인쇄 회로기판에 중합체 물질을 도포 시키기 위한 방법 및 장치 document_id 1019890000209

[청구항 18] 제작기간동안 공작물을 보호하기 위해 그것의 표면에 중합체 물질로된 고화성 필름을 도포시키기 위한 정치에 있어서 접촉면을 가진 탄성 중합체 패드와 상기 탄성 중합체용 강체 백킹과 ; 상기 탄성 중합체 패드의 접촉 표면과 보호될 공작물의 표면 사이에 중합체 물질로된 고화성 필름을 위치 실정하기 위한 수단과 중합체 물질로된 필름과 접촉하도록 상기 탄성 중합체 패드의 상기 접촉 표면을 이동시켜서 보호될 공작물의 표면에 중합체 물질로된 필름을 압축시키기 위한 수단을 구비하는데, 상기 탄성 중합체 패드의 접촉 표면을 그것이 보호될 공작물의 표면과 실질적으로 일치할때까지 일정한 비율로 중가하는 접촉 영역을 가진 전체 접촉 영역보다 상기 패드의 초기 접촉 영역이 실질적으로 작은 특징을 가짐으로써 중합체 물질로된 필름과 공작물의 표면사이로부터 공기를 밀어내는 압력파가 발생되며, 그렇지 않은 경우에는 중합체 물질의 필름과 공작물의 표면 사이에 공기가 남아 있게 되는 것을 특징으로 하는 장치 [청구항 19] 제18항에 있어서,상기 탄성 중합체 패드의 형태는 압력이 없을 경우에는 피라미드형 구조를 가지며, 상기 패드의 중심점이 중합체 물질로된 필름과 초기 단일점 접촉을 이루도록 보호될 공작물의 표면에 따라배열되는것을특징으로 하는장치. [청구항 21] 제18항에 있어서,길이 방향 단면에서 상기 탄성 중합 패드는 장방형 헝태로 구성되며 그의 에지에 대해서 피봇 선회하여 상기 캐리어 웨브 및 상기 중합체 뭍질로된 필름과 초기 단일 라인 접촉을 이루머, 상기 초기 단일 접촉을 유지할려는 방향으로 회전하기 위해스프링가압수단포함하는것을특징으로 하는창치. [청구항 22] 제18항에 있어서,상기 탄성 중합체 패드의 접촉면을 보호될 공작물의 표면에 일치시켜 그 공작물의 표면에 중합체 물질로된 필름을 부착시킨 후에 상기 탄성 중합체 패드에 적층열 및 압력을 인가하기 위한수단을추가포함하는것을특징으로 하는장치. [청구항 23] 입체 기하 평면을 가진 보호될 인쇄회로 기판의 표면 영역에 중합체 물질로된 고화성 건석 필름을 도포시켜서 상기 인쇄회로 기판에 마스크를 형성하기 위한 장치에 있어서 보호될 인쇄회로 기판의 표면 영역에 대응하는 영역을 갖는 동일 크기의 중합체 뭍질로 일정하게 간격진 복수의 고화성 건식 필름을 캐리어 웨브상에 형성하기 위한 수단을 구비하는데, 상기 캐리어 웨브는 중압체 물질로된 상기 건식 필름으로 부터 박리 가능하며 접촉 표면을 가진 탄성 중합체 패드와 상기 탄성 중합체 패드용 강체 백킹과 ; 상기 탄성 중합체 패드의 접촉면과 마스크가 도포되는 인쇄회로 기판의 표면 사이에 중합체 물질로된 하나의 필름이 형성되어 있는 상기 캐리어 웨브를 위치 설정하기 위한 수단과 캐리어 웨브 및 중압체 물질로된 상기 하나의 필름과 접촉하도록 상기 접촉면을 이동시켜서 인쇄회로 기판 표면에 대해 중합체 물질로된 상기 하나의 필름을 압축시키기 위한 수단을 구비하는데, 상기 탄성 중합체 패드의 접촉 표면은 마스크가 도포되는 인쇄회로 기판의 표면과 일치할 때까지 일정한 비율로 증가하는 접촉 영역을 가진 상기 탄성 중합체 패드의 전체 접촉 영역보다 상기 패드의 초기 접촉 영역이 실질적으로 작은 특징을 가짐으로써 중합체 물질로된 필름과 인쇄회로 기판의 표면사이로 부터 공기를 밀어내는 압력파가 발생되며, 그렇지 않은 경우에는 중합체 뭍질의 필름과 인쇄회로 기판의 표면 사이에 공기가 남아 있게 되는 것을 특징으로 하는 장치 [청구항 24] 제23항에 있어서,상기 탄성 중합체 패드의 형태는 압력이 가해지지 않았을때는 피라미드형 구조를 가지며, 그것의 중심점이 캐리어 웨브 및 중합체 물질로된 상기 하나의 필름과 초기 단일점 접촉을 이루도록 마스크가 도포될 인쇄회로 기판의 표면 영역에 따라배열되는것을특징으로 하는장치. [청구항 25] 제23항에 있어서,상기 탄성 중합체 패드는 쐐기 형태로 구성되며, 상기 패드의 두꺼운 부분에서 에지가 중합체 물질로된 필름과 초기 단일 라인 접촉을 이루도록 마스크가 도포될 인쇄회로 기판의 표면 영역에 따라위치설정되는것을특징으로 하는장치. [청구항 26] 제23항에 있어서 상기 탄성 중합채 패드는 길이 방향단면에서 장방 형태로 구성되어 그의 에지에 대해서 피봇 선회하여 상기 캐리어 웨브 및 중합체 물질로된 필름과 초기 단일 라인 접촉을 이루며, 상기 초기 단일 라인 접촉을 유지할려는 방향으로 회전하기우해스프링가압수단을추가포함하는것을특징으로 하는장치. [청구항 27] 제26항에 있어서,상기 스프링 가압수단은 조정 가능한공기스프링포함하는것을특징으로 하는장치. [청구항 28] 제23항에 있어서,상기 탄성 중합체 패드의 접촉 표면과 마스크가 도포된 인쇄 회로 기판의 표면을 일치시킨 후에 상기 인쇄회로 기판의 표면에 중합체 물질로된 필름을 부착시켜 상기 패드에 적층열 및 압력을 인가하는 수단과 ; 상기 중합체 물질로된 하나의 필름으로부터 캐리어 웨브를 박리시키는수단을추가포함하는것을특징으로 하는장치. [청구항 29] 입체 기하 영역을 갖는 보호될 인쇄회로 기판의 양측면상의 표면 영역에 중합체 물질로된 고화성 건식 필름을 도포하여 상기 인쇄회로 기판에 마스크를 형성하기 위한 장치에 있어서 마스크가 인가될 인쇄회로 기판의 표면 영역에 대응하는 각각의 건식 필름 영역을 갖는, 연속성 플라스틱 보호 필름과 연속성 폴리에스테르 캐리어 웨브 사이에 배치되여 동일한 규격의 중합체로서 균일한 간격의 고화성 건식 필름을 포함하되, 상기 플래스틱 보호 필름과 상기 캐리어 웨브는 상기 건식 필름으로 부터 박리 가능하게 되어 있는 제1 및 제2공급 로울과 각기 상기 제1 및 제 2 공급 로울과 결합되어 상기 제1공급 로울에서 시작하여 상기 제1감는 로울상에 감겨지는 물질로 부터 박리된 상기 플래스틱 보호 필름과 상기 제2공급 로울에서 시작하여 제2감는 로울상에 감겨지는 물질로 부터 박리된 상기 플래스틱 보호 필름을 갖는 제1 및 제2감는 로울, 각기 상기 제1 및 제 2 공급 로울과 결합되어, 상기 제1공급 로울에서 시작하여 제 3 감는 로울상에 감겨지는 뭍질로부터 박리된 상기 캐리어 웨브와 상기 제2공급 로울에서 시작하여 제4감는 로울상에 감겨지는 뭍질로 부터 박리된 상기 캐리어 웨브를 갖는 제3 및 제 4 감는 로울, 상기 제1공급 로을에서 시작하는 상기 캐리어 웨브와 중합체 건식 필름을 상기 인쇄회로 기판의 양표면중 한면상에 압축하기 위한 제1판, 상기 제2공급 로울에서 시작하는 상기 캐리어 웨브와 중합체 건식 필름을 상기 인쇄회로 기판의 다른 면상에 압축시키기 위한 제2판, 상기 제 1공급 로울, 상기 제1 및 제 3 감는 로울 및 상기 제 1판을 지지하기 위한 제 1지지수단, 상기 제2 공급로울, 상기 제2 및 제4감는 로울 및 상기 제2판을 지지하기 위한 제2지지수단, 상기 제1공급 로울에서 시작하는 상기 캐리어 웨브 및 상기 중합체 건식 필름을 상기 제1판과 함께 작동하도록 안내하기 위한 상기 제1지지수단상의 안내수단, 상기 제2공급 로울에서 시작하는 상기 캐리어 웨브 및 상기 중합체 건식 필름을 상기 제2판과 함께 작동하도록 안내하기 위한 상기 제2지지수단상의 안내수단, 상기 제1 및 제2펑면과 개별 결합 캐리어 웨브 및 중합체 건식 필름사이의 인쇄회로가 보호되도륵 그 인쇄회로를 이전하기 위한 이전수단, 상기 제1 및 제2지지수단의 연동 운동을 효과적으로 하여, 상기 제1판이 상기 인쇄회로 기판의 한면에 대하여, 상기 판에 결합된 상기 캐리어 웨브 및 중합체 건식 필름과 접촉하여 압축시켜며, 상기 제 2판이 상기 인쇄회로 기판의 다른 한면에 대하여 상기 판에 결합된 상기 캐리어 웨브 및 중합체 건식 필름과 접촉하여 압축시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로 기판 마스크 형성창치 [청구항 30] 제29항에 있어서,상기제1 및 제2지지수단의 관련 운동을 수행하기 위한 상기 수단은 이동 작동 수압 실린더이며, 상기 지지수단은 상기 수압 실린더를 지지하는제1보울스터포함하는것을특징으로 하는장치. [청구항 31] 제30항에 있어서,상기제1 및 제2수단은 제2 및 제3보울스터를 각각 포함하고, 상기 제1보울스터 및 상기 제3보울스터는 서로 밀착 결합되며, 상기 제2보울스터는 상기 수압 실린더에 의해서 상기 제1및제3보울스터로이동한것을특징으로 하는장치. [청구항 32] 제31항에 있어서,상기 제1지지수단은 상기 제1공급 로울, 상기 제1 및 제3감는 로울이 지지되는 공간 이격판 수단을 추가로 포함하며, 상기 제2지지수단은 상기 제2공급로울, 상기 제2감는 로울 및 상기 제4감는 로울이 지지되는 사이에 공간 이격판수단을추가포함하는것을특징으로 하는장치. [청구항 33] 제29항에 있어서,상기제1 및 제2판 각각은열판인것을특징으로 하는장치. [청구항 34] 제29항에 있어서,상기제1 및 제2판은 각각 제1 및 제2관련 탄성 중합체 패드를 포함하고, 상기 제1 및 제2패드의 각각은 강체 백킹을 가지며, 피벗 선회하고, 시계방향으로 회전하도록 상기 제1탄성 중합체 패드를 가압하는 제1스프링 수단과 ; 시계 반대방향으로 회전하도록 상기 제2탄성 중합체 패드를 가압하는 제2스프링 수단을 가짐으로써 ; 상기 캐리어 웨브와 압력 접촉을 하도록 상기 제1판과 관련된 제1탄성 중합체 패드의 운동시에는 관련된 중합체로된 건식 필름은 제1에지를 따라 초기 접촉이 이루어지고, 상기 캐리어 웨브와 압력 접촉을 하도록 상기 제2판과 관련된 제2탄성 중합체 패드의 압력 접촉시에는 관련된 중합체로된 건식 필름은 상기 제2탄성 중합체 패드의 상기 제1에지에 인접한 에지를 따라초기접촉이루어지는것을특징으로 하는장치. [청구항 38] 제37항에 있어서,단계(b)에서 상기 고화성 건식 필름은 탑 코팅부상에 일정하게 공간 이격된 일련의 영역으로써 형성되고, 상기 각각의 영역은 보호될 인쇄회로 기판의 영역에 대응하는 크기를 가지며, 단계(e)에서 상기 고화성 건식 필름 영역은 각 개개의 인쇄회로 기판과 관련 동작을 이루도록 각 고화성 건식 필름영역을 이동시킴으로써 각 개개의 인쇄회로 기판에 도포되고, 단계(g)에서 각 고화성 건식 필름의 영역은 압력에 의해서 개개의 관련된 인쇄회로 기판에 부착되고, 상기 인쇄회로 기판 각각에 관련된 상기 고화성 건식필름 영역 및 탑 코팅부는 상기 열탄성 중합체 패드에 의해서상기인쇄회로기판부착되는것을특징으로 하는방법법. [청구항 41] 제1항중합체 물질로된 필름 및 공작물의 표면과 접촉하도록 탄성 중합체 패드를 이동시키는 방법은약간의진공상태수행되는것을특징으로 하는방법.