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주성분 분석을 이용한 공정 감시 방법 및 장치 document_id 1020000038863

출원번호
1020000038863
분류
전기(H섹션)
문맥 (context)
[청구항 29] 제 28 항에 있어서,상기 측정장치는 예정된 시간 간격에서 상관 특성을 측정하고, 상기 프로세싱 기구는 하나 이상의 제조 주성분을 발생시키도록 복수의 시간 간격에서 측정된 상관 특성에 대한 주성분 분석수행하는,제조공정 감시장치. [청구항 30] 제 29 항에 있어서,상기 프로세싱 기구는,측정된 상관 특성을 전개 윈도우내에 수집하고,상기 전개 윈도우 내의 측정된 상관 특성에 대한 주성분 분석수행하는,제조공정 감시장치. [청구항 31] 제 28 항에 있어서,상기 측정장치는 플라즈마로부터의 복수의 전자기 방출을 검출하는 검출기포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 32] 제 31 항에 있어서,상기 검출기는 ccd 어레이, 포토다이오드 어레이, 분광기 및 광증폭기로 이루어진 군으로부터 선택된 검출기포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 33] 제 31 항에 있어서,상기 검출기는 180 내지 850㎚ 범위의 파장을 갖는 전자기 방출검출하는,제조공정 감시장치. [청구항 34] 제 31 항에 있어서,상기 검출기에 연결된 광섬유를 더 포함하며, 상기 광섬유는 상기 플라즈마로부터 전자기 방출을 수집하고 상기 전자기 방출을 검출기전송하는,제조공정 감시장치. [청구항 35] 제 28 항에 있어서,상기 프로세싱 기구는, 하나 이상의 제조 주성분을 발생시키도록 상기 측정된 상관 특성에 대한 주성분 분석을 수행하고; 및상기 하나 이상의 주성분을 교정공정의 교정 주성분과 비교하도록; 하기 위한 프로그램 코드가 내부에 저장된 컴퓨터 시스템포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 36] 제 35 항에 있어서,상기 컴퓨터 시스템은,상기 교정공정의 상관 특성을 측정하고;하나 이상의 주성분을 발생시키도록 상기 측정된 상관 특성에 대한 주성분 분석을 수행하며;공정 상황, 공정 이벤트 및 챔버 이벤트중 하나 이상을 나타내는 특징을 가진 주성분을 확인하고; 및상기 확인된 주성분을 상기 교정 주성분으로서 지정하도록; 하기 위한 프로그램 코드더 포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 37] 제 35 항에 있어서,상기 컴퓨터 시스템은,상기 하나 이상의 제조 주성분을 공정의 종점을 확인하는 교정 주성분과 비교하고; 및상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정의 종점을 확인하는 상기 교정 주성분의 미리결정된 범위내에 있는 경우, 종점 경고 신호를 발생시키도록; 하는 프로그램 코드더 포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 38] 제 35 항에 있어서,상기 컴퓨터 시스템은,상기 하나 이상의 제조 주성분을 공정 중에 관통을 확인하는 교정 주성분과 비교하고;상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정 중에 관통을 확인하는 상기 교정 주성분의 미리결정된 범위내에 있는 경우, 관통 경고 신호를 발생시키도록; 하는 프로그램 코드더 포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 39] 제 38 항에 있어서,상기 컴퓨터 시스템은,상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정 중에 관통을 확인하는 상기 교정 주성분의 미리결정된 범위 내에 있는 경우, 상기 제조공정을 정지시키도록; 하는 프로그램 코드더 포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 40] 제 35 항에 있어서,상기 컴퓨터 시스템은,상기 하나 이상의 제조 주성분을 공정 중에 적절한 척킹을 확인하는 교정 주성분과 비교하고; 및상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정 중에 적절한 척킹을 확인하는 상기 교정 주성분과 미리결정된 양 이상 상이한 경우, 부적절한 척킹 경고 신호를 발생시키도록; 하는 프로그램 코드더 포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 41] 제 40 항에 있어서,상기 컴퓨터 시스템은,상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정 중에 적절한 척킹을 확인하는 상기 교정 주성분과 미리결정된 양 이상 상이한 경우, 상기 제조공정을 정지시키도록; 하는 프로그램 코드더 포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 43] 제 42 항에 있어서,상기 고장가능성있는 챔버는 챔버의 유지보수 또는 챔버의 세정 이후의 비고장 챔버포함하는,고장 검출장치. [청구항 45] 제 35 항에 있어서,상기 컴퓨터 시스템은,상기 하나 이상의 제조 주성분과 상기 교정 주성분의 비교에 기초하여 상기 공정 중에 공정의 처리변수를 조절하도록; 하는 프로그램 코드더 포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 46] 제 28 항에 있어서,상기 측정장치는 플라즈마로부터의 복수의 전자기 방출을 검출하는 검출기를 포함하며,상기 프로세싱 기구는,상기 측정된 전자기 방출을 수집하고;제 1 제조 주성분을 발생시키도록 상기 측정된 전자기 방출의 제 1 파장 범위에 대한 주성분 분석을 수행하며; 제 2 제조 주성분을 발생시키도록 상기 측정된 전자기 방출의 제 2 파장 범위에 대한 주성분 분석을 수행하고; 및상기 제 1 및 제 2 제조 주성분을 제 1 및 제 2 교정 주성분과 비교하는,제조공정 감시장치. [청구항 49] 제 48 항에 있어서,상기 측정 장치는 플라즈마로부터 복수의 전자기 방출을 검출하는 검출기포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 50] 제 49 항에 있어서,상기 검출기는 ccd 어레이, 포토다이오드 어레이, 분광기 및 광증폭기로 이루어진 군으로부터 선택된 검출기포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 51] 제 49 항에 있어서,상기 검출기는 180 내지 850㎚ 범위의 파장을 갖는 전자기 방출검출하는,제조공정 감시장치. [청구항 52] 제 49 항에 있어서,상기 검출기에 연결된 광섬유를 더 포함하며, 상기 광섬유는 상기 플라즈마로부터 전자기 방출을 수집하고 상기 전자기 방출을 검출기전송하는,제조공정 감시장치. [청구항 53] 제 48 항에 있어서,상기 프로세싱 기구는 상기 계산된 내적의 전이점검출하는,제조공정 감시장치. [청구항 54] 제 48 항에 있어서,상기 제조 주성분nan은다층반도체구조물갖는실리콘 웨이퍼인,제조공정 감시장치. [청구항 55] 제 48 항에 있어서,상기 교정 공정 및 제조 공정은 다층 반도체 구조물 층을 에칭하는 단계각각 포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 56] 제 55 항에 있어서,상기 에칭된 층은 실리콘 이산화물포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 57] 제 55 항에 있어서,상기 에칭된 층은 금속포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 58] 제 55 항에 있어서,상기 에칭된 층은 폴리실리콘포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 59] 제 55 항에 있어서,상기 에칭된 층은 바닥 반사방지 코팅포함하는,제조공정 감시장치. [청구항 60] 제 48 항에 있어서,상기 측정 장치는 180 내지 850 nm의 파장을 갖는 전자기 방출수집하는,제조공정 감시장치. [청구항 61] 제 48 항에 있어서,상기 프로세싱 기구는 주성분 분석을 수행하기 이전에 상기 수집된 oes 데이터의 평균구하는,제조공정 감시장치. [청구항 62] 제 48 항에 있어서,상기 프로세싱 기구는 상기 제조 공정 중에 제조 공정의 종점검출하는,제조공정 감시장치. [청구항 65] 제 64 항에 있어서,상기 교정 주성분은 비고장 챔버 내에서 수행된 교정 공정의 oes 데이터 윈도우의 주성분포함하는,챔버 감시장치. [청구항 66] 제 64 항에 있어서,상기 교정 주성분은 상기 챔버 내에서 수행된 교정 공정의 oes 데이터 윈도우의 주성분포함하는,챔버 감시장치. [청구항 67] 제 64 항에 있어서,상기 측정장치는 플라즈마로부터의 복수의 전자기 방출을 검출하는 검출기포함하는,챔버 감시장치. [청구항 68] 제 67 항에 있어서,상기 검출기는 ccd 어레이, 포토다이오드 어레이, 분광기 및 광증폭기로 이루어진 군으로부터 선택된 검출기포함하는,챔버 감시장치. [청구항 69] 제 67 항에 있어서,상기 검출기는 180 내지 850㎚ 범위의 파장을 갖는 전자기 방출검출하는,챔버 감시장치. [청구항 70] 제 67 항에 있어서,상기 검출기에 연결된 광섬유를 더 포함하며, 상기 광섬유는 상기 플라즈마로부터 전자기 방출을 수집하고 상기 전자기 방출을 검출기전송하는,챔버 감시장치. [청구항 71] 제 64 항에 있어서,상기 프로세싱 기구는 상기 계산된 내적의 전이점검출하는,챔버 감시장치. [청구항 72] 제 64 항에 있어서,상기 프로세싱 기구는 주성분 분석을 수행하기 이전에 상기 수집된 oes 데이터의 평균구하는,챔버 감시장치. [청구항 73] 제 64 항에 있어서,상기 프로세싱 기구는 챔버 내에서 공정이 수행되는 동안에 상기 챔버의 결함과 상기 챔버의 하나 이상의 상황을 검촐하는,챔버 감시장치. [청구항 75] 제 74 항에 있어서,상기 상관 특성 데이터는 상기 플라즈마에 의해 방출된 하나 이상의 전자기 방출 및 상기 챔버의 플라즈마와 관련된 rf 전력포함하는,챔버 감시장치
지시문 (instruction)
주어진 본문을 읽고 관련 정보를 분석하여 질문에 답하라.
질문 (question)
제조공정 감시장치에서 컴퓨터 시스템이 제조 주성분과 교정 주성분을 비교하여 공정의 종점을 확인하는 경우, 종점 경고 신호를 발생시키기 위한 조건은 무엇인가?
추론 과정 (compact_reasoning)
  1. 1과제 해석task_interpretation

    제조공정 감시장치에서 제조 주성분과 교정 주성분을 비교할 때, 종점 경고 신호를 발생시키는 구체적인 조건을 찾는 것이다.

  2. 2정보 추출information_extraction

    청구항 37에서 제조 주성분과 교정 주성분을 비교하여 종점 경고 신호를 발생시키는 로직을 확인한다.

    • 상기 하나 이상의 제조 주성분을 공정의 종점을 확인하는 교정 주성분과 비교하고; 및상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정의 종점을 확인하는 상기 교정 주성분의 미리결정된 범위내에 있는 경우, 종점 경고 신호를 발생시키도록
  3. 3근거 선택evidence_selection

    종점 경고 신호 발생 조건이 명시된 구절을 선택한다.

    • 상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정의 종점을 확인하는 상기 교정 주성분의 미리결정된 범위내에 있는 경우
  4. 4논리 통합logical_integration

    컴퓨터 시스템이 제조 주성분을 교정 주성분과 비교했을 때, 그 값이 교정 주성분의 미리결정된 범위 내에 들어오면 종점 경고 신호를 발생시킨다는 논리를 도출한다.

    • 상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정의 종점을 확인하는 상기 교정 주성분의 미리결정된 범위내에 있는 경우, 종점 경고 신호를 발생시키도록
  5. 5결론 도출conclusion_formulation

    질문에 대한 직접적인 답변으로, 제조 주성분이 교정 주성분의 미리결정된 범위 내에 있는 경우를 조건으로 설정한다.

    • 상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정의 종점을 확인하는 상기 교정 주성분의 미리결정된 범위내에 있는 경우
  6. 6답변 생성answer_generation

    추출된 근거를 바탕으로 최종 답변을 작성한다.

    • 상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정의 종점을 확인하는 상기 교정 주성분의 미리결정된 범위내에 있는 경우
최종 답변 (final_answer)
상기 하나 이상의 제조 주성분이 공정의 종점을 확인하는 상기 교정 주성분의 미리결정된 범위내에 있는 경우
핵심 해석 (core_interpretation)
주성분 분석(PCA)을 통해 얻은 제조 주성분이 공정 종점을 나타내는 교정 주성분의 미리 설정된 범위 내에 진입했는지 여부를 판단하여 공정의 종점을 감시하고 경고를 발생시키는 기술이다.