 식 (III)으로 표시되는 함불소 화합물의 구체예는 아래 나타내지만, 본 발명이 어떠한 방식으로도 이들 구체예에 한정되는 것은 아니다. 상기 액정성 조성물 중의 함불소 화합물의 함량의 바람직한 범위 (도포액으로 조제하는 경우는 용매를 제외한 조성물) 는 그 용도에 따라 다르지만, 상기 액정성 조성물 중 0.005~8 중량%인 것이 바람직하고, 0.01~5 중량%인 것이 보다 바람직하며, 0.05~1 중량%인 것이 보다 더 바람직하다. [도포 용매] 도포액의 조제에 사용되는 용매로서, 유기용매가 바람직하게 사용될 수 있다. 유기용매의 예는 아미드 (예, N,N-디메틸포름아미드), 술폭시드 (예, 디메틸 술폭시드), 헤테로환 화합물 (예, 피리딘), 탄화수소 (예, 벤젠, 헥산), 알킬 할라이드 (예, 클로로포름, 디클로로 메탄), 에스테르(예, 아세트산 메틸, 아세트산 부틸), 케톤 (예, 아세톤, 메틸에틸 케톤), 에테르 (예, 테트라히드로푸란, 1,2-디메톡시 에탄) 를 포함한다. 알킬 할라이드 및 케톤이 바람직하다. 2 이상의 유기 용매를 조합하여 사용할 수 있다. 도포액의 도포는 공지의 방법 (예, 압출 코팅법, 다이렉트 그라비아 코팅법, 리버스 그라비아 코팅법, 다이 코팅법 등) 에 의해 이행될 수 있다. [중합 개시제] 수직 배향시킨 액정성 화합물은 배향 상태를 유지하면서 고정한다. 고정화는 액정성 화합물에 도입한 중합성기 (P) 를 중합하여 수행되는 것이 바람직하다. 중합 반응은 열중합 개시제를 이용하는 열중합 반응과 광중합 개시제를 이용하는 광중합 반응을 포함한다. 광중합 반응이 바람직하다. 광중합 개시제의 예는 α-카르보닐 화합물 (미국 특허 2367661호, 미국 특허 2367670호), 아실로인 에테르 (미국 특허 2448828호), α-탄화수소 치환 방향족 아실로인 화합물 (미국 특허 2722512호), 다핵퀴논 화합물 (미국 특허 3046127호, 미국 특허 2951758호), 트리 아릴 이미다졸 다이머와 p-아미노 페닐 케톤과의 조합 (미국 특허 3549367호), 아크리딘 및 페나진 화합물 (일본 공개특허공보 소60-105667호, 미국 특허 4239850호) 및 옥사디아졸 화합물 (미국 특허 4212970호) 을 포함한다. 광중합 개시제의 함량은 도포액의 고형분의 0.01~20 중량%인 것이 바람직하고, 0.5~5 중량%인 것이 보다 바람직하다. 디스코틱 액정성 화합물의 중합을 위한 광조사는 자외선을 이용하는 것이 바람직하다. 조사 에너지는 20 mJ/cm2~50 mJ/cm2 인 것이 바람직하고, 100 mJ/cm2~800 mJ/cm2인 것이 보다 더 바람직하다. 중합 반응을 촉진하기 위해서, 가열 조건하에서 광조사를 실시할 수 있다. 위상차 층의 두께는 0.1~10㎛ 인 것이 바람직하고, 0.5~5㎛인 것이 더 바람직하며, 1~5㎛인 것이 가장 바람직하다. [광학 이방성층의 다른 첨가제] 상기의 액정성 화합물 이외에, 가소제, 계면활성제, 중합성 모노머 등을 혼용하여 사용할 수 있고, 그것에 의해 도공 막의 균일성, 막의 강도, 액정성 화합물의 배향성 등을 향상시킬 수가 있다. 이들의 소재에 있어서, 액정성 화합물과의 상용성을 가지는 것과 배향을 저해하지 않는 것이 바람직하다. 중합성 모노머로서, 라디칼 중합성 또는 양이온 중합성의 화합물을 들 수 있다. 바람직하게, 중합성기를 가지는 액정성 화합물과 공중합할 수 있는 다관능성 라디칼 중합성 모노머가 바람직하다. 그 예는 일본 공개특허공보 2002-296423호의 단락 번호 [0018]~[0020] 에 기재된 것을 포함한다. 디스코틱 액정성 화합물에 대한 화합물의 함량은 바람직하게 1~50 중량%이며, 보다 바람직하게 5~30 중량%이다. 계면활성제로서, 종래 공지의 화합물을 들 수 있지만, 특히 함불소 화합물이 바람직하다. 그 구체예는 일본 공개특허공보 2001-330725호의 단락 번호 [0028]~[0056]에 기재된 화합물, 일본 특허출원 2003-295212호의 단락 번호 [0069]~[0126]에 기재된 화합물을 포함한다. 액정성 화합물과 함께 사용되는 폴리머는 도포액을 점도를 증가시킬 수 있는 것이 바람직하다. 폴리머로서, 셀룰로오스 에스테르를 들 수 있다. 셀룰로오스 에스테르의 바람직한 예는, 일본 공개특허공보 2000-155216호의 단락 번호 [0178]에 기재된 것을 포함한다. 액정성 화합물의 배향을 저해하지 않기 위해서, 액정성 화합물에 대한 폴리머의 함량은 0.1~10 중량%의 범위가 바람직하고, 0.1~8 중량%의 범위가 보다 바람직하다. 액정성 화합물의 디스코틱 네마틱 액정상-고체상 전이 온도는 70~300℃가 바람직하고, 70~170℃가 보다 바람직하다. [배향층] 본 발명에서, 배향층 표면에 상기 액정성 조성물을 도포하여 액정성 화합물의 분자를 배향시키는 것이 바람직하다. 배향층은 디스코틱 액정성 화합물의 배향 방향을 규정하는 기능을 갖기 때문에 본 발명의 실시형태를 실현하는데 바람직하게 사용된다. 하지만, 액정성 화합물을 배향한 후 배향 상태가 고정되면, 배향층은 그 역할을 완수하기 때문에, 본 발명의 구성요소로서는 필수적인 것은 아니다. 즉, 배향 상태가 고정된 배향층 상의 광학 이방성층만을 편광자 위에 전사함으로써 본 발명의 편광판을 제작하는 것도 가능하다. 배향층은 유기 화합물 (바람직하게, 폴리머) 의 러빙 처리, 무기 화합물의 사방 증착, 마이크로 홈을 갖는 층의 형성, 또는 랭뮤어·블로젯법 (LB막) 에 따르는 유기 화합물 (예를 들어, ω-트리코산산, 디옥타데실메틸암모늄 클로라이드, 스테아릴산 메틸) 의 축적과 같은 수단에 의해 형성될 수 있다. 또한, 주어진 전계, 주어진 자계 또는 광조사에 의해 배향 기능을 나타내는 배향층도 알려져 있다. 폴리머의 러빙 처리에 의해 형성되는 배향층이 바람직하다. 폴리머의 예는, 일본 공개특허공보 8-338913호의 단락 번호 [0022]에 기재된 메타크릴레이트 코폴리머, 스티렌 코폴리머, 폴리올레핀, 폴리비닐 알콜 및 변성 폴리비닐 알콜, 폴리(N-메틸올아크릴아미드), 폴리에스테르, 폴리이미드, 아세트산 비닐 코폴리머, 카르복시메틸 셀룰로오스, 폴리카보네이트 등을 포함한다. 실란 커플링제를 폴리머로서 이용할 수 있다. 수용성 모노머 (예를 들어, 폴리(N-메틸올아크릴아미드), 카르복시메틸 셀룰로오스, 폴리비닐 알콜, 변성 폴리비닐 알콜) 가 바람직하고, 젤라틴, 폴리비닐 알콜 및 변성 폴리비닐 알콜이 보다 바람직하며, 폴리비닐 알콜 및 변성 폴리비닐 알콜이 가장 바람직하다. 폴리비닐 알콜의 비누화도는 70~100%가 바람직하고, 80~100%가 보다 바람직하다. 폴리비닐 알콜의 중합도는 100~5000인 것이 바람직하다. 본 발명의 배향층에서, 가교성 관능기 (예를 들어, 이중 결합) 를 갖는 측쇄를 주쇄에 결합시키거나, 또는 액정성 화합물을 배향시키는 기능을 갖는 가교성 관능기를 측쇄에 도입하는 것이 바람직하다. 배향층에 사용되는 폴리머는, 그 자체로 가교 가능한 폴리머 또는 가교제의 사용에 의해 가교되는 폴리머를 사용할 수 있고, 그 조합의 복수를 사용할 수 있다. 가교성 관능기를 갖는 측쇄를 배향층 폴리머의 주쇄에 결합시키거나, 또는 액정성 화합물을 배향시키는 기능을 갖는 측쇄에 가교성 관능기를 도입하는 경우, 배향층의 폴리머와 광학 이방성층에 포함되는 다관능 모노머를 공중합시킬 수 있다. 그 결과, 다관능 모노머와 다관능 모노머 사이 뿐만 아니라, 배향층 폴리머와 배향층 폴리머 사이, 그리고 다관능 모노머와 배향층 폴리머 사이에도 공유결합으로 강하게 결합을 형성할 수 있다. 따라서, 가교성 관능기를 배향층 폴리머에 도입함으로써, 광학 보상 시트의 강도를 현저하게 개선할 수 있다. 배향층 폴리머의 가교성 관능기는, 다관능 모노머와 마찬가지로, 중합성기를 포함하는 것이 바람직하다. 그 구체예는 일본 공개특허공보 2000-155216호의 단락 번호 [0080]~[0100]에 기재된 것을 포함한다. 배향층 폴리머는 상기의 가교성 관능기와 달리 가교제를 이용해 가교시킬 수 있다. 가교제의 예는 알데히드, N-메틸올 화합물, 디옥산 유도체, 카르복실기를 활성화 함으로써 제조된 화합물, 활성 비닐 화합물, 활성 할로겐 화합물, 이소옥사졸 및 디알데히드 전분이 포함된다. 2 이상의 가교제를 혼용하여 사용할 수 있다. 그 구체예는 일본 공개특허공보 2002-62426호의 단락 번호 [0023]~[0024]에 기재된 화합물 등을 포함한다. 반응 활성이 높은 알데히드가 바람직하고, 글루타르알데히드가 보다 바람직하다. 폴리머에 대한 가교제의 함량은 0.1~20 중량%가 바람직하고, 0.5~15 중량%가 보다 바람직하다. 배향층에 잔존하는 미반응의 가교제 양은 1.O 중량% 이하인 것이 바람직하고, 0.5 중량% 이하인 것이 보다 바람직하다. 이와 같이 조절되면, 배향층을 액정 표시장치에 장기간 사용하고, 또는 고온 고습의 분위기 하에서 장기간 방치하더라도, 레티큐레이션 (reticulation) 발생 없이 충분한 내구성을 얻을 수 있다. 배향층은, 예를 들어, 배향층 형성 재료인 상기 폴리머, 가교제 및 첨가제를 포함한 용액을 투명 지지체 상에 도포한 후, 가열 건조 (가교시킴) 하고 러빙 처리함으로써 형성할 수 있다. 가교 반응은, 상기와 같이 투명 지지체 상에 용액을 도포한 후, 임의의 시기에 수행해도 된다. 폴리비닐 알콜과 같은 수용성 폴리머를 배향층 형성 재료로서 사용하는 경우, 소포작용을 가지는 유기용매 (예를 들어, 메탄올) 와 물의 혼합 용매에서 도포액을 사용하는 것이 바람직하다. 그 비율은 물: 메탄올의 중량비로 0:100~99:1이 바람직하고, 0:100~91:9가 보다 바람직하다. 이러한 점에서, 거품 발생이 억제되어 배향층과 광학 이방성층 표면의 결함이 현저하게 감소된다. 배향층의 도포 방법은 스핀 코팅법, 딥 코팅법, 커텐 코팅법, 압출 코팅법, 로드 코팅법 또는 롤 코팅법이 바람직하고, 로드 코팅법이 보다 바람직하다. 또한, 건조 후의 막두께는 0.1~10㎛가 바람직하다. 가열 건조는 20℃~130℃에서 수행될 수 있다. 충분한 가교를 형성하기 위해서, 가열 건조는 40℃~120℃에서 바람직하게 수행되고, 50℃~110℃에서 보다 바람직하게 수행된다. 건조 수행 시간은 1분~36시간일 수 있고, 바람직하게는 1분~30분일 수 있다. pH는 사용되는 가교제에 대해 최적인 값으로 설정되는 것이 바람직하고, 글루타르알데히드를 사용하는 경우 pH를 4.5~5.5로 설정하는 것이 바람직하고, 5로 하는 것이 보다 바람직하다. 배향층은 투명 지지체 상에 제공되는 것이 바람직하다. 배향층은 상기와 같이 폴리머층을 가교한 후, 그 표면을 러빙 처리함으로써 얻을 수 있다. 상기 러빙 처리에 있어서, LCD의 액정 배향 처리 공정으로서 넓게 적용되는 처리법을 적용할 수 있다. 즉, 종이 또는 가제, 펠트, 고무 또는 나일론, 폴리에스테르 섬유 등을 이용해 배향층의 표면을 일정 방향으로 배향하는 방법을 적용할 수 있다. 일반적으로, 상기 방법은 길이 및 두께가 균일한 섬유를 평균적으로 식모한 천을 사용해 몇 시간 정도 러빙을 수행함으로써 실시된다. 배향 처리된 배향층 표면에 액정성 조성물을 도포하고 디스코틱 액정성 화합물의 분자를 배향시킨다. 그 후, 필요에 따라, 배향층 폴리머를 광학 이방성층에 포함되는 다관능 모노머와 반응시키거나, 또는 가교제를 이용해 배향층 폴리머를 가교시킴으로써, 상기 광학 이방성층을 형성할 수 있다. 배향층의 두께는 O.1~1O㎛의 범위에 있는 것이 바람직하다. [지지체] 본 발명의 위상차 판은 지지체를 포함할 수 있다. 지지체 상에 액정성 조성물을 도포해 광학 이방성층을 형성함으로써, 자기 지지성을 가지는 위상차 판을 제작할 수 있다. 광학 이방성층의 한 층만을 지지체 상에 형성할 수도 있고, 2층 이상의 광학 이방성층을 지지체의 일 표면 상에 순차로 적층할 수도 있으며, 광학 이방성층을 지지체의 양 표면에 형성할 수도 있다. 지지체로서, 파장 분산이 작은 폴리머 필름을 이용하는 것이 바람직하다. 광학 이방성이 작은 지지체가 보다 바람직하다. 지지체는 광투과율이 80% 이상인 지지체 (투명 지지체) 가 바람직하다. 작은 파장 분산에 있어서, 구체적으로, Re400/Re700의 비가 1.2 미만인 것이 바람직하다. 광학 보상 필름은 각각의 광학 특성을 만족하도록 조정하기 위해서, 광학 이방성을 가지는 지지체를 사용할 수 있다. 본 발명의 광학 보상 필름에 사용되는 지지체는, 바람직하게 O~20nm의 Re 및 -10Onm~10Onm의 Rth를 가지고, 더 바람직하게 0~1Onm의 Re 및 -100~20nm의 Rth를 가진다. 폴리머의 예는 셀룰로오스 에스테르, 폴리카보네이트, 폴리술폰, 폴리에테르 술폰, 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트 및 환상 폴리올레핀을 포함한다. 이 중에서, 셀룰로오스 에스테르가 바람직하고, 셀룰로오스 아실레이트가 보다 바람직하다. 환상 폴리올레핀의 예로서, 일본 특허공고공보 평2-9619호에 기재된 테트라시클로도데센류의 개환 폴리머 또는 테트라시클로도데센류와 노르보르넨류의 개환 코폴리머를 수소화시켜 얻은 폴리머를 구성 성분으로 하는 폴리머, ARTON (상품명, JSR Corp. 제조), ZEONEX 및 ZEONOR (상품명, 일본 Zeon Corp. 제조) 의 시리즈를 사용할 수 있다. 폴리머 필름은 용액 캐스트법에 의해 형성하는 것이 바람직하다. 폴리머 필름은 용액 캐스트법에 의해 형성하는 것이 바람직하다. 투명 지지체의 두께는 20~500㎛인 것이 바람직하고, 50~200㎛인 것이 보다 바람직하다. 지지체와 그 위에 제공된 층 (접착층, 수직 배향층 또는 위상차 층) 사이의 접착성을 개선하기 위해서, 지지체 상에 표면 처리 (예를 들어, 글로우 방전 처리, 코로나 방전 처리, 자외선 (UV) 방사 처리, 화염 처리) 를 수행할 수 있다. 지지체 상에 접착층 (하도층) 을 제공할 수 있다. 또한, 반송 공정에서의 미끄럼성을 부여하거나 롤링 이후의 이면과 표면의 부착을 방지하기 위해서, 평균 입경이 10~100nm인 무기 입자를 고형분 중량비로 5%~40% 혼합한 폴리머 층의 지지체 일면을 도포하거나 지지체와 코캐스팅함으로써 형성된, 지지체나 길이가 긴 지지체를 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시 형태는, 지지체의 길이 방향에 대해서 광학 이방성층의 지상축이 평행도 직교도 아니라는 것이다. 구체적으로, 지지체의 길이 방향과 광학 이방성층의 지상축에 의해 형성된 각도가 5~85˚인 것이 바람직하다. 광학 이방성층의 지상축의 각도는 러빙의 각도로 조정할 수 있다. 길이가 긴 지지체의 길이 방향에 대해서 광학 이방성층의 지상축이 평행도 직교도 아닌 각도로 함으로써 (예를 들어, 지지체 상에 배향층을 형성하고, 그 배향층의 길이 방향에 대해서 5~85˚의 방향으로 러빙 처리함으로써), 타원 편광판을 제조함에 있어서, 롤-투-롤에 의해 길이가 긴 편광필름과 부착하는 것이 가능하여, 축 각도의 정밀도가 높고, 생산성이 높은 타원 편광판의 제조가 가능하게 된다. [광학 보상 필름을 포함하는 폴리머 필름] 본 발명에서 사용되는 광학 보상 필름은 복굴절성 폴리머 필름으로부터 형성될 수 있다. 복굴절성 폴리머 필름으로 이루어지는 광학 보상 필름은, 액정성 화합물을 함유하는 광학 이방성층을 더 포함하거나 포함하지 않을 수 있다. 폴리머 필름은 복굴절성을 발현할 수 있는 폴리머로부터 형성한다. 복굴절 폴리머 필름으로서, 복굴절 특성의 제어성, 투명성, 우수한 내열성 및 작은 광탄성을 가지는 것이 바람직하다. 이 경우, 폴리머가 일축 배향 또는 이축 배향을 달성할 수 있는 한, 폴리머 재료는 특별히 제한되지 않지만, 용액 캐스팅법 또는 압출 몰딩법에 의해 필름을 제조할 수 있는 폴리머가 바람직하게 사용된다. 그 예는 노르보르넨 폴리머, 폴리카보네이트 폴리머, 폴리아릴레이트 폴리머, 폴리에스테르 폴리머, 폴리술폰 등의 방향족 폴리머, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀, 셀룰로오스 아실레이트, 또는 그들 폴리머의 2종 또는 3종 이상을 혼합한 것을 포함한다. 폴리머 재료 또는 연신 방법을 선택함으로써, 광학 보상 필름의 임의 광학 특성을 발현시킬 수 있다. 폴리머 필름의 광학 이방성은 1축 또는 2축 연신에 의해 바람직하게 얻을 수 있다. 1축 연신에 있어서, 2개 이상의 롤의 주속 차이를 이용한 수직 1축 연신, 또는 폴리머 필름의 양측을 잡아 폭방향으로 연신하는 텐터 연신이 바람직하다. 또한, 폴리머 필름을 수직 및 수평 방향으로 연신함으로써, 광학적으로 이축인 광학 이방성을 발현시킬 수 있다. 또한, 2매 이상의 폴리머 필름을 이용하면, 2매 이상의 필름 전체의 광학 특성이 상술한 조건을 만족시킬 수 있다. 폴리머 필름은 복굴절의 불균일을 줄이기 위해서 용액 캐스트법에 의해 제조하는 것이 바람직하다. 폴리머 필름의 두께는 20~400nm인 것이 바람직하고, 30~100nm인 것이 가장 바람직하다. Rth가 부의 값이 되는 광학 특성을 갖는 폴리머 필름은, 상기 폴리머 필름에 열수축성의 필름을 부착하여 가열하면서 소정의 장력을 증가시켜 필름을 두께 방향으로 연신하는 방법 (일본 공개특허공보 2000-206328호, 일본 공개특허공보 2000-304925호), 또는 비닐 카르바졸 폴리머를 상기 폴리머 필름에 도포해 건조시키는 방법 (일본 공개특허공보 2001-091746호) 에 의해 용이하게 형성된다. [편광판] 본 발명의 액정 표시장치는, 상기 광학 보상 필름 (1) 과 편광필름을 포함한다. 편광필름의 보호필름으로서 일체화되는 광학 보상 필름 (1) 이 바람직하다. 또한, 광학 보상 필름 (1) 은 보호필름을 가지는 편광판에 부착될 수 있다. 편광필름은 요오드계 편광필름, 이색성 염료를 사용하는 염료계 편광필름 및 폴리엔계 편광필름을 포함한다. 일반적으로, 폴리 비닐 알콜계 필름은 요오드계 편광필름 및 염료계 편광필름을 제조하는데 사용한다. 편광필름의 흡수축은 필름의 연신 방향에 상당한다. 따라서, 수직 방향 (반송 방향) 으로 연신된 편광필름은 길이 방향에 평행한 흡수축을 가지고, 횡방향 (반송 방향 및 직교 방향) 으로 연신된 편광필름은 길이 방향에 대해서 수직인 흡수축을 가진다. 본 발명의 편광판의 바람직한 제조 방법은 각각의 편광필름과 위상차판을 길이 방향으로 연속적으로 적층하는 공정을 포함한다. 또한, 길이가 긴 편광판은 액정 표시장치의 화면 크기에 맞추어 절단된다. 직선 편광필름과 위상차판을 조합하여 타원 편광판으로 구성하면, 반사형 및 반투과형 액정 표시장치에 용이하게 일체화시킬 수 있다. 또한, 유기 EL 표시장치의 반사 방지막으로 사용할 수 있다. 또한, 별도로 제작한 길이가 긴 콜레스테릭 액정성 필름을 상기 타원 편광판에 더 적층할 수 있으므로, 생산성이 높은 휘도향상 필름이 용이하게 제조된다. 편광필름은 일반적으로 보호필름을 포함한다. 본 발명에 따라서, 액정성 화합물을 포함하는 광학 이방성층을 지지체 상에 형성할 경우, 투명 지지체는 보호필름으로서 기능할 수 있다. 편광필름의 보호필름을 지지체와는 별도로 사용하는 경우, 보호필름으로서 광학적 등방성이 높은 셀룰로오스 에스테르 필름 또는 노르보르넨계 폴리머 필름을 이용하는 것이 바람직하다. [액정 표시장치] 본 발명의 액정 표시장치는 상기 광학 보상 필름 (1) 을 적어도 가지며, 이는 반사형, 반투과형, 투과형 액정 표시장치를 포함한다. 액정 표시장치는 일반적으로, 편광판, 액정셀, 및 필요에 따라 위상차판, 반사층, 광확산층, 백라이트, 정면광, 광제어 필름, 도광판, 프리즘 시트, 컬러 필터 등을 부재로서 구성한다. 본 발명에 있어서는, 상기 광학 보상 필름 (1) 이 광원과 광원에 가장 가까운 편광필름 사이에 배치하는 것을 필수로 하는 것을 제외하고 특별히 제한되지 않는다. 또한, 광학 보상 필름은 하나의 장소 또는 복수의 장소에 배치할 수 있다. 액정셀은 특별히 제한되지 않으나, 전극을 구비하는 한쌍의 투명 기판으로 협지한 일반적인 액정셀이 사용된다. 액정셀을 구성하는 액정 재료가 특정 배향 방향으로 배향되는 한, 액정셀을 포함하는 투명 기판은 특별히 제한되지 않는다. 구체적으로, 자체적으로 액정을 배향시키는 성질을 가지는 투명 기판, 또는 자체적으로 액정을 배향시키는 성질이 부족하지만 액정을 배향시키는 성질을 갖는 배향층 등을 포함하는 투명 기판 중 임의의 것을 사용한다. 또한, 액정셀의 전극으로서 공지된 전극을 사용할 수 있다. 통상, 상기 전극은 액정층이 접하는 투명 기판의 표면 상에 형성할 수 있고, 배향층을 갖는 기판을 사용하는 경우, 기판과 배향층 사이에 형성할 수 있다. 상기 액정층을 형성하는 액정 재료는 특별히 제한되지 않지만, 통상의 저분자량 액정성 화합물, 고분자량 액정성 화합물 및 그 혼합물을 들 수 있다. 또한, 액정성을 해치지 않는 범위에서 색소나 카이랄제, 비액정성 화합물 등을 첨가할 수 있다. 상기 액정셀은 상기 전극 기판 및 액정층 이외에, 후술하는 각종 방식의 액정 셀에 사용되는 각종 구성요소를 포함할 수 있다. 상기 액정셀의 예는 TN (Twisted Nematic) 방식, STN (Super Twisted Nematic) 방식, ECB (Electrically Controlled Birefringence) 방식, IPS (In-Plane Switching) 방식, VA (Vertical Alignment) 방식, MVA (Multidomain Vertical Alignment) 방식, PVA (Patterned Vertical Alignment) 방식, OCB (Optically Compensated Birefringence) 방식, HAN (Hybrid Aligned Nematic) 방식, ASM (Axially Symmetric Aligned Microcell) 방식, 하프톤 그레이 스케일 방식, 도메인 분할 방식, 또는 강유전성 및 반강유전성 액정을 이용한 표시 방식을 포함한다. 또한, 액정 셀의 구동 방식이 특별히 제한되지 않지만, STN-LCD 등에 사용되는 수동 매트릭스 방식, 그리고 TFT (Thin Film Transistor) 전극, TFD (Thin Film Diode) 전극 등의 능동 전극을 사용하는 능동 매트릭스 방식과 같은 임의의 구동 방식이 사용된다. 상기 구동 방식이 컬러 필터를 사용하지 않는 필드 순차 방식일 수 있다. 본 발명의 액정 표시장치는 광원, 광학 보상 필름 (1) (바람직하게는, 광학 보상 필름 (2)), 편광필름, 및 액정 셀이 이 순서대로 배치된다. 광원과 광학 보상 필름 (1) 사이에, 하기에 예시되는 휘도 향상 필름이 더 배치되는 것이 바람직하다. [직선 편광 분리형 휘도 향상 필름] 직선 편광 분리형 휘도 향상 필름은, 자연광이 액정 표시장치 등의 백라이트에 의해 방출되거나 배면으로부터 반사되는 경우, 소정의 편광축을 가지는 직선 편광을 산란 또는 반사시켜 또 다른 광 구성요소를 투과시키는, 광산란형 편광 소자 또는 광반사형 편광 소자이다. 광산란형 또는 광반사형 편광 소자를 광흡수형 편광 소자에 적층한 편광판은, 백라이트와 같은 광원으로부터 입사되는 광으로부터 소정의 편광 상태의 투과광을 얻고, 그리고 소정 편광 상태 이외의 광을 반사한다. 상기 휘도 향상 필름에 의해 반사된 광을 배면에 제공된 반사층을 통해 반전시키고, 휘도 향상 필름에 재입사시키고 소정의 편광으로 전송하여, 휘도 향상 필름을 투과하는 광량을 증가시키고 편광자에 의해 흡수되기 어려운 편광을 공급한다. 따라서, 액정 화상 표시에 이용할 수 있는 광량을 증가시키고 휘도를 향상시킨다. 백라이트에서 액정 셀의 배면으로부터 편광자를 통해 광을 입사시키는 경우, 휘도 향상 필름을 사용한다면, 편광자의 편광축과 일치하지 않는 편광 방향을 갖는 대부분의 광이 편광자에 의해 흡수되고 편광자를 통해 투과되지 않는다. 편광자의 특성에 따라 다른데, 대략 50%의 광이 편광자에 흡수되어, 액정 표시를 위한 광량이 감소하여, 화상이 어두워진다. 휘도 향상 필름은, 편광자에 입사되지 않고 편광자에 의해 흡수되도록 하기 위해 편광방향으로 입사되는 광을 반사시키고, 배면에 배치된 반사층에 의해 반전시켜 휘도 향상 필름에 재입사시키며, 그리고 이러한 방법으로 반사 및 재입사를 반복한다. 그 결과, 휘도 향상 필름은, 편광자에 의해 투과될 수 있는 편광 방향의 편광만을 통과시켜 편광자에 공급한다. 이로써, 백라이트와 같은 광을 효율적으로 액정 표시장치에 사용하여 화상을 밝게 한다. 직선 편광 분리형 휘도 향상 필름 (광산란형 또는 광반사형 편광 소자) 을 사용하여 광 효율을 개선시키기 위해서 하기 메카니즘 (A)~(D)를 제안하여 왔다. 이들 메카니즘 중 어떤 것이라도 본 발명의 액정 표시장치에 바람직하게 이용될 수 있다. (A) 전방 산란광의 편광 해소 광산란형 편광 소자는 편광축에 직교하는 편광 성분을 전방 또는 후방으로 산란시킨다. 전방으로 산란된 광은 편광 해소된다. 전방 산란 광의 편광 방향은 입사된 광의 편광 방향으로 회전하여, 광산란형 편광 소자의 편광방향으로 편광된 성분이 증가된다. 상기 편광자가 두께 방향으로 많은 입자를 함유한다면, 다중 산란이 일어나 편광 해소를 향상시킨다. 이러한 방법으로, 광산란형 편광판을 사용하는 경우에는, 광흡수형 편광판만을 사용하는 경우의 효율과 비교하여 전방 산란 광의 편광 해소에 의해 광 효율이 향상된다. (B) 후방 산란 광의 재이용 (편광 해소) 광산란형 편광 소자의 편광축에 직교하는 편광 성분 중 후방 산란 광은, 후방 산란될 때, 편광 해소된다. 후방 산란 광은, 광원인 백라이트의 배면에 배치된 금속 반사판에 의해 반사되어 광산란형 편광 소자에 다시 입사한다. 재입사되는 광이 후방 산란시 편광 해소되기 때문에, 광산란형 편광판의 편광축과 평행하는 편광 성분이 발생되고, 이들 편광 성분은 산란형 편광자를 투과한다. 이와 같이, 광산란형 편광 소자에 의한 후방 산란과 금속 반사판에 의한 반사를 반복하여 광 효율을 향상시킨다. (C) 후방 산란 광의 재이용 (편광 방향의 회전) λ/4판 및 금속 반사판을 포함하는 광학계에 있어서, λ/4판의 지상축에 대해 45°로 직선 편광된 입사광은 반사되어 그 편광 방향이 90˚로 회전한다. 이러한 효과를 달성하기 위해서, 광산란형 편광 소자와 금속 반사판 (백라이트의 배면에 배치됨) 사이에 λ/4판을 제공하여, λ/4판의 지상축이 광산란형 편광 소자의 편광축에 대해 45˚로 배치되도록 할 수 있다. 광산란형 편광자의 후방 산란 광의 편광 방향의 분포에 있어서, 편광축에 대해 직교로 편광되는 산란형 편광 소자의 방향이 크다. λ/4판을 통해 통과되고, 금속 반사판에 의해 반사된 다음, 편광자에 재입사되는 후방 산란 광이, 편광자의 편광축에 평행하도록 편광되는 광 성분을 대량으로 가지고, 이로써 평행으로 편광된 광 성분이 편광자를 통과할 수 있다. 따라서, 광산란형 편광 소자와 금속 반사판 사이에 배치된 λ/4판에 의해서, 광 효율이 향상된다. (D) 직선 편광 반사광의 재이용 소정 방향의 편광을 흡수해, 다른 방향의 편광을 반사하는 광반사형 편광 소자가 제안되어 왔다. 반사된 산란광을 재이용할 수 있다. 시판되는 광반사형 편광 소자가 있다. 예를 들어, 유전체의 다층 박막 및 굴절률 이방성이 상이한 박막의 다층체 (구체적으로, 수백층) 와 같은, 소정 방향의 직선 편광을 통과시키고, 다른 광은 반사하는 기능을 가지는 광반사형 편광 소자 (예를 들어, 3M사에 제작된 D-BEF) 가 시판되고 있다. 이 광반사형 편광 소자는, 일부 방향에서 폴리머들 사이에 굴절률 차이가 있어, 그로부터 입사 편광이 반사된다. 한편, 폴리머들 사이에 굴절률 차이가 없는 입사 편광은 투과된다. [원편광 분리형 휘도 향상 필름] 원편광 분리형 휘도 향상 필름도 통상의 액정 셀의 뒤편에 사용된다. 원편광 분리형 휘도 향상 필름은, 자연광이 액정 표시장치의 백라이트나 배면으로부터의 반사에 의해 입사되는 경우, 소정 방향의 편광을 반사하고 다른 광은 투과시키는 기능을 가진다. 광흡수형 편광 소자와 광산란형 또는 광반사형 편광 소자를 적층한 편광판은, 백라이트 등의 광원으로부터 입사된 광으로부터 소정의 편광 상태를 가지는 투과광을 획득하고, 소정 편광 상태 이외의 광을 반사한다. 휘도 향상 필름에 의한 반사광은 배면에 배치된 반사층에 의해 반전되고, 휘도 향상 필름으로 재입사되며, 소정의 편광으로서 투과되어, 휘도 향상 필름을 투과하는 광량을 증가시키고, 편광자에 의해 흡수되기 어려운 편광을 공급한다. 따라서, 액정 화상 표시에 이용할 수 있는 광량이 증가되어 휘도가 향상된다. 휘도 향상 필름이 사용된다면, 백라이트에서 액정 셀의 배면으로부터 편광자를 통과하여 광이 입사되는 경우, 편광자의 편광축과 일치하지 않는 편광 방향을 갖는 대부분의 광은 편광자에 의해 흡수되고 편광자를 투과하지 않는다. 편광자의 특성에 따라 다른데, 대략 50%의 광이 편광자에 흡수되어, 액정 표시를 위한 광량이 감소하여, 화상이 어두워진다. 휘도 향상 필름은, 편광자에 입사되지 않고 편광자에 의해 흡수되도록 하기 위해 편광방향으로 입사되는 광을 반사시키고, 배면에 배치된 반사층에 의해 반전시켜 휘도 향상 필름에 재입사시키며, 그리고 이러한 방법으로 반사 및 재입사를 반복한다. 그 결과, 휘도 향상 필름은, 편광자에 의해 투과될 수 있는 편광 방향의 편광만을 통과시켜 편광자에 공급한다. 이로써, 백라이트와 같은 광을 효율적으로 액정 표시장치에 사용하여 화상을 밝게 한다. 원편광 산란 필름에 있어서, 콜레스테릭 액정층에 의해 원편광이 방출되고, 흡수 손실을 억제하기 위해 λ/4 파장판에 의해 직선 편광으로 반전되어, 광흡수형 편광 소자에 입사된다. 가시광 영역과 같은 넓은 파장 범위에서 λ/4 파장판 역할을 하는 위상차 판은, 상기 위상차 판을 적층하여 얻을 수 있다. 따라서, 편광판과 휘도 향상 필름 사이에 배치되는 위상차 판이 1층 또는 2층 이상의 위상차 판으로 제조될 수 있다. 또한, 반사 파장이 상이한 2층 또는 3층 이상의 콜레스테릭 액정층이 적층되어 넓은 파장 범위에서 원편광을 반사할 수 있고, 이로 인해 넓은 파장 범위를 가지는 투과 원편광을 얻을 수 있다.