문맥 (context)
[청구항 5]
제1항에 있어서,상기 워킹 팁은, 상기 와이어와 상기 기판 상의 본딩 패드 사이에, 90% 이상의 금속간 커버리지(inter metallic coverage)를 갖는 접합부를 형성하는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 6]
제5항에 있어서,상기 와이어와 상기 기판 상의 본딩 패드 사이의 상기 접합부는 5.5 grams/mils2 이상의 전단 강도를 가지는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 7]
제1항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 기판 상의 본딩 패드에 상기 와이어를 본딩하도록 되어 있고, 인접하는 본딩 패드 사이의 피치는 35 ㎛이고, 상기 본딩 와이어는 직경이 15 내지 16.5 ㎛의 범위에 있는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 8]
제1항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 기판 상의 본딩 패드에 상기 와이어를 본딩하도록 되어 있고, 인접하는 본딩 패드 사이의 피치는 40 ㎛이고, 상기 본딩 와이어는 직경이 17.5 내지 19 ㎛의 범위에 있는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 9]
제1항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 기판 상의 본딩 패드에 상기 와이어를 본딩하도록 되어 있고, 인접하는 본딩 패드 사이의 피치는 45 ㎛이고, 상기 본딩 와이어는 직경이 19 내지 20 ㎛의 범위에 있는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 10]
제1항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 기판 상의 본딩 패드에 상기 와이어를 본딩하도록 되어 있고, 인접하는 본딩 패드 사이의 피치는 50 ㎛이고, 상기 본딩 와이어는 직경이 20 내지 23 ㎛의 범위에 있는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 13]
제1항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼는 총 각도가 60도 이하인,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 14]
제1항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼는 총 각도가 30도 내지 60도인,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 15]
제14항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 본딩 툴의 단부에 표면각이 10 - 12 도의 범위 내에 있는 외부 환형 챔퍼를 형성하는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 16]
제1항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼는 총 각도가 40도인,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 17]
제1항에 있어서,상기 축방향 통로의 직경은 10 미크론 내지 30 미크론인,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 18]
제1항에 있어서,상기 워킹 팁은 길이가 230 미크론 이하인 테이퍼형 섹션을 더 포함하는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 19]
제18항에 있어서,상기 테이퍼형 섹션은 외경이 80 미크론 이하인,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 20]
제18항에 있어서,상기 테이퍼형 섹션은 총 각도가 10도 이하인,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 21]
제18항에 있어서,상기 테이퍼형 섹션의 총 각도는 7도 내지 10도인,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 22]
제1항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 0.15 중량% 내지 0.35 중량%의 알루미나, ⅱ) 4.95 중량% 내지 5.35 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 94.3 중량% 내지 94.9 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 23]
제1항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 18 중량% 내지 22 중량%의 알루미나, ⅱ) 3.6 중량% 내지 4.2 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 73.8 중량% 내지 78.4 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 24]
제1항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 75 중량%의 알루미나, ⅱ) 1.36 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 23.64 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 25]
제1항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 91.64 중량%의 알루미나, ⅱ) 0.45 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 7.91 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 26]
제1항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 83.5 중량%의 알루미나, ⅱ) 0.81 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 15.6 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 27]
제1항에 있어서,상기 본딩 툴은 95 중량% zro2 및 5 중량% y2o3를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 28]
제22항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,상기 재료는 1350℃ 이상의 온도에서 소결되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 29]
제1항에 있어서,상기 본딩 툴은 단일 피스의 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 30]
제1항에 있어서,상기 워킹 팁은, 상기 와이어와 기판 상의 본딩 패드 사이에, 82% 이상의 금속간 커버리지를 갖는 접합부를 형성시키는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 33]
제31항에 있어서,상기 본딩 툴은, 상기 와이어와 상기 기판 상에 본딩 패드사이에, 82% 이상의 금속간 커버리지를 가지는 접합부를 형성시키는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 34]
제31항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 0.15 중량% 내지 0.35 중량%의 알루미나, ⅱ) 4.95 중량% 내지 5.35 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 94.3 중량% 내지 94.9 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 35]
제31항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 18 중량% 내지 22 중량%의 알루미나, ⅱ) 3.6 중량% 내지 4.2 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 73.8 중량% 내지 78.4 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 36]
제31항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 75 중량%의 알루미나, ⅱ) 1.36 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 23.64 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 37]
제31항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 91.64 중량%의 알루미나, ⅱ) 0.45 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 7.91 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 38]
제31항에 있어서,상기 본딩 툴은 ⅰ) 83.5 중량%의 알루미나, ⅱ) 0.81 중량%의 산화이트륨, ⅲ) 15.6 중량%의 지르코니아를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 39]
제31항에 있어서,상기 본딩 툴은 95 중량% zro2 및 5 중량% y2o3를 포함하는 재료로부터 형성되는,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 40]
제31항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼는 총 각도가 30도 내지 60도인,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 41]
제31항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼는 총 각도가 40도인,기판에미세와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 47]
제46항에 있어서,상기 내경은 30 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 48]
제46항에 있어서,상기 외경은 40 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 49]
제46항에 있어서,상기 내경은 30 미크론이고, 상기 외경은 40 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 50]
제46항에 있어서,상기 내경은 14 - 16 미크론의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 51]
제46항에 있어서,상기 내경은 14 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 52]
제46항에 있어서,상기 내경은 15 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 53]
제46항에 있어서,상기 외경은 17 - 19 미크론의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 54]
제46항에 있어서,상기 외경은 18 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 55]
제46항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼의 총 각도는 30 - 60 도의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 56]
제46항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼의 총 각도는 60도인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 57]
제46항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼의 총 각도는 60 - 90 도의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 59]
제46항에 있어서,상기 워킹 팁은,상기 와이어와 본딩 패드 사이에, 90% 이상의 금속간 커버리지를 갖는 접합부를 형성하도록 구성된,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 60]
제46항에 있어서,상기 워킹 팁은, 상기 와이어와 본딩 패드 사이에 5.5 grams/mils2 이상의 전단 강도를 가지는 접합부를 형성하도록 구성된,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 61]
제46항에 있어서,상기 워킹 팁은 제조 부피체(vfab)를 포함하는 접합부를 형성하도록 구성되며, 상기 제조 부피체는 넥 부피체(vn), 내부 챔퍼 부피체(vic) 및 스쿼시 부피체(vs)를 포함하고, 상기 내부 챔퍼 부피체(vic)는 상기 제조 부피체(vfab)의 40% 내지 50%인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 62]
제46항에 있어서,상기 워킹 팁의 외면은 총 각도가 7 - 10 도의 범위 내에 있는 테이퍼형 섹션을 포함하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 63]
제46항에 있어서,상기 워킹 팁의 외면은 총 각도가 10 도인 테이퍼형 섹션을 포함하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 64]
제46항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 본딩 툴의 단부에 표면각이 10 - 12 도의 범위 내에 있는 외부 환형 챔퍼를 형성하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 65]
제64항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 외부 환형 챔퍼와 상기 워킹 팁의 바깥쪽 표면 사이에 반경이 4 - 6 미크론의 범위 내에 있는 천이 영역(transition region)을 포함하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 66]
제46항에 있어서,상기 워킹 팁은 표면각이 11도인 외부 환형 챔퍼를 상기 본딩 툴의 단부에 형성하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 68]
제67항에 있어서,상기 내경은 30 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 69]
제67항에 있어서,상기 외경은 40 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 70]
제67항에 있어서,상기 내경은 30 미크론이고, 상기 외경은 40 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 73]
제72항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼의 상단부에서 상기 내부 환형 챔퍼의 내경은 10 - 30 미크론의 범위 내에 있고, 상기 내부 환형 챔퍼의 외경은 15 - 40 미크론의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 74]
제73항에 있어서,상기 내경은 30 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 75]
제73항에 있어서,상기 외경은 40 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 76]
제73항에 있어서,상기 내경은 30 미크론이고, 상기 외경은 40 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 77]
제73항에 있어서,상기 내경은 14 - 16 미크론의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 78]
제73항에 있어서,상기 내경은 14 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 79]
제73항에 있어서,상기 내경은 15 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 80]
제73항에 있어서,상기 외경은 17 - 19 미크론의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 81]
제73항에 있어서,상기 외경은 18 미크론인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 82]
제72항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼의 총 각도는 30 - 60 도의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 83]
제72항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼의 총 각도는 60 도인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 84]
제72항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼의 총 각도는 60 - 90 도의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 86]
제72항에 있어서,상기 본딩 툴은, 상기 와이어와 본딩 패드 사이에 90% 이상의 금속간 커버리지를 갖는 접합부를 형성하도록 구성된,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 87]
제72항에 있어서,상기 본딩 툴은, 상기 와이어와 본딩 패드 사이에, 5.5 grams/mils2 이상의 전단 강도를 가지는 접합부를 형성하도록 구성된,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 88]
제72항에 있어서,상기 본딩 툴은 제조 부피체(vfab)를 포함하는 접합부를 형성하도록 구성되며, 상기 제조 부피체는 넥 부피체(vn), 내부 챔퍼 부피체(vic) 및 스쿼시 부피체(vs)를 포함하고, 상기 내부 챔퍼 부피체(vic)는 상기 제조 부피체(vfab)의 40% 내지 50%인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 90]
제72항에 있어서,상기 제 2 테이퍼형 섹션은 총 각도가 10도인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 91]
제72항에 있어서,상기 제 2 테이퍼형 섹션은 상기 본딩 툴의 단부에 표면각이 10 - 12 도의 범위 내에 있는 외부 환형 챔퍼를 형성하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 92]
제91항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 외부 환형 챔퍼와 상기 워킹 팁의 바깥쪽 표면 사이에 반경이 4 - 6 미크론의 범위 내에 있는 천이 영역을 포함하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 93]
제72항에 있어서,상기 워킹 팁은 표면각이 11도인 외부 환형 챔퍼를 상기 본딩 툴의 단부에 형성하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 98]
제97항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼의 총 각도는 30도 내지 60도의 범위 내에 있는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 99]
제97항에 있어서,상기 내부 환형챔퍼의 총 각도는 60도인,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 100]
제97항에 있어서,상기 워킹 팁은, 상기 와이어와 본딩 패드 사이에, 82% 이상의 금속간 커버리지를 갖는 접합부를 형성하도록 구성된,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 101]
제97항에 있어서,상기 워킹 팁은, 상기 와이어와 본딩 패드 사이에, 90% 이상의 금속간 커버리지를 갖는 접합부를 형성하도록 구성된,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 102]
제97항에 있어서,상기 워킹 팁은, 상기 와이어와 본딩 패드 사이에 5.5 grams/mils2 이상의 전단 강도를 가지는 접합부를 형성하도록 구성된,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴본딩 툴.
[청구항 104]
제97항에 있어서,상기 워킹 팁의 외면은 총 각도가 7도 내지 10도의 범위 내에 있는 테이퍼형 섹션을 포함하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 105]
제97항에 있어서,상기 워킹 팁의 외면은 총 각도가 10도인 테이퍼형 섹션을 포함하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 106]
제97항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 본딩 툴의 단부에 표면각이 10도 내지 12도의 범위 내에 있는 외부 환형 챔퍼를 형성하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 107]
제106항에 있어서,상기 워킹 팁은 상기 외부 환형 챔퍼와 상기 워킹 팁의 바깥쪽 표면 사이에 반경이 4 내지 6 미크론의 범위 내에 있는 천이 영역을 포함하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
[청구항 108]
제97항에 있어서,상기 워킹 팁은 표면각이 11도인 외부 환형 챔퍼를 상기 본딩 툴의 단부에 형성하는,본딩 지점에와이어본딩하기 위한본딩 툴.
지시문 (instruction)
주어진 본문을 읽고 관련 정보를 분석하여 질문에 답하라.
질문 (question)
본딩 툴의 제조 부피체(vfab)가 넥 부피체(vn), 내부 챔퍼 부피체(vic) 및 스쿼시 부피체(vs)를 포함할 때, 내부 챔퍼 부피체(vic)가 차지하는 비율은 제조 부피체(vfab)의 몇 % 범위 내에 있는가?
추론 과정 (compact_reasoning)
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1과제 해석
task_interpretation제조 부피체(vfab) 내에서 내부 챔퍼 부피체(vic)가 차지하는 백분율 범위를 찾는 것이다.
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2정보 추출
information_extraction청구항 61항과 88항에서 제조 부피체(vfab)의 구성 요소와 내부 챔퍼 부피체(vic)의 비율에 관한 정보를 추출한다.
- 상기 제조 부피체는 넥 부피체(vn), 내부 챔퍼 부피체(vic) 및 스쿼시 부피체(vs)를 포함하고, 상기 내부 챔퍼 부피체(vic)는 상기 제조 부피체(vfab)의 40% 내지 50%인
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3근거 선택
evidence_selection내부 챔퍼 부피체의 비율을 명시한 구절을 선택한다.
- 상기 내부 챔퍼 부피체(vic)는 상기 제조 부피체(vfab)의 40% 내지 50%인
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4논리 통합
logical_integration추출된 수치인 '40% 내지 50%'가 질문에서 요구하는 비율 범위와 일치함을 확인한다.
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5결론 도출
conclusion_formulation내부 챔퍼 부피체(vic)는 제조 부피체(vfab)의 40% 내지 50% 범위 내에 있다.
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6답변 생성
answer_generation질문에 대한 최종 답변을 형식에 맞춰 작성한다.
최종 답변 (final_answer)
40% 내지 50%
핵심 해석 (core_interpretation)
본 발명은 본딩 툴의 접합부 형성 시 제조 부피체 내에서 내부 챔퍼 부피체가 차지하는 특정 비율(40%~50%)을 규정하여 본딩 특성을 제어하는 기술에 관한 것이다.