가변 굴절률을 가진 층을 포함하는 안경 렌즈 document_id A220623068450

안경 렌즈는 주로 렌즈 착용자에게 발행된 처방전에 따라 시력을 교정시킨다. 처방전은 특히 광학 파워 값, 비점수차 값 및 비점수차 축을 나타내며, 이것들은 착용자의 원시를 교정하게 된다. 이런 값들은 일반적으로 적절한 굴절률의 렌즈를 선택하고 렌즈의 전면과 후면을 적절한 형태로 만들어서 얻는다. 누진다초점렌즈의 경우에, 렌즈의 두면 중 적어도 하나는 특정한 모양을 가지며, 렌즈의 상부와 하부 사이의 평균 구체의 변화에 의해, 착용자가 시야를 바꿀 때 착용자에 의해 인식되는 광학 파워에 변화를 일으킨다. 알려진 대로, 렌즈의 한 면에 있는 각 점에서, 평균 구체는 그 면의 평균 곡률에 의해 정해지고 원기둥은 렌즈의 면에 접선방향인 원환체의 두 곡면 사이의 차이에 의해 결정된다. "자오선"으로 알려진 것은 광학 파워가 변하는 렌즈의 면 위의 곡선이며, 이 선은 눈이 원시 위치에서 근시 위치로 통과하기 위해 정상적으로 따라가는 경로를 결정하는 렌즈의 점들의 선호하는 모양에 의해 형성된다. 자오선은 누진다초점렌즈를 디자인하는 동안 정해진다. "광학 디자인" 이란 용어는 자오선으로부터 떨어진 시야 영역에서 렌즈의 광학 파워 및 비점수차의 변화를 의미한다. "표면 디자인"란 용어는 구체 및 자외선으로부터 떨어진 렌즈의 누진다초점면의 원기둥의 변화를 의미한다. 특히, 각각 근시와 원시용인 렌즈 위의 2점 사이의 광학 파워의 차이인 광학 증가(optical addition)는 원시인 사람에게 처방된 수치와 반드시 일치해야 한다. 동일한 방식으로, 표면 증가는 근시용 점과 원시용 점 사이의 평균 구체의 차이이다. 렌즈면의 평균 구체 누진다초점 기능은 렌즈면의 "측면" 영역으로 불리는 자오선으로부터 떨어져 놓인 렌즈의 영역에 영이 아닌 원기둥 값을 포함한다. 통상적으로, 누진다초점렌즈는 2개의 연속적인 단계로 제조된다. 첫 번째 단계는 반제품 렌즈를 제조하는 단계로 구성되며, 이 반제품 렌즈의 전면은 특정한 디자인과 일치하도록 처음에 만들어진 평균 구체와 원기둥에 변화가 있다. 이 단계는, 예를 들어, 압축 성형 또는 사출 성형에 의해 공장에서 수행된다. 반제품 렌즈는 특히 렌즈의 원시점의 평균 구체, 자오선 위의 전면 또는 상기 선으로부터 떨어진 전면의 평균 구체 및 원기둥의 분포 또는 증가가 차이가 있는 여러 모델로 나뉜다. 원시점과 근시점 사이의 거리, 원시점과 근시점에 일치하는 렌즈의 영역의 개별 넓이, 반제품 렌즈를 만드는 투명 재료의 굴절률 등은 모델마다 다를 수 있다. 이런 특징들의 각 조합은 다른 반제품 렌즈 모델과 일치한다. 두 번째 단계는 공장과 안경 렌즈용 분배 사슬 내의 소매 센터에 위치한 실험실에서 수행된다. 두 번째 단계는 렌즈가 착용자의 처방전과 일치하도록 하기 위해, 바로 뒤에 구형, 원환체 또는 더욱 복잡한 표면의 형태로 각 렌즈의 후면을 가공하는 단계로 구성된다. 현재는, 각 착용자에 따라 안경 렌즈를 주문제작하는 경향이 있다. 이런 주문제작은 다양한 형태일 수 있다. 예를 들어, 이런 주문제작은 2개의 반제품 렌즈들 사이에 존재하는 광학 파워 및/또는 비점수차 최소 차이를 이하로, 각 렌즈의 광학 파워 및/또는 비점수차를 정밀하게 조절하는 것으로 이루어질 수 있다. 누진다초점렌즈의 경우에, 예를 들어, 통상적인 처방전 특징이 아닌 착용자의 추가적인 특징에 따라, 렌즈 디자인도 주문제작할 수 있다. 이런 추가적인 특징은 특히 착용자 머리의 위치 및 원시 위치와 근시 위치에 대한 눈의 위치와 관련이 있을 수 있다. 그런 후에 누진다초점렌즈는 원시 영역과 근시 영역이 착용자의 머리와 눈의 위치에 대해 렌즈 위의 적절한 위치에 위치하며, 눈의 수평 운동에 따라 적절한 넓이를 갖도록 주문제작될 수 있다. 상기한 광학 렌즈 제조 기구에서는, 이런 렌즈 주문제작은 반제품 렌즈 모델 숫자의 증가를 필요로 한다. 공장에서 제작된 각 모델의 반제품 렌즈의 시리즈는 더 부족하고, 더 많은 수의 시리즈 및 각 렌즈의 단위 원가는 더 높다. 게다가, 많은 수의 반제품 렌즈 모델을 위한 저장소를 가져야 하기 때문에, 실험실에서 복잡한 재고 처리를 초래하게 된다. 반제품 렌즈 모델의 수의 증가를 피하기 위해서, 렌즈의 제조 체인의 새로운 기구는 누진다초점렌즈를 제안하였다. 이 새로운 기구에서는, 누진다초점렌즈의 디자인은 렌즈의 후면에 제공된다. 그런 후에 반제품 렌즈는 구형 전면을 갖거나 전체 누진다초점렌즈 다지인보다 덜 복잡한 구형 전면을 가지며, 후면은 각 착용자에 대해 측정된 개개의 특징에 따라 맞춰진 처방전 및/또는 디자인에 따라 바로 뒤에 가공된다. 이런 기구는, 착용자의 임의의 개개의 특징은 반제품 렌즈 모델의 구색에 더 이상 포함되지 않는 것을 고려하면, 특히 융통성이 있다. 특히, 더 적은 수의 반제품 렌즈 모델은 모든 완제품 렌즈 형상을 얻는데 충분하다. 그러나, 이런 경우에, 렌즈의 후면은 복잡한 형태를 가진다. 이는 디자인과 시력 보정 모두가 이런 형태를 만들기 때문이다. 반제품 렌즈의 후면의 뒤이은 가공은 실험실은 이런 형태를 생산할 수 있는 장치가 구비되어야 한다는 것을 의미한다. "자유 형태" 공정이라고 불리는 것과 일치하는 이런 장치는 자체가 복잡하고 따라서 고가이다. 이런 이유들 때문에, 렌즈의 후면의 후속 가공은 작은 수의 특별한 실험실에서 통합되어야 하며, 이것 때문에 렌즈의 주문제작을 제조 및 분배 체인으로 이동시키는 것에 반대한다.