가공데이터 · 특허 지식베이스

반도체 기판 상의 금속 무전해 증착 장치 document_id 1020067017247

출원번호
1020067017247
분류
전기(H섹션)
문맥 (context)
[청구항 2] 제 1 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 유체 프로세싱 스테이션은 페이스-업 배향(face-up direction)으로 프로세싱하기 위해 기판을 지지하도록 구성된 회전가능한 기판 지지 조립체포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 3] 제 2 항에 있어서,상기 회전가능한 기판 지지 조립체는:수직 리프트 조립체; 및상기 수직 리프트 조립체와 소통하여 위치하는 복수의 기판 맞물림 핑거포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 4] 제 3 항에 있어서,상기 복수의 기판 맞물림 핑거 및 상기 수직 리프트 조립체는 상기 제 1 및 제 2 유체 프로세싱 스테이션 중 하나 이상의 내부에 위치하는 유체 확산 부재와 평행한 관계로 상기 기판을 협력하여위치시키도록구성되는,무전해 증착 시스템. [청구항 5] 제 2 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 유체 프로세싱 스테이션 중 하나 이상은:유체 확산 부재;상기 유체 확산 부재의 이면의 둘레와 밀봉가능하게 맞물리고 상기 유체 확산 부재의 이면과의 사이에 유체 부피체를 형성하는 베이스 플레이트; 및상기 유체 부피체와 유체 소통되는 유체 공급 도관더 포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 6] 제 5 항에 있어서,상기 유체 공급 도관은 온도 제어식 유체 공급원과 유체소통되는,무전해 증착 시스템. [청구항 7] 제 5 항에 있어서,상기 유체 확산 부재는 다공성 세라믹 디스크포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 8] 제 5 항에 있어서,상기 유체 확산 부재는 관통하여 형성된 복수의 홀을 갖는 디스크형 부재포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 9] 제 8 항에 있어서,상기 복수의 홀은 약 0.7 mm 내지 약 3 mm 사이의 직경갖는,무전해 증착 시스템. [청구항 10] 제 1 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 유체 프로세싱 스테이션 각각은 온도 제어식 프로세싱 유체의 공급원과 유체 소통되는 이동가능한 유체 분배 아암포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 11] 제 1 항에 있어서,상기 환경 제어식 프로세싱 엔클로져는 상기 제 1 유체 프로세싱 스테이션 위에 위치하는 제 1 프로세싱 부피체 및 상기 제 2 유체 프로세싱 스테이션 위에 위치하는 제 2 프로세싱 부피체를 포함하며, 상기 제 1 프로세싱 부피체가 중앙벽에 의해 상기 제 2 프로세싱 부피체로부터 적어도 부분적분리되어 있는,무전해 증착 시스템. [청구항 12] 제 11 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 프로세싱 부피체의 헤드 공간 부피체는 약 1500 in3 내지 5000 in3 사이각각 있는,무전해 증착 시스템. [청구항 13] 제 11 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 프로세싱 부피체 각각은 상기 제 1 및 제 2 프로세싱 조립체와 유체 소통되는 환경 제어 조립체구비하는,무전해 증착 시스템. [청구항 14] 제 13 항에 있어서,상기 환경 제어 조립체는 프로세싱 가스 공급부, 히터, 및 가습기 중 하나 이상포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 15] 제 14 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 유체 프로세싱 스테이션 각각의 내부에 위치하는 배출 포트더 포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 16] 제 15 항에 있어서,상기 프로세싱 가스 공급부 및 상기 배출 포트는 프로세싱 단계 동안 약 100 ppm 미만의 상기 제 1 및 제 2 프로세싱 부피체 내의 산소 함량을 협력하여유지하도록구성되는,무전해 증착 시스템. [청구항 17] 제 3 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 유체 프로세싱 스테이션 중 하나 이상은 상기 복수의 기판 맞물림 핑거 상에 위치하는 상기 기판의 둘레를 향해 상기 프로세싱 스테이션의 내부로부터 내측 및 상측으로 연장하는 복수의 유체 캐치 링포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 19] 제 18 항에 있어서,상기 환경 제어식 프로세싱 부피체와 모두 유체 소통되는 프로세싱 가스 소개부 및 제어식 프로세싱 가스 공급부를 더 포함하며, 상기 프로세싱 가스 공급부 및 상기 프로세싱 가스 소개부가 상기 프로세싱 부피체 내에 약 100 ppm 미만의 산소를 발생시키도록협력하여구성되어 있는,반도체 프로세싱용 유체 증착 시스템. [청구항 20] 제 18 항에 있어서,상기 제 1 유체 프로세싱셀 위에 위치한 제 1 프로세싱 부피체 및 상기 제 2 유체 프로세싱 셀 위에 위치한 제 2 프로세싱 부피체와 상기 제어식 프로세싱 부피체를 분리시키도록 위치하는 중앙벽더 포함하는,반도체 프로세싱용 유체 증착 시스템. [청구항 21] 제 20 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 프로세싱 부피체 중 하나 이상은 약 1000 in3 내지 약 5000 in3 사이의 헤드 공간 부피체갖는,반도체 프로세싱용 유체 증착 시스템. [청구항 22] 제 20 항에 있어서,상기 기판으로부터 상기 제 1 및 제 2 프로세싱 부피체의 상부의 하부면까지의 수직 거리는 약 12 인치 내지 약36 인치인,반도체 프로세싱용 유체 증착 시스템. [청구항 23] 제 18 항에 있어서,상기 유체 확산 부재는 관통하여 형성되며 방사상으로 거리를 두고 이격된 복수의 유체 분배 홀을 구비하는 디스크형 부재더 포함하는,반도체 프로세싱용 유체 증착 시스템. [청구항 24] 제 23 항에 있어서,상기 복수의 유체 분배 홀은 온도 제어식 유체 공급원과 유체소통되는,반도체 프로세싱용 유체 증착 시스템. [청구항 25] 제 18 항에 있어서,상기 유체 확산 부재는 유체 투과형 다공성 세라믹 디스크 부재포함하는,반도체 프로세싱용 유체 증착 시스템. [청구항 26] 제 18 항에 있어서,상기 기판 지지 조립체는 수직으로 작동가능한 복수의 기판 지지 핑거포함하는,반도체 프로세싱용 유체 증착 시스템. [청구항 27] 제 18 항에 있어서,상기 유체 분배 아암은 온도 제어식 프로세싱 유체 공급원과 유체소통되는,반도체 프로세싱용 유체 증착 시스템. [청구항 29] 제 28 항에 있어서,상기 프로세싱 엔클로져 각각은 상기 프로세싱 엔클로져를 제 1 프로세싱 부피체 및 제 2 프로세싱 부피체와 분리시키는 중앙벽을 더 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 프로세싱 부피체는 상기 중앙벽 내에 형성된기판 셔틀통해서로 소통되어 있는,무전해 증착 시스템. [청구항 30] 제 29 항에 있어서,상기 프로세싱 부피체 각각은 약 1500 in3 내지 약 5000 in3 사이의 헤드 공간포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 31] 제 28 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 유체 프로세싱 셀의 하나 이상은:실질적으로 평편한 상부면 및 관통하여 형성된 복수의 유체 분배 홀을 갖춘 유체 확산 부재; 및무전극 증착 프로세스 동안 상기 유체 확산 부재로부터 떨어져서 약 1 mm 내지 약 5 mm 사이에 기판을 위치시키도록 구성된 기판 지지 조립체포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 32] 제 28 항에 있어서,상기 유체 분배 홀과 유체 소통되는 가열 유체 공급원더 포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 33] 제 28 항에 있어서,상기제 1 및 제 2 유체 프로세싱 셀 각각은 온도 제어식 프로세싱 유체 공급원과 유체 소통되는 이동식 유체 분배 아암포함하는,무전해 증착 시스템. [청구항 35] 제 34 항에 있어서,상기 기판 지지 조립체는,상기 확산 플레이트 위로 상기 기판을 지지시키고 기판 핑거 모터의 사용에 의해 회전되도록 되어 있는 기판 지지 핑거더 포함하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 36] 제 34 항에 있어서,상기 유체 확산 부재는 상기 확산 플레이트와 소통되어 있는 가열 요소더 포함하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 37] 제 34 항에 있어서,상기 유체 확산 부재는:상기 확산 플레이트와의 사이에 유체 부피체 영역을 제공하며 상기 유체 입구로부터 유체를 수용하고, 상기 확산 플레이트 아래에 위치하는 베이스 플레이트; 및상기 베이스 플레이트와 소통되는 가열 요소더 포함하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 38] 제 34 항에 있어서,상기 유체 입구 시스템은:하나 이상의 노즐이 이를 따라 배치된 유체 전달 아암; 및상기 무전해 도금 셀의 상기 프로세싱 영역 내에서 상기 유체 전달 아암을 피봇시키기 위한 유체 전달 아암 모터더 포함하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 39] 제 34 항에 있어서,상기 유체 입구 시스템은:노즐에 연결되며 불활성 가스 또는 수소와 혼합된 불활성 가스를 상기 노즐에 전달하도록 되어 있는 가스 공급원; 및상기 노즐에 연결되는 유체 공급원 더 포함하며, 상기 가스 공급원 및 상기 유체 공급원이 상기 유체 공급원으로부터 상기 기판 표면으로프로세싱유체전달하도록있는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 40] 제 34 항에 있어서,상기 덮개 조립체는 상기 기판 지지 조립체에 관해 상기 덮개 조립체를 선택적으로 상승 및 하강시키기 위한 덮개 조립체 모니터포함하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 41] 제 34 항에 있어서,상기 덮개 조립체는 무전해 프로세싱 동안 상기 셀 내부에 상기 기판 상에 프로세싱 유체 적용범위의 확인을 제공하는 카메라더 포함하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 42] 제 41 항에 있어서,상기 카메라는 상기 기판의 표면이 상기 프로세싱 유체에 의해 실질적으로 덮여있는 것을 보장하도록 상기 카메라의 출력 신호를 모니터링하도록 되어 있는 제어기더 포함하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 43] 제 41 항에 있어서,상기 카메라가 적외선카메라인,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 44] 제 34 항에 있어서,상기 덮개 조립체는:상부 덮개 부재; 및상기 상부 덮개 부재 아래에 배치된 플레이트를 더 포함하며,상기상부덮개부재및상기플레이트함께플레넘을형성하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 45] 제 44 항에 있어서,상기 플레이트는 세라믹 물질, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌으로 이루어지는군선택된물질로 이루어진,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 46] 제 44 항에 있어서,상기 유제 입구 시스템은 상기 플레이트 내부에 배치된 복수의 노즐을 더 포함하며,상기 노즐 각각은 상기 유체 흡입 라인으로부터 무전해 프로세싱 유체를 수용하고 상기 유체 프로세싱 영역 안으로 상기 무전해 프로세싱 유체전달하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀. [청구항 47] 제 44 항에 있어서,상기 덮개 조립체는,상기 플레이트의 표면으로부터 유체를 제거하기 위해 상기 플레넘에 음압을 선택적으로 적용하기 위한 진공 라인더 포함하는,기판 프로세싱용 페이스-업 방식 무전해 도금 셀.
지시문 (instruction)
주어진 특허 청구항을 읽고 청구항에 명시된 사실을 확인하여 질문에 답하라. 문맥에 제시된 표현을 중심으로 답하라.
질문 (question)
무전해 증착 시스템에서 프로세싱 가스 공급부와 배출 포트가 협력하여 프로세싱 단계 동안 유지하고자 하는 프로세싱 부피체 내의 산소 함량 기준은 무엇인가?
추론 과정 (compact_reasoning)
  1. 1과제 해석task_interpretation

    무전해 증착 시스템에서 프로세싱 가스 공급부와 배출 포트가 협력하여 유지하는 프로세싱 부피체 내의 산소 함량 기준을 찾는 것이다.

  2. 2정보 추출information_extraction

    청구항 14에서 프로세싱 가스 공급부를 언급하고, 청구항 15에서 배출 포트를 언급하며, 청구항 16에서 이들의 협력 관계와 산소 함량 기준을 명시한다.

    • 프로세싱 가스 공급부, 히터, 및 가습기 중 하나 이상포함하는, 무전해 증착 시스템; 상기 제 1 및 제 2 유체 프로세싱 스테이션 각각의 내부에 위치하는 배출 포트; 프로세싱 가스 공급부 및 상기 배출 포트는 프로세싱 단계 동안 약 100 ppm 미만의 상기 제 1 및 제 2 프로세싱 부피체 내의 산소 함량을 협력하여 유지하도록 구성되는
  3. 3근거 선택evidence_selection

    산소 함량 기준을 직접적으로 설명하는 청구항 16의 구절을 선택한다.

    • 프로세싱 가스 공급부 및 상기 배출 포트는 프로세싱 단계 동안 약 100 ppm 미만의 상기 제 1 및 제 2 프로세싱 부피체 내의 산소 함량을 협력하여유지하도록구성되는
  4. 4논리 통합logical_integration

    프로세싱 가스 공급부와 배출 포트가 협력하여 유지하고자 하는 산소 함량의 수치적 기준이 '약 100 ppm 미만'임을 확인한다.

    • 약 100 ppm 미만의 상기 제 1 및 제 2 프로세싱 부피체 내의 산소 함량
  5. 5결론 도출conclusion_formulation

    질문에 대한 답변으로 '약 100 ppm 미만'을 도출한다.

    • 약 100 ppm 미만
  6. 6답변 생성answer_generation

    추출된 정보를 바탕으로 최종 답변을 작성한다.

    • 약 100 ppm 미만
최종 답변 (final_answer)
약 100 ppm 미만
핵심 해석 (core_interpretation)
무전해 증착 시스템의 프로세싱 단계 중 프로세싱 부피체 내의 산소 농도를 극도로 낮게(100 ppm 미만) 유지하기 위해 가스 공급부와 배출 포트가 제어됨을 의미한다.