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| 문서유형 | doc_id | 제목 | 출처 | 분야 | 문장 | 주어 | 목적어 | 관계 | |
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| 특허 | A220517010015 | 전지 | 특허청 | 전기전자 | 리튬 이온 2차 전지의 부극에는 흑연층 사이로의 리튬의 인터컬레이션 반응을 이용한 흑연 재료, 또는 세공 중으로의 리튬의 흡장·방출 작용을 응용한 탄소질 재료 등의 부극 활성 물질이 이용되고 있다. | 리튬 이온 2차 전지 | 부극 활성 물질 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010015 | 전지 | 특허청 | 전기전자 | 또한, 흑연 재료 또는 탄소질 재료는 공기 중에서 안정적이기 때문에, 공업적으로 생산한다는 점에서도 이점이 크다. | 탄소질 재료 | 공업 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010015 | 전지 | 특허청 | 전기전자 | 또한, 탄소질 재료의 미소한 세공 구조를 제어하는 것은 공업적으로 곤란함과 동시에, 탄소질 재료의 비중의 저하를 가져오며, 단위 부피당의 부극 용량, 나아가 단위 부피당의 전지 용량 향상의 유효한 수단이 될 수 없다. | 탄소질 재료 | 부극 용량 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 진공실에서 수행되는 진공 코팅 방법은 진공증착, 화학적 기상성장법, 스퍼터링 등을 포함한다. | 진공증착 | 진공 코팅 방법 | isPartOf | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 진공 증착에서는, 먼저 히터나 전자 비임 가열장치에 의해 코팅 재료가 용융되고 증발된다. | 진공 증착 | 전자 비임 가열장치 | isCausedBy | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 그런 다음, 기상상태의 코팅 재료는 코팅할 기판의 냉면에 응착되어서 박막의 코팅층을 형성하게 된다. | 코팅 재료 | 코팅층 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 그러나, 기상상태의 코팅 재료는 이 기상상태의 재료가 접근할 수 있는 진공실의 다른 표면에도 부착된다. | 코팅 재료 | 진공실 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 물리적인 기상성장법에서와 달리, 화학적 기상성장법에서는 처음에는 기상 상태의 고체 성분이 화학반응의 결과 기판의 표면에 부착된다. | 화학적 기상성장법 | 고체 성분 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 이에 대한 이전의 상태에서는 기상상태의 재료내에 존재하는 소정 특성을 갖는 화합물, 예컨대 소정의 반응체는 고체층으로서 부착된다. | 반응체 | 고체층 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 화학적 기상성장법의 한 예로는 플라즈마 강화식 화학적 기상 성장법이다. | 플라즈마 강화식 화학적 기상 성장법 | 화학적 기상성장법 | isPartOf | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 이러한 예에서, 플라즈마는 코팅할 기판 표면위에 생성된다. | 플라즈마 | 기판 표면 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 진공실에서 수행되는 진공 코팅 방법은 진공증착, 화학적 기상성장법, 스퍼터링 등을 포함한다. | 화학적 기상성장법 | 진공 코팅 방법 | isPartOf | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010022 | 광학적 코팅층의 형성방법 | 특허청 | 전기전자 | 진공실에서 수행되는 진공 코팅 방법은 진공증착, 화학적 기상성장법, 스퍼터링 등을 포함한다. | 스퍼터링 | 진공 코팅 방법 | isPartOf | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010026 | 액정표시장치 및 그 제조방법 | 특허청 | 전기전자 | 액정표시패널은 비발광소자이기 때문에 박막트랜지스터 기판의 후방에는 빛을 조사하기 위한 백라이트 유닛이 위치한다. | 액정표시패널 | 백라이트 유닛 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010026 | 액정표시장치 및 그 제조방법 | 특허청 | 전기전자 | 백라이트 유닛에서 조사된 빛은 액정층의 배열상태에 따라 투과량이 조절된다. | 빛 | 배열상태 | isCausedBy | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010026 | 액정표시장치 및 그 제조방법 | 특허청 | 전기전자 | 또한 액정표시패널의 각 화소를 구동하기 위해서, 구동회로와, 구동회로로부터 구동신호를 받아 표시영역내의 데이터선과 게이트선 등의 신호선에 전압을 인가하는 데이터 드라이버와 게이트 드라이버가 마련되어 있다. | 구동회로 | 신호선 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010026 | 액정표시장치 및 그 제조방법 | 특허청 | 전기전자 | 이들 신호선 패드 접촉구를 통해 절연막의 상부에 단차를 가지고 형성되어 있는 투명도전층이 게이트 패드 및 데이터 패드와 접촉되게 된다. | 투명도전층 | 게이트 패드 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010026 | 액정표시장치 및 그 제조방법 | 특허청 | 전기전자 | 한편, 액정표시장치의 제조 공정에는, 각 단계에서 제품의 불량여부를 검출하기 위한 다양한 검사가 요구된다. | 불량여부 | 검사 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010026 | 액정표시장치 및 그 제조방법 | 특허청 | 전기전자 | 그로스 테스트는 게이트 패드 및 데이터 패드에 개별적으로 검사신호 인가부재인 탐침 등을 접촉시켜 검사신호를 인가함으로써 게이트선, 데이터선 및 각 화소의 불량여부를 검사하는 방법이다. | 그로스 테스트 | 탐침 | isUsedFor | 가공데이터 |
| 특허 | A220517010026 | 액정표시장치 및 그 제조방법 | 특허청 | 전기전자 | 탐침은 게이트 패드 접촉구 및 데이터 패드 접촉구 내에 형성되어 있는 투명도전층에 접촉된 상태에서 검사 신호를 인가하게 된다. | 탐침 | 투명도전층 | isUsedFor | 가공데이터 |