벌브생산방법 및 시스템 document_id 1020020082193

[청구항 8] 제7항에 있어서,상기 벌브소재관분리장치에 의해 분리된 벌브소재관을 상기 블로우잉성형장치의 척에 공급하기 위한벌브소재관공급장치더포함하는것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 9] 제8항에 있어서,상기 블로우잉성형장치는, 베이스와, 가장자리에 상기 척이 복수개 원주방향으로 일정한 간격으로 설치되어 있고 상기 베이스에 회전 가능하게 설치된 원형의 로터리테이블과, 상기 로터리테이블을 간헐적으로 회전시키기 위한 로터리테이블구동수단과, 상기 척에 파지된 벌브소재관을 회전시키기 위한 파지부구동수단과, 상기 로터리테이블구동수단과 파지부구동수단을 제어하기 위한 제어수단을 포함하고,상기 척은, 상기 로터리테이이블의 가장자리에 고정되는 하우징과, 일정한 축선에 대하여 회전 가능하게 상기 하우징에 설치되어 있고 상기 축선을 따라서 일정한 직경의 관통구멍이 형성되어 있으며 상기 관통구멍의 하부에서 벌브소재관의 중심축과 상기 축선이 실질적으로 일치하도록 상기 벌브소재관의 상단부를 클램핑하는 파지부를 포함하는 클램핑수단과, 상기 하우징에 설치되고 상기 파지부구동수단으로부터 동력을 전달받아 상기 클램핑수단에 전달하기 위한 동력전달수단과, 상기 동력전달수단으로부터 상기 클램핑수단에 전달되는 동력을 단속하기 위한 클러치를 포함하고, 상기 클램핑수단에 일정 크기 이상의 외력이 가해진 경우, 상기 클램핑수단은 상기 벌브소재관의 플레어부를 클램핑하거나 클램핑된 벌브소재관을 놓기 위하여 상기 파지부를 벌리도록 되어 있고, 상기 클러치는 상기 클램핑수단에 전달되는 동력을 차단하도록 되어 있으며,상기 벌브성형용 금형은 상기 로터리테이블의 회전과 간섭되지 않도록 설치되어 상기 로터리테이블이 정지한 경우 벌브소재관을 수용하도록 되어 있고,상기 제4가열수단은 상기 로터리테이블의 주위에 상기 클팸핑수단에 클램핑된 유리관소재의 하부를 가열할 수 있도록 설치되어 있으며,상기 제2가스공급수단은 특정의 척에 파지된 벌브소재관이 상기 벌브성형용 금형에 수용된 경우 상기 특정의 척의 클램핑수단의 관통구멍을 통과하여 수용된 벌브소재관의 플레어부에 접촉하여 가스를 공급하기 위한 가스주입노즐을 포함하고,상기 벌브소재관공급장치는 상기 로터리테이블이 정지한 때 특정 위치의 상기 척의 클램핑수단에 벌브소재관을 공급하고,상기 벌브소재공급장치가 상기 특정 위치의 척에 벌브소재관을 공급할 때, 상기 클램핑수단에 외력을 가하기 위한클램핑해제장치더포함하는것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 10] 제7항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서,상기 벌브소재관분리장치의 제3회전수단은, 동일한 방향으로 동일한 속도로 회전 가능하도록 일정 수평면에 일정 간격으로 나란하게 설치된 복수의 축과, 이웃하는 축사이에서 가장자리의 일부가 겹쳐지도록 일정 크기의 반경을 갖고, 상기 복수의 축 각각에 복수개씩 고정된 디스크를 포함하며, 상기 양단부에 플레어부가 형성된 유리관은 이웃하는 축사이에서 가장자리의 일부가 겹쳐진 상기 제3회전수단의 복수의 디스크에 축방향으로 길게 걸쳐지도록 공급되어 그 외주면이 상기 제3회전축의 복수의 디스크의 외주면과 동시에 접촉된 상태에서 회전되며,상기 플레어성형장치는, 동일한 방향으로 동일한 속도로 회전 가능하도록 일정 수평면에 일정 간격으로 나란하게 설치된 복수의 축과, 이웃하는 축사이에서 가장자리의 일부가 겹쳐지도록 일정한 크기의 반경을 갖고, 상기 복수의 축 각각에 복수개씩 고정된 디스크를 구비한 제2회전수단을 더 포함하며, 상기 일정 길이의 유리관은 이웃하는 축사이에서 가장자리의 일부가 겹쳐진 상기 제2회전수단의 복수의 디스크에 축방향으로 길게 걸쳐지게 공급되어 그 외주면이 상기 제2회전수단의 복수의 디스크의 외주면과 동시에 접촉된상태회전되는것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 11] 제7항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서,상기 벌브소재관분리장치는, 상기 플레어부를 통하여 2개로 분리된 상기 유리관소재의 내부에 가스를 공급하는제1가스공급수단더포함하는것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 12] 제7항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서,상기 플레어성형장치와 상기 벌브소재관분리장치 사이에 상기 플레어성형장치에 의해 플레어부가 형성된 일정 길이의 유리관을 상기 플레어성형장치로부터 상기 벌브소재관분리장치로 공급하기 위한이송장치더포함하는것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 13] 제12항에 있어서,상기 이송장치는 동일한 방향으로 동일한 속도로 회전 가능하도록 상기 플레어성형장치와 상기 벌브소재관분리장치 사이에 일정 간격으로 나란하게 설치된 복수의 축과, 이웃하는 축사이에서 가장자리의 일부가 겹쳐지도록 일정한 크기의 반경을 갖고, 외주에 일정 크기의 요홈이 형성되며, 상기 요홈이 연직선을 기준으로 동일한 위상각을 갖도록 상기 복수의 축 각각에 일정한 간격으로 복수개씩 고정된디스크구비한것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 14] 제7항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서,유리관소재의 일단부의 말단으로부터 일정 길이 떨어진 지점을 가열하기 위한 제1가열수단과, 날부가 상기 유리관소재의 가열된 부분의 외주에 주기적으로 접촉되어 그 외주를 일주하도록 설치된 절단칼과, 상기 날부가 주기적으로 적셔지는 절단수가 담기는 절단수통을 구비한 절단장치를 더 포함하고,상기 플레어성형장치에 공급되는 일정 길이의 유리관은 상기 절단장치에 의해 상기 유리관소재가 일정 길이로 절단되어제조되는것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 15] 제14항에 있어서,상기 절단장치는, 동일한 방향으로 동일한 속도로 회전 가능하도록 일정 수평면에 일정 간격으로 나란하게 설치된 복수의 축과, 이웃하는 축사이에서 가장자리의 일부가 겹쳐지도록 일정한 크기의 반경을 갖고, 상기 복수의 축 각각에 복수개씩 고정된 디스크를 구비한 제1회전수단을 더 포함하며,상기 유리관소재는 이웃하는 축사이에서 가장자리의 일부가 겹쳐진 상기 복수의 디스크에 축방향으로 길게 걸쳐지도록 공급되어 그 외주면이 상기 복수의 디스크의 외주면과 동시에 접촉된상태회전되는것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 16] 제15항에 있어서,복수의 유리관소재가 가지런히 정열되는 정열대와,일정한 신호를 받아 상기 정열대로부터 유리관소재를 1개씩 취출하여 상기 제1회전수단으로 공급하기 위한 투입수단과,상기 제1회전수단에 의해 회전하는 유리관소재를 축방향으로 일정 길이 만큼 이동시켜 상기 절단장치에 공급하기 위한 피더와,상기 절단장치에 공급되고 있는 상기 유리관소재가 상기 피더에 의해 상기 절단장치에 일정 길이씩 공급되어 모두 소진된 경우에 이를 감지하여 상기 일정한 신호를 발생시키는 센서를 구비한투입및피딩장치더포함하는것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 17] 제14항에 있어서,상기 절단장치와 상기 플레어성형장치 사이에 상기 절단장치에 의해 절단된 일정 길이의 유리관을 상기 플레어성형장치로 공급하기 위한이송장치더포함하는것을특징으로 하는벌브생산시스템. [청구항 18] 제17항에 있어서,상기 이송장치는, 동일한 방향으로 동일한 속도로 회전 가능하도록 상기 절단장치와 상기 플레어성형장치장치 사이에 일정 간격으로 나란하게 설치된 복수의 축과, 이웃하는 축사이에서 가장자리의 일부가 겹쳐지도록 일정한 크기의 반경을 갖고, 외주에 일정 크기의 요홈이 형성되며, 상기 요홈이 연직선을 기준으로 동일한 위상각을 갖도록 상기 복수의 축 각각에 일정한 간격으로 복수개씩 고정된디스크구비한것을특징으로 하는벌브생산시스템.