문맥 (context)
[청구항 4]
제 3 항에 있어서,상기 피용접부재은 소정의 폭을 갖는 박판을 수평방향으로 절곡한 형상으로 형성되는 바,상기 제 1 단계(s10)에서는 피용접부재의 끝단이 다른 피용접부재의 끝단과 서로 겹치도록 안착시키며,상기 제 3 단계(s30)에서는 상기 피용접부재의 겹쳐진 부위를 심용접의 방법으로 접합하여제조되는특징으로 하는마스크 프레임.
[청구항 6]
제 5 항에 있어서,상기 이송장치(400)는,상기 용접기(100), 상기 브러쉬장치(200) 및 도포장치(300)가 결합되는 셔틀(500)과;상기 셔틀(500)로 피용접부재(10a,10b)을 공급하기 위한 피용접부재적재기(600)와;상기 셔틀(500)에서 제조된 완제품(40)이 적재되는 완제품적재기(700)와;상기 피용접부재적재기(600)에서 상기 셔틀(500)로 피용접부재(10a,10b)을 이송하는 업로더(800)와;상기 셔틀(500)에서 상기 완제품적재기(700)로 완제품(40)을 이송하는 다운로더(900)를 포함하여구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 7]
제 6 항에 있어서,상기 셔틀(500)은,베이스(510)와, 상기 베이스(510)의 상면과 평행한 직선방향으로 피용접부재 또는 완제품의 이송방향을 안내하는 가이드레일(520)과, 상기 가이드레일(520)을 축으로 양측이 대칭을 이루도록 결합되며 피용접부재 또는 완제품이 안착되는 다수개의 지그(530)와, 상기 지그(530) 사이에 위치되며 상기 가이드레일(520)과 결합되는 캐터필러(540)와, 상기 가이드레일(520)을 따라 상기 캐터필러(540)를 이송하는 수평실린더(550)를 포함하여구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 8]
제 7 항에 있어서,상기 지그(530)는,상기 피용접부재적재기로(600)부터 피용접부재(10a,10b)이 안착되는 제 1 지그(531)와, 지그의 상면에 용접이 가능하도록 평면전극이 구비되며 용접작업시 용접열에 의해 피용접부재이 변형되지 않도록 고정하는 제 1 클램프(532a)가 구비되는 제 2 지그(533)와, 브러쉬작업시 브러쉬의 회전력에 의해 피용접부재이 요동하지 않도록 고정하는 제 2 클램프(532b)가 구비되는 제 3 지그(535)와, 가공이 완료된 완제품(40)이 위치되는제4지그포함하여구성되는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 9]
제 7 항에 있어서,상기 캐터필러(540)는,상기 지그(530)에 안착된 피용접부재 또는 완제품과 접하도록 위치되는 다수개의 이송플레이트(531)와, 상기 다수개의 이송플레이트(531)를 연결하는 고정부재(543)와, 상기 고정부재(543)를 승·하강시키는 복수개의 수직실린더(545)와, 상기 고정부재(543)가 연직방향으로 승·하강되도록 구비되는 안내수단(547)과, 상기 가이드레일(520)과 슬라이드 운동이 가능하도록 결합되는 슬라이더(549)를 포함하여구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 10]
제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 피용접부재(10a,10b)은 소정의 폭을 갖는 박판을 수평방향으로 절곡하여 ㄴ자형으로 형성되는 바,상기 피용접부재적재기(600)는,두 개의 피용접부재(10a,10b)을 폐쇄된 사각링 형상의 완제품(40)이 되도록 피용접부재(10a)을 ㄴ자형상으로 공급하는 제 1 피용접부재적재기(610)와, 피용접부재(10b)을 ㄱ자형상으로 공급하는제2피용접부재적재기구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 11]
제 10 항에 있어서,상기 제 1 피용접부재적재기(610)와 상기 제 2 피용접부재적재기(630)는 상기 셔틀(500)의 양측에 각각 구비되고,상기 제 1 피용접부재적재기(610)는,피용접부재(10a)이 적재되는 리프트(615)와, 상기 리프트(615)에 결합되며 피용접부재(10a)의 적재방향을 ㄴ자형상으로 안내하는 안내부재(621)와, 상기 리프트(615)를 수직방향으로 안내하는 가이드레일(617)과, 상기 가이드레일(617)을 따라 상기 리프트(615)를 승·하강시키는 전동기(623)를 포함하여 구성되며,상기 제 2 피용접부재적재기(630)는,피용접부재(10b)이 적재되는 리프트(615)와, 상기 리프트(615)에 결합되며 피용접부재(10b)의 적재방향을 ㄱ자형상으로 안내하는 안내부재(621)와, 상기 리프트(615)를 수직방향으로 안내하는 가이드레일(617)과, 상기 가이드레일(617)을 따라 상기 리프트(615)를 승·하강시키는 전동기(623)를 포함하여구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 12]
제 11 항에 있어서,상기 제 1 피용접부재적재기(610)와 상기 제 2 피용접부재적재기(630)는,상기 피용접부재(10a,10b)의 연속적인 공급을 위하여 각각 한쌍구비되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 13]
제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 완제품적재기(700)는, 완제품(40)이 적재되는 리프트(705)와, 상기 리프트(705)에 결합되며 완제품(40)의 적재방향을 안내하는 안내부재(711)와, 상기 리프트(705)를 수직방향으로 안내하는 가이드레일(707)과, 상기 가이드레일(707)을 따라 상기 리프트(705)를 승·하강시키는 전동기(713)를 포함하여구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 14]
제 13 항에 있어서,상기 완제품적재기(700)는, 상기 완제품(40)의 연속적인 배출을 위하여 한쌍구비되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 15]
제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 업로더(800)는,상기 피용접부재적재기(600)에 적재된 피용접부재(10a,10b)을 흡착하는 흡착기(801)와, 상기 흡착기(801)의 수직이송방향을 안내하는 제 1 안내부재(803)와, 상기 제 1 안내부재(803)를 따라 상기 흡착기(801)를 승·하강시키는 제 1 실린더(805)와, 상기 흡착기(801)의 수평이송방향을 안내하는 제 2 안내부재(807)와, 상기 제 2 안내부재(807)를 따라 상기 흡착기(801)를 이송하는 제 2 실린더(809)를 포함하여구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 16]
제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,상기다운로더(900)는, 상기 셔틀(500)에 적재된 완제품(40)을 흡착하는 흡착기(901)와, 상기 흡착기(901)의 수직이송방향을 안내하는 제 1 안내부재(903)와, 상기 제 1 안내부재(903)를 따라 상기 흡착기(901)를 승·하강시키는 제 1 실린더(905)와, 상기 흡착기(901)의 수평이송방향을 안내하는 제 2 안내부재(907)와, 상기 제 2 안내부재(907)를 따라 상기 흡착기(801)를 이송하는 제 2 실린더(909)를 포함하여구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 17]
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,상기 피용접부재(10a,10b)은 소정의 폭을 갖는 박판이 수평방향으로 절곡되어 ㄴ자형으로 형성되고, 상기 완제품(40)은 상기 피용접부재(10a,10b) 두 개가 하나의 폐쇄된 직사각형 링을 형성하되 상기 피용접부재(10a,10b)의 각 끝단이 서로 겹치도록 접합되며,상기 용접기(100), 브러쉬장치(200), 도포장치(300)는,상기 피용접부재(10a,10b)의 접촉부위 가공이 1회에 완료되도록 상기 이송장치(400)를 중심으로양측각각구비되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 18]
제 17 항에 있어서,상기 용접기(100)는,전류를 이용하여 상기 피용접부재(10a,10b) 간의 접촉부위를 가압함과 동시에 접촉부위를 따라 연속적으로 용접하는심용접인것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 19]
제 18 항에 있어서,상기 용접기(100)는,용접전류가 인가되는 회전전극(101)과, 상기 회전전극(101)의 수직방향이송을 안내하는 제 1 가이드레일(103)과, 상기 회전전극(101)의 수평방향이송을 안내하는 제 2 가이드레일(105)과, 상기 제 1 가이드레일(103)을 따라 상기 피용접부재(10a,10b)의 접촉부위를 가압하도록 상기 회전전극(101)을 승·하강시키는 실린더(107)와, 상기 제 2 가이드레일(105)을 따라 상기 피용접부재(10a,10b)의 접촉부위를 용접하도록 이송하는 전동기(109)를 포함하여구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 20]
제 17 항에 있어서,상기 브러쉬장치(200)는, 브러쉬(201)와, 상기 브러쉬(201)의 수직방향이송을 안내하는 제 1 가이드레일(203)과, 브러쉬(203)의 수평방향이송을 안내하는 제 2 가이드레일(205)과, 상기 제 1 가이드레일(203)을 따라 브러쉬(201)을 승·하강시키는 제 1 실린더(207)와, 상기 제 2 가이드레일(10a,10b)을 따라 1차 가공물(20)의 용접부위를 브러쉬작업하도록 이송하는 제 2 실린더(209)를 포함하여구성되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 21]
제 17 항에 있어서,상기 도포장치(300)는, 브래킷(301)과, 상기 브래킷(301)에 회전 가능하도록 결합되는 제 1 롤러(303)와, 상기 제 1 롤러(303)의 연직하단에 구비되며 제 1 롤러(303)와 선접촉하도록 결합되는 제 2 롤러(305)를 포함하여 구성되며, 2차 가공물(30)의 가공부위가 제 1 롤러(303)와 제 2 롤러(305) 사이를 통과함으로써오일도포되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
[청구항 22]
제 21 항에 있어서,상기 제 1 롤러(303)는 오일 흡수가 가능한 재질로 형성되며, 오일 도포시 제 1 롤러(303)로부터 떨어지는 오일을 집유하기 위한 오일받이(307)가추가구비되는것을특징으로 하는마스크 프레임 제조장치.
지시문 (instruction)
본문의 내용을 파악하고 이를 바탕으로 질문에 답하라.
질문 (question)
마스크 프레임 제조장치의 이송장치(400) 구성 요소 중, 셔틀(500)에서 제조된 완제품(40)을 완제품적재기(700)로 이송하는 역할을 수행하는 구성은 무엇인가?
추론 과정 (compact_reasoning)
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1과제 해석
task_interpretation이송장치(400)의 구성 요소 중 셔틀(500)에서 제조된 완제품(40)을 완제품적재기(700)로 이송하는 특정 구성 요소를 찾는 것이다.
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2정보 추출
information_extraction청구항 6에서 이송장치(400)의 구성 요소인 셔틀(500), 피용접부재적재기(600), 완제품적재기(700), 업로더(800), 다운로더(900)에 대한 정의를 추출한다.
- 상기 이송장치(400)는, 상기 용접기(100), 상기 브러쉬장치(200) 및 도포장치(300)가 결합되는 셔틀(500)과; 상기 셔틀(500)로 피용접부재(10a,10b)을 공급하기 위한 피용접부재적재기(600)와; 상기 셔틀(500)에서 제조된 완제품(40)이 적재되는 완제품적재기(700)와; 상기 피용접부재적재기(600)에서 상기 셔틀(500)로 피용접부재(10a,10b)을 이송하는 업로더(800)와; 상기 셔틀(500)에서 상기 완제품적재기(700)로 완제품(40)을 이송하는 다운로더(900)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임 제조장치.
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3근거 선택
evidence_selection셔틀(500)에서 완제품(40)을 완제품적재기(700)로 이송한다는 설명이 포함된 구절을 선택한다.
- 상기 셔틀(500)에서 상기 완제품적재기(700)로 완제품(40)을 이송하는 다운로더(900)
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4논리 통합
logical_integration추출된 구절에 따르면, 셔틀(500)과 완제품적재기(700) 사이에서 완제품(40)을 이송하는 주체는 다운로더(900)임을 알 수 있다.
- 상기 셔틀(500)에서 상기 완제품적재기(700)로 완제품(40)을 이송하는 다운로더(900)
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5결론 도출
conclusion_formulation질문에서 요구하는 구성 요소는 다운로더(900)이다.
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6답변 생성
answer_generation추출된 정답인 '다운로더(900)'를 답변으로 생성한다.
최종 답변 (final_answer)
다운로더(900)
핵심 해석 (core_interpretation)
마스크 프레임 제조장치의 이송장치는 셔틀, 적재기, 업로더, 다운로더로 구성되며, 특히 다운로더는 셔틀에서 제조된 완제품을 완제품적재기로 이송하는 역할을 담당한다.