필름 및 그의 제조 방법과 그를 이용한 편광판 및 액정표시 장치 document_id A220623107290

액정 표시 장치는 저전압 및 저소비 전력으로 IC 회로로의 직결이 가능하고, 더구나 박형화가 가능하기 때문에, 워드 프로세서나 퍼스널 컴퓨터 등의 표시 장치로서 널리 사용되고 있다. 이 액정 표시 장치의 기본적인 구성은, 액정 셀의 한쪽 면 또는 양측에 편광판을 설치한 것이다. 편광판은, 일정 방향의 편파면의 빛만을 통과시키기 때문에, 액정 화상 표시 장치에 있어서 편광판은 전계에 의한 배향의 변화를 가시화시키는 중요한 역할을 담당하고 있어, 편광판의 성능에 따라서 액정 표시 장치의 성능이 크게 좌우된다. 편광판의 일반적인 구성은, 예를 들면 일축 연신되고 요오드 염색된 폴리비닐알코올 필름을 포함하는 편광자의 한쪽 면 또는 양면에, 셀룰로오스트리아세테이트 필름이나 셀룰로오스아세테이트프로피오네이트 필름 등의 셀룰로오스에스테르 필름을 포함하는 보호 필름이나 이 보호 필름 상에 위상차판이 폴리비닐알코올과 같은 점착제를 통해 추가로 접합된 것이다. 또한 상기 편광판은 점착층을 통하여 액정 셀에 접착된다. 최근에는 액정 표시 장치 크기의 대형화 및 이에 이용되는 편광판의 박막화의 경향이 있는데, 제조 과정에서 액정 셀의 유리에 편광판을 접합할 때의 컬링의 크기의 절대량, 즉 절단한 편광판의 단부가 수평면으로부터 들뜬 높이나, 절단한 편광판의 중앙부가 들뜬 높이가 큰 문제가 된다. 이들 편광판에 발생하는 컬링을 조정할 수 없으면, 편광판을 패널에 접합할 때에 들뜸이 발생하거나, 기포가 들어가거나, 또는 각도가 어긋나 버리는 등의 문제가 발생하고, 그 경우에는 접합한 편광판을 제거할 필요가 있어 노력을 요하거나, 또는 패널 자체도 사용할 수 없게 되는 경우가 있어 수율 저하 등과 같은 점이 큰 문제가 되었다. 특히 편광판이 박막화되었을 때에 현저하다. 또한, 대형의 액정 표시 장치에는 전계 제어 복굴절 모드가 사용되는 경우가 많지만, VA 방식, OCB 방식에는 위상차판이 사용되는 경우가 있다. 위상차판을 사용하는 경우, 통상의 편광판에 위상차판을 접합하는 방식이 있지만, 이 방법으로는 접합 오류 등에 의해 수율이 저하되고, 또한 직접 편광막과 접착하지 않기 때문에, 최종적으로 마무리된 편광판에서는 컬링을 제어하기 어려운 경우가 매우 많다. 그 때문에, 위상차판에 편광판 보호 필름의 기능을 갖게 하여, 직접 편광자와 접합하는 기술은 편광판의 박막화를 위해서도 유리하다. 편광판의 컬링의 제어에는, 편광판 보호 필름의 양면의 가소재량을 제어함으로써 편광판의 컬링 방지를 행하는 기술(예를 들면, 특허 문헌 1 참조), 편광자의 양면에 접합되는 편광판 보호 필름의 컬링의 방향을 컬링이 반대가 되도록 접합시키는 기술(예를 들면, 특허 문헌 2, 3 참조)이 개시되어 있다. 그러나, 이들 기술로도 대형의 액정 표시 장치의 제조에 이용되는 편광판의 컬링을 제어하기에는 불충분하다. 특허 문헌 1: 일본 특허 공개 제2002-258049호 공보 특허 문헌 2: 일본 특허 공개 제2002-258050호 공보 특허 문헌 3: 일본 특허 공개 제2004-184809호 공보